CN203664156U

CN203664156U - 涂覆机烘箱系统

Info

Publication number: CN203664156U
Application number: CN201420015135.0U
Authority: CN
Inventors: 张凯; 傅冠生; 阮殿波; 张洪权; 陈照平; 吴震寰
Original assignee: NINGBO NANCHE NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: NINGBO NANCHE NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-01-10
Filing date: 2014-01-10
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2024-01-10

Abstract

本实用新型公开了一种涂覆机烘箱系统，它包括依次设置的红外线加热单元和蒸汽加热单元，所述的红外线加热单元包括多根红外线加热管，所述的蒸汽加热单元包括进风通道、空气加热腔、基材加热腔、排风通道和回风通道，空气加热腔内设有加热盘管，基材加热腔内设有上喷嘴和下喷嘴，空气从进风通道进入空气加热腔内，通有蒸汽的加热盘管对空气加热腔内的空气进行加热，加热后的空气通过上喷嘴和下喷嘴上的出风口吹出，基材先后从多根红外线加热管的一侧、上喷嘴和下喷嘴之间穿过，基材加热腔内的空气部分通过排风通道排出，另一部分通过回风通道回到进风通道。本实用新型不需要进行预加热、热量转换效率较高、能耗较低、温度均匀。

Description

涂覆机烘箱系统

技术领域

本实用新型涉及一种涂覆机烘箱系统。

背景技术

在生产电极时，需要在基材上涂覆电极材料，而在基材上涂覆电极材料需要通过涂覆机来实现，涂覆机包括浆料槽、涂覆辊、刮刀辊和烘箱，浆料添加到浆料槽后，涂覆辊和刮刀辊工作，基材通过涂覆辊带动并通过刮刀辊涂覆上浆料，然后涂覆浆料后的基材通过烘箱进行烘干，得到成品电极，目前，涂覆机上的烘箱一般采用电加热，即采用电热丝来加热空气，然后将加热后的空气吹向涂覆浆料后的基材的表面，来对基材进行烘干，这种电加热的烘箱，加热效率较低、能耗较大、烘箱内热量不均匀，容易出现基材一部分未烘干、一部分过热的问题，而且上述烘箱在使用前，需要进行预加热，需要在空气加热到设定温度后才能开始使用上述烘箱来烘干基材。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供不需要进行预加热、热量转换效率较高、能耗较低、温度均匀的涂覆机烘箱系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的涂覆机烘箱系统，它包括依次设置的红外线加热单元和蒸汽加热单元，所述的红外线加热单元包括多根红外线加热管，所述的蒸汽加热单元包括进风通道、空气加热腔、基材加热腔、排风通道和回风通道，进风通道的一端与外部大气连通，进风通道的另一端与空气加热腔连通，空气加热腔内设有加热盘管，加热盘管的一端为与蒸汽源连接的蒸汽进口，加热盘管的另一端为蒸汽出口，加热盘管的外壁上设有多个散热片，基材加热腔内设有上喷嘴和下喷嘴，上喷嘴和下喷嘴上相对的设有若干个出风口，上喷嘴通过上风道与空气加热腔连通，下喷嘴通过下风道与空气加热腔连通，排风通道的一端与基材加热腔连通，排风通道的另一端与外部大气连通，回风通道的一端与基材加热腔连通，回风通道的另一端与进风通道连通，进风通道和排气通道上均设有风机，进风通道、排气通道、回风通道、上风道和下风道上均设有风量调节阀，基材先后从多根红外线加热管的一侧、上喷嘴和下喷嘴之间穿过。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

对基材进行烘干时，基材先经过红外线加热单元，基材被红外线加热管通过微波加热的方式进行第一次烘干，由于红外线加热管启动后随即就可以对基材进行加热，这样，烘箱系统就不需要进行预加热，在涂覆机开启的同时启动烘箱系统即可，然后基材经过蒸汽加热单元，上喷嘴和下喷嘴上的出风口分别将热空气吹向基材的两表面，对基材进行第二次烘干，这样就完成了基材的烘干工序，本实用新型采用了红外线加热和蒸汽加热的方式，相比于电加热，其热量转换效率较高，而且能耗较低，对基材烘干时温度也较为均匀，避免出现基材一部分未烘干、一部分过热的问题。

作为改进，所述的加热盘管的蒸汽进口处设有阀门，空气加热腔或上风道或下风道内设有温度传感器，温度传感器的信号输出端与一控制器的输入端电连接，控制器的输出端与阀门的信号输入端电连接。这样，可以通过温度传感器来探测加热后的空气温度，如果热空气温度未达到设定温度，则控制阀门打开，加热盘管继续对空气进行加热，如果热空气温度超过设定温度则控制阀门关闭，加热盘管停止对空气进行加热，可以实现空气温度的自动控制。

作为改进，所述的排风通道与回风通道的气体流量之比为1:4。此时，通过排风通道排出的空气较少，使得热量损耗较少，能耗较小，而且对基材的烘干效果较好，不会出现过热的问题。

作为改进，所述的进风通道内设有第一空气过滤器，上风道、下风道和基材加热腔之间的管路上设有第二空气过滤器。这样，第一空气过滤器可以对从进风通道吸进的空气进行第一次过滤，第二空气过滤器可以对加热后的空气进行第二次过滤，这样，就对蒸汽加热单元内的空气进行了两次过滤，可以保证完全过滤掉空气内的杂质，使得从上喷嘴和下喷嘴的出风口吹出来的空气不含杂质，可以避免杂质粘附到基材表面而影响成品电极的品质。

附图说明

图1是红外加热单元的结构示意图；

图2是蒸汽加热单元的结构示意图。

其中，1、红外加热管；2、滑动滚轮；3、基材；4、进风通道；5、空气加热腔；6、下风道；7、上风道；8、排风通道；9、回风通道；10、下喷嘴；11、上喷嘴；12、出风口；13、基材加热腔；14、风量调节阀；15、风机；16、温度传感器；17、阀门；18、加热盘管；19、散热片；20、蒸汽进口；21、蒸汽出口；22、第一空气过滤器；23、第二空气过滤器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

本实用新型涂覆机烘箱系统，包括依次设置的红外线加热单元和蒸汽加热单元，红外线加热单元设置在烘箱系统的前部分，蒸汽加热单元设置在烘箱系统的后部分，基材先经过红外加热单元，然后再经过蒸汽加热单元。

由图1所示，所述的红外线加热单元包括多根红外线加热管1，多根红外线加热管1平行设置且位于同一水平面上，多根红外线加热管1的下方设有多个滑动滚轮2，多个滑动滚轮2位于同一水平面上，基材3在滑动滚轮2上向前滑动。

由图2所示，所述的蒸汽加热单元包括进风通道4、空气加热腔5、基材加热腔13、排风通道8和回风通道9，进风通道4的一端与外部大气连通，进风通道4的另一端与空气加热腔5连通，空气加热腔5内设有加热盘管18，加热盘管18的一端为与蒸汽源连接的蒸汽进口20，加热盘管18的另一端为蒸汽出口21，加热盘管18的外壁上设有多个散热片19，基材加热腔13内设有上喷嘴11和下喷嘴10，上喷嘴11和下喷嘴10上相对的设有若干个出风口12，上喷嘴11位于下喷嘴10的上方，上喷嘴11上的出风口12向下设置，下喷嘴10上的出风口12向上设置，上喷嘴11上的出风口12和下喷嘴10上的出风口12数量相等且一一对应的设置，上喷嘴11通过上风道7与空气加热腔5连通，下喷嘴10通过下风道6与空气加热腔5连通，排风通道8的一端与基材加热腔13连通，排风通道8的另一端与外部大气连通，回风通道9的一端与基材加热腔13连通，回风通道9的另一端与进风通道4连通，进风通道4和排气通道8上均设有风机15，进风通道4、排气通道8、回风通道9、上风道7和下风道6上均设有风量调节阀14，基材3先后从多根红外线加热管1的一侧、上喷嘴11和下喷嘴10之间穿过，也就是说基材3先通过滑动滚轮2从红外线加热管1的下方滑过，此时，红外线加热管1通过微波加热的方式对基材3进行加热烘干，然后基材3从上喷嘴11和下喷嘴10之间穿过，此时从上喷嘴11和下喷嘴10上的出风口12吹出热空气，对基材3的两表面进行加热烘干。

所述的加热盘管18的蒸汽进口20处设有阀门17，空气加热腔5或上风道7或下风道6内设有温度传感器16，温度传感器16的信号输出端与一控制器的输入端电连接，控制器的输出端与阀门17的信号输入端电连接。

蒸汽加热单元工作时，通过进风通道4上的风机15来将空气吸入到空气加热腔5内，同时，阀门17打开，蒸汽进入到加热盘管18内，蒸汽的热量通过散热片19传递给空气加热腔5内的空气，来对空气加热腔5内的空气进行加热，加热后的空气分别通过上风道7输送到上喷嘴11、通过下风道6输送到下喷嘴10，上喷嘴11和下喷嘴10分别通过各自的出风口12吹出热空气，分别对基材3的两表面进行加热烘干，而基材加热腔13内的空气一部分通过排风通道8排出到外部大气中，另一部分通过回风通道9回到进风通道4进行循环加热，排风通道8上设有用于将空气排出的风机15，进风通道4、排气通道8、回风通道9、上风道7和下风道6上均设有风量调节阀14，风量调节阀14可以对进风通道4、排气通道8、回风通道9、上风道7和下风道6的空气流量进行调节。

温度传感器16可以对通过加热盘管18加热后的空气的温度进行检测，当检测到热空气温度低于设定值时，通过控制器控制阀门17开启，以对空气加热腔5内的空气继续进行加热，当检测到热空气温度达到或超出设定值时，通过控制器控制阀门17关闭，停止对空气加热腔5内的空气进行加热。

所述的排风通道8与回风通道9的气体流量之比为1:4，也就是说基材加热腔13内的空气的20%通过排风通道8被排出到外部大气中，基材加热腔13内的空气的80%通过回风通道9回到进风通道4，然后再进入空气加热腔5进行加热。

所述的进风通道4内设有第一空气过滤器22，上风道7、下风道6和基材加热腔5之间的管路上设有第二空气过滤器23，第一空气过滤器22和第二空气过滤器23可以对空气中的杂质进行两次过滤。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种涂覆机烘箱系统，其特征在于，它包括依次设置的红外线加热单元和蒸汽加热单元，所述的红外线加热单元包括多根红外线加热管（1），所述的蒸汽加热单元包括进风通道（4）、空气加热腔（5）、基材加热腔（13）、排风通道（8）和回风通道（9），进风通道（4）的一端与外部大气连通，进风通道（4）的另一端与空气加热腔（5）连通，空气加热腔（5）内设有加热盘管（18），加热盘管（18）的一端为与蒸汽源连接的蒸汽进口（20），加热盘管（18）的另一端为蒸汽出口（21），加热盘管（18）的外壁上设有多个散热片（19），基材加热腔（13）内设有上喷嘴（11）和下喷嘴（10），上喷嘴（11）和下喷嘴（10）上相对的设有若干个出风口（12），上喷嘴（11）通过上风道（7）与空气加热腔（5）连通，下喷嘴（10）通过下风道（6）与空气加热腔（5）连通，排风通道（8）的一端与基材加热腔（13）连通，排风通道（8）的另一端与外部大气连通，回风通道（9）的一端与基材加热腔（13）连通，回风通道（9）的另一端与进风通道（4）连通，进风通道（4）和排气通道（8）上均设有风机（15），进风通道（4）、排气通道（8）、回风通道（9）、上风道（7）和下风道（6）上均设有风量调节阀（14），基材（3）先后从多根红外线加热管（1）的一侧、上喷嘴（11）和下喷嘴（10）之间穿过。

2.根据权利要求1所述的涂覆机烘箱系统，其特征在于：所述的加热盘管（18）的蒸汽进口（20）处设有阀门（17），空气加热腔（5）或上风道（7）或下风道（6）内设有温度传感器（16），温度传感器（16）的信号输出端与一控制器的输入端电连接，控制器的输出端与阀门（17）的信号输入端电连接。

3.根据权利要求2所述的涂覆机烘箱系统，其特征在于：所述的排风通道（8）与回风通道（9）的气体流量之比为1:4。

4.根据权利要求3所述的涂覆机烘箱系统，其特征在于：所述的进风通道（4）内设有第一空气过滤器（22），上风道（7）、下风道（6）和基材加热腔（5）之间的管路上设有第二空气过滤器（23）。