CN203664436U - 鼓圈液压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及架子鼓制造技术领域，尤其涉及一种鼓圈液压成型机。包括机架、左挤压辊、右挤压辊、液压油缸以及电机，所述左挤压辊设置在所述机架上并由所述电机驱动其转动，所述右挤压辊位于所述左挤压辊一侧，所述右挤压辊设置在滑动座上，所述滑动座与所述机架滑动连接，所述滑动座的一端与所述液压油缸的活塞杆连接。本实用新型结构简单，本装置改变了传统的工作方式，先将条形板材对焊，此时的板材不受形状的限制，再进行打磨，打磨后的鼓圈再放入本装置中进行成型，通过左、右挤压辊将鼓圈挤压出带有凹槽的圆形，快速便捷，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及架子鼓制造技术领域，尤其涉及一种鼓圈液压成型机。
背景技术
鼓是一种打击乐器，在坚固的且一般为圆桶形的鼓身的一面或双面蒙上一块拉紧的膜。鼓可以用手或鼓杵敲击出声。鼓圈是制造鼓必不可少的部件，现有的生产方式是先在一根条形板材上冲压出凹槽，在折弯，最后将折弯后的两端对焊，焊接完成后对焊口进行打磨。此种方式打磨速度较慢，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种鼓圈液压成型机，提高工作效率，降低生产成本。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种鼓圈液压成型机，包括机架、左挤压辊、右挤压辊、液压油缸以及电机，所述左挤压辊设置在所述机架上并由所述电机驱动其转动，所述右挤压辊位于所述左挤压辊一侧，所述右挤压辊设置在滑动座上，所述滑动座与所述机架滑动连接，所述滑动座的一端与所述液压油缸的活塞杆连接。
所述左挤压辊的一侧设有横向限位辊和纵向限位辊。
所述横向限位辊设置在调节板上，所述调节板通过螺栓固定在所述机架上。
所述纵向调节辊分为上辊和下辊，所述上辊和下辊分别固定在上连接轴和下连接轴上，所述上、下连接轴分别安装在立板上，所述立板垂直固定在所述机架上。
本实用新型的有益效果是: 本实用新型结构简单，本装置改变了传统的工作方式，先将条形板材对焊，此时的板材不受形状的限制，再进行打磨，打磨后的鼓圈再放入本装置中进行成型，通过左、右挤压辊将鼓圈挤压出带有凹槽的圆形，快速便捷，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图中：1、机架；2、左挤压辊；3、右挤压辊；4、液压油缸；5、电机；6、滑动座；7、横向限位辊；8、纵向限位辊；9、调节板；10、上辊；11、下辊；12、上连接轴；13、下连接轴；14、立板。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1和图2所示，一种鼓圈液压成型机，包括机架1、左挤压辊2、右挤压辊3、液压油缸4以及电机5，所述左挤压辊设置在所述机架上并由所述电机驱动其转动，左挤压辊上带有环形凹槽，右挤压辊上带有与凹槽想配合的环形凸缘，凹槽和凸缘的形状可以根据要挤压出的具体形状而定。所述右挤压辊位于所述左挤压辊一侧，所述右挤压辊设置在滑动座6上，所述滑动座与所述机架滑动连接，所述滑动座的一端与所述液压油缸的活塞杆连接。当启动液压油缸时，活塞杆带动右挤压辊向左挤压辊方向移动。为了能够限制鼓圈轴向和径向产生偏移，所述左挤压辊的一侧设有横向限位辊7和纵向限位辊8，所述横向限位辊设置在调节板9上，所述调节板通过螺栓固定在所述机架上。所述纵向调节辊分为上辊10和下辊11，所述上辊和下辊分别固定在上连接轴12和下连接轴13上，所述上、下连接轴分别安装在立板14上，所述立板垂直固定在所述机架上。在使用本装置之前，先将条形板材对焊，焊接后打磨，打磨后再将鼓圈放入到左挤压辊和右挤压辊之间进行成型。
本实用新型结构简单，本装置改变了传统的工作方式，先将条形板材对焊，此时的板材不受形状的限制，再进行打磨，打磨后的鼓圈再放入本装置中进行成型，通过左、右挤压辊将鼓圈挤压出带有凹槽的圆形，快速便捷，大大提高了生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种鼓圈液压成型机，其特征在于：包括机架、左挤压辊、右挤压辊、液压油缸以及电机，所述左挤压辊设置在所述机架上并由所述电机驱动其转动，所述右挤压辊位于所述左挤压辊一侧，所述右挤压辊设置在滑动座上，所述滑动座与所述机架滑动连接，所述滑动座的一端与所述液压油缸的活塞杆连接。
2.根据权利要求1所述的鼓圈液压成型机，其特征在于：所述左挤压辊的一侧设有横向限位辊和纵向限位辊。
3.根据权利要求2所述的鼓圈液压成型机，其特征在于：所述横向限位辊设置在调节板上，所述调节板通过螺栓固定在所述机架上。
4.根据权利要求2或3所述的鼓圈液压成型机，其特征在于：所述纵向调节辊分为上辊和下辊，所述上辊和下辊分别固定在上连接轴和下连接轴上，所述上、下连接轴分别安装在立板上，所述立板垂直固定在所述机架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320803341.3U CN203664436U (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 鼓圈液压成型机 |
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| CN201320803341.3U CN203664436U (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 鼓圈液压成型机 |
Publications (1)
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| CN203664436U true CN203664436U (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=50960769
Family Applications (1)
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| CN201320803341.3U Expired - Fee Related CN203664436U (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 鼓圈液压成型机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203664436U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111672999A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-09-18 | 高贤娣 | 一种铁桶压骨装置 |
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2013
- 2013-12-05 CN CN201320803341.3U patent/CN203664436U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN111672999A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-09-18 | 高贤娣 | 一种铁桶压骨装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140625 Termination date: 20141205 |
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