CN203664131U - 一种涂布机的热复合机构 - Google Patents
一种涂布机的热复合机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203664131U CN203664131U CN201420015836.4U CN201420015836U CN203664131U CN 203664131 U CN203664131 U CN 203664131U CN 201420015836 U CN201420015836 U CN 201420015836U CN 203664131 U CN203664131 U CN 203664131U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- compound
- screw
- pressure roller
- pressing roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种涂布机的热复合机构，包括有机架、上复合热压辊和下压辊，所述的机架上设置有上安装座，所述的上复合热压辊转动设置于上安装座上，所述的机架上设置有与上复合热压辊驱动配合的复合电机，还包括有大摆臂，所述的机架相对限位调节螺杆的头端水平滑移设置有丝杆座，该丝杆座内设置有与限位调节螺杆螺旋配合的螺孔，所述的丝杆座的外端设置有与下受力杆限位配合的限位块。本实用新型的优点是上复合热压辊和下压辊的间隙调节方便，且精准，提高了热复合的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布机，具体是指一种涂布机的热复合机构。
背景技术
涂布机用于不干胶或者双面胶等的涂布生产。将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。现有的涂布机一般都设置有热复合机构，从而对基材和胶层进行热复合，提高基材和胶层之间的结合强度。现有的涂布机中热复合机构的结构一般都包括有相互之间间隙配合的上复合热压辊和下橡胶压辊，基材从上复合热压辊和下橡胶压辊之间通过，实现热压复合。一旦基材或者胶层的厚度发生变化，则需要手动对上复合热压辊和下橡胶压辊间隙进行调节，操作复杂，而且间隙精度难以控制。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种能实现上复合热压辊和下压辊之间的间隙精确调整，从而提高热复合质量的一种涂布机的热复合机构。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有机架、上复合热压辊和下压辊，所述的机架上设置有上安装座，所述的上复合热压辊转动设置于上安装座上，所述的机架上设置有与上复合热压辊驱动配合的复合电机，还包括有大摆臂，所述的大摆臂包括有中间支板以及成折角方式分别固定于中间支板两侧的上悬挂杆和下受力杆，所述的上悬挂杆的上端铰接设置于机架上，所述的下压辊转动设置于中间支板上并与上复合热压辊上下间隙配合，所述的机架对应下受力杆的一侧固定设置有气缸，该气缸的活塞杆与下受力杆的一侧推顶配合，所述的机架对应下受力杆的另一侧转动设置有限位调节螺杆，所述的机架相对限位调节螺杆的头端水平滑移设置有丝杆座，该丝杆座内设置有与限位调节螺杆螺旋配合的螺孔，所述的丝杆座的外端设置有与下受力杆限位配合的限位块。
通过本设置，在热复合时，利用气缸的活塞杆对下受力杆施力，使得整个大摆臂转动，从而实现了上复合热压辊和下压辊的间隙调节，以应对不同厚度的基材和胶层，间隙调节方便，且提高了热复合质量，另外，丝杆座在限位调节螺杆的驱动下可以做小尺寸的移动，并通过限位块对下受力杆的摆动角度进行限位，实现上复合热压辊和下压辊的间隙的精细调节，极大地提高了热复合质量。
进一步设置是所述的下压辊为橡胶下压辊。
综上所述，本实用新型的优点是上复合热压辊和下压辊的间隙调节方便，且精准，提高了热复合的质量。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
图1 本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2 本实用新型具体实施方式另一视角的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
如图1-2所示的本实用新型的具体实施方式，包括有机架1、上复合热压辊2和下压辊3，所述的机架1上设置有上安装座21，所述的上复合热压辊2转动设置于上安装座21上，所述的机架1上设置有与上复合热压辊2驱动配合的复合电机22，还包括有大摆臂4，所述的大摆臂4包括有中间支板41以及成折角方式分别固定于中间支板两侧的上悬挂杆42和下受力杆43，所述的上悬挂杆42的上端铰接设置于机架1上，所述的下压辊3转动设置于中间支板41上并与上复合热压辊2上下间隙配合，所述的机架1对应下受力杆43的一侧固定设置有气缸5，该气缸5的活塞杆51与下受力杆43的一侧推顶配合，所述的机架1对应下受力杆43的另一侧转动设置有限位调节螺杆6，所述的机架1相对限位调节螺杆6的头端水平滑移设置有丝杆座7，该丝杆座7内设置有与限位调节螺杆螺旋配合的螺孔，所述的丝杆座7的外端设置有与下受力杆限位配合的限位块71。本实施例所述的下压辊3为橡胶下压辊。
Claims (2)
1.一种涂布机的热复合机构，包括有机架、上复合热压辊和下压辊，所述的机架上设置有上安装座，所述的上复合热压辊转动设置于上安装座上，所述的机架上设置有与上复合热压辊驱动配合的复合电机，其特征在于：还包括有大摆臂，所述的大摆臂包括有中间支板以及成折角方式分别固定于中间支板两侧的上悬挂杆和下受力杆，所述的上悬挂杆的上端铰接设置于机架上，所述的下压辊转动设置于中间支板上并与上复合热压辊上下间隙配合，所述的机架对应下受力杆的一侧固定设置有气缸，该气缸的活塞杆与下受力杆的一侧推顶配合，所述的机架对应下受力杆的另一侧转动设置有限位调节螺杆，所述的机架相对限位调节螺杆的头端水平滑移设置有丝杆座，该丝杆座内设置有与限位调节螺杆螺旋配合的螺孔，所述的丝杆座的外端设置有与下受力杆限位配合的限位块。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机的热复合机构，其特征在于：所述的下压辊为橡胶下压辊。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420015836.4U CN203664131U (zh) | 2014-01-10 | 2014-01-10 | 一种涂布机的热复合机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420015836.4U CN203664131U (zh) | 2014-01-10 | 2014-01-10 | 一种涂布机的热复合机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203664131U true CN203664131U (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=50960465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420015836.4U Expired - Fee Related CN203664131U (zh) | 2014-01-10 | 2014-01-10 | 一种涂布机的热复合机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203664131U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104307703A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-01-28 | 浙江西雅普康大制革有限公司 | 合成革涂布设备 |
| CN104802459A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-07-29 | 金红叶纸业集团有限公司 | 一种压花装置 |
| CN109968652A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-05 | 广东达诚技术股份有限公司 | 一种在线贴膜装置 |
| CN112093557A (zh) * | 2020-08-15 | 2020-12-18 | 肖何伟 | 一种便于切割的覆膜机 |
-
2014
- 2014-01-10 CN CN201420015836.4U patent/CN203664131U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104307703A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-01-28 | 浙江西雅普康大制革有限公司 | 合成革涂布设备 |
| CN104307703B (zh) * | 2014-09-22 | 2016-06-01 | 浙江西雅普康大制革有限公司 | 合成革涂布设备 |
| CN104802459A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-07-29 | 金红叶纸业集团有限公司 | 一种压花装置 |
| CN109968652A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-05 | 广东达诚技术股份有限公司 | 一种在线贴膜装置 |
| CN109968652B (zh) * | 2019-04-18 | 2023-06-16 | 广东达诚技术有限公司 | 一种在线贴膜装置 |
| CN112093557A (zh) * | 2020-08-15 | 2020-12-18 | 肖何伟 | 一种便于切割的覆膜机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203664131U (zh) | 一种涂布机的热复合机构 | |
| CN105729094B (zh) | 汽车后挡玻璃钉柱安装工装 | |
| CN203616114U (zh) | 飞机襟翼/缝翼收放试验高位摆梁随动加载机构 | |
| JP2009014517A5 (zh) | ||
| CN106840725B (zh) | 一种伺服机构力矩加载设备 | |
| CN203751616U (zh) | 农机法兰定位夹持装置 | |
| ATE493213T1 (de) | Kinematisches system zum festklemmen von halbzeugen mittels pressen für abkantpressen | |
| CN205614259U (zh) | 汽车钣金件用反转定位装置 | |
| CN106624789A (zh) | 一种尾门装配工装 | |
| CN204263703U (zh) | 用于印刷车灯外壳标记的自动印刷机 | |
| CN201892530U (zh) | 用于轴承装配设备上的翻转测量装置 | |
| CN206464152U (zh) | 一种新型涂布复合辊压力控制机构 | |
| CN103433627B (zh) | 一种简易的飞片粘贴及夹紧专用装置及其使用方法 | |
| CN202147460U (zh) | 显示屏撕膜机 | |
| CN207740296U (zh) | 粘接装置 | |
| CN204248494U (zh) | 一种铝合金门窗材料切割机压头 | |
| CN103454082A (zh) | 一种荷重检测机构 | |
| CN205818077U (zh) | 数控榫槽机窄条形工件精准定位机构 | |
| CN203772716U (zh) | 镀铝pvdc薄膜的附着力检测仪中的胶带夹持装置 | |
| CN206297835U (zh) | 一种贴标机刮标签机构 | |
| CN104772255A (zh) | 一种制造砂纸的新型复合上胶机构 | |
| CN204115959U (zh) | 车端关系试验台六维力传感器的校准装置 | |
| CN204160214U (zh) | 一种刹车片钻孔固定装置 | |
| CN106142619B (zh) | 轮胎压合装置及轮胎成型机 | |
| CN204770934U (zh) | 一种曲线锯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140625 Termination date: 20180110 |