CN203658123U - 一种采用数字量控制以达到精准分样的旋转分样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用数字量控制以达到精准分样的旋转分样装置，它包括步进电机、旋转分样机构、电磁振动给料机构、进样部分单片机控制系统、分样部分单片机控制系统，其特征在于步进电机驱动旋转分样机构旋转，电磁振动给料机构对应旋转分样机构入料口，进样部分单片机控制系统连接电磁振动给料机构；分样部分单片机控制系统连接步进电机。它具有分样精度高，物料无损失，提高工作效率，减轻操作人员劳动强度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制样领域的分样装置，尤其涉及一种制样领域具有分样及自动下料功能的装置，将分样、下料功能结合在一起。
背景技术
制样领域的物料均有分样要求（即要求将颗粒状物料精确分成若干等分，分样后要求各样品的质量均匀，具有代表性），用于样品的重复性试验。旋转分样装置广泛运用于煤炭、电力、有色、冶金、化工、地质、环保、建材、科研院校等行业实验室样品制备工作，目前，现有的应用于制样领域的旋转分样装置大多数采用的控制方式均有不同程度的偏差，物料分样过程中会受到电网频率、电压的变化而影响进料速度和旋转速度导致分样的精度偏差，而且分样过程中不能断电或暂停分样。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种采用数字量控制以达到精准分样的旋转分样装置，以旋转分样控制方式来达到精准分样。
本实用新型是这样来实现的。一种采用数字量控制以达到精准分样的旋转分样装置，它包括步进电机、旋转分样机构、电磁振动给料机构、进样部分单片机控制系统、分样部分单片机控制系统，其特征在于步进电机驱动旋转分样机构旋转，电磁振动给料机构对应旋转分样机构入料口，进样部分单片机控制系统连接电磁振动给料机构；分样部分单片机控制系统连接步进电机。
本实用新型的技术效果是： 1、由于旋转分样机构转速和进料速度实现了程序化联动控制所以分样精度高；2、中途暂停分样时，分样部分单片机控制系统先停进样装置，再停止旋转分样机构的旋转，继续分样时只有当旋转分样机构再次达到额定转速后才继续分样所以不会影响分样精度；4、分样过程中物料供给实现了断电即停；5、工作效率高，操作人员劳动强度低。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
在图中，1、步进电机 2、旋转分样机构 3、电磁振动给料机构 4、进样部分单片机控制系统5、分样部分单片机控制系统。
具体实施方式
如图1所示，一种采用数字量控制以达到精准分样的旋转分样装置，它包括步进电机1、旋转分样机构2、电磁振动给料机构3、进样部分单片机控制系统4、分样部分单片机控制系统。其特征在于步进电机1驱动旋转分样机构2旋转，电磁振动给料机构3对应旋转分样机构2入料口，进样部分单片机控制系统4连接电磁振动给料机构3；分样部分单片机控制系统5连接步进电机1。
它通过以下步骤来达到精准分样的目的：
1、首先分样瓶安装完毕后将物料放入电磁振动给料机构3的加料斗。
2、启动分样仪后首先进样部分单片机控制系统4发送脉冲信号驱动步进电机1，分样仪启动后旋转分样机构2在分样部分单片机控制系统5的控制下转速缓慢上升。大约5秒钟以后达到额定转速，并保持恒速旋转。由于步进电机1转速与驱动器输入脉冲的频率成正比并具有良好的线性关系。因此分样部分单片机控制系统5只需控制发出脉冲频率即可达到精准控制旋转分样机构2转速的目的。
3、分样头速度恒定后分样部分单片机控制系统5通过通讯的方式发送指令给进样部分单片机控制系统4启动进样装置。进样部分单片机控制系统4收到指令后将预先设定的进料速度转换成相应的控制电压并通过调压模块去控制电磁振动给料机构3的振动幅度，以达到精确控制物料的进给速度的目的。
Claims (1)
1.一种采用数字量控制以达到精准分样的旋转分样装置，它包括步进电机、旋转分样机构、电磁振动给料机构、进样部分单片机控制系统、分样部分单片机控制系统，其特征在于步进电机驱动旋转分样机构旋转，电磁振动给料机构对应旋转分样机构入料口，进样部分单片机控制系统连接电磁振动给料机构；分样部分单片机控制系统连接步进电机。
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