CN203657390U - 一种红土镍矿球团干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红土镍矿球团干燥机，包括干燥机本体，其特征在于，所述干燥机本体呈圆柱形，干燥机本体内部依次设有鼓风干燥段和抽风干燥段，干燥机本体顶部设置有上部热风管道，在干燥机本体顶部设置有上部抽风管道，在干燥机本体底部设置有下部抽风管道，在干燥机本体底部对应鼓风干燥段和抽风干燥段分别设置有鼓风干燥风箱和抽风干燥风箱，鼓风干燥风箱将热风向上送入干燥机本体内部，抽风干燥风箱经上部热风管道向干燥机本体内部通入热风，在上部热风管道和底部的鼓风干燥风箱或抽风干燥风箱之间设置有螺旋形轨道，红土镍矿球团通过夹具放置在螺旋形轨道内并可沿着螺旋形轨道移动。占地面积小、价格低、故障率低，而且干燥效果更好。

Description

一种红土镍矿球团干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种红土镍矿球团干燥机。 

背景技术

红土镍矿是硫化镍矿岩体风化―淋滤―沉积形成的地表风化壳性矿床，目前国内红土镍矿球团主要采用链篦机作为球团的干燥设备，主要方式是生球团皮带机运来的球团经过摆头皮带机均匀的分布到大球辊筛上，筛除大球后再把合格的球团经过宽皮带机和辊式布料器，分布到链篦机的篦床上进行干燥，其中链篦机的篦床由柔性传动装置拖动，经过干燥后的球团运行到终点，经过链篦机的铲料板卸下完成干燥过程。

链篦机用于干燥红土镍矿球团有以下几点不足：1、同规格的链篦机占地面积大、厂房高度大、土建投资高；2、链篦机价格高；3、链篦机零件多，设备故障率高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种红土镍矿球团干燥机，采用螺旋形轨道，干燥机占地面积小、价格低、故障率低，而且红土镍矿球团干燥效果更好。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种红土镍矿球团干燥机，包括干燥机本体，其特征在于，所述干燥机本体呈圆柱形，干燥机本体内部依次设有鼓风干燥段和抽风干燥段，干燥机本体顶部设置有上部热风管道，在干燥机本体顶部向外侧设置有上部抽风管道，在干燥机本体底部向外侧设置有下部抽风管道，所述上部抽风管道或下部抽风管道收集并排放干燥后含有水分的气体，在干燥机本体底部对应鼓风干燥段和抽风干燥段分别设置有鼓风干燥风箱和抽风干燥风箱，鼓风干燥风箱将热风向上送入干燥机本体内部，抽风干燥风箱经上部热风管道向干燥机本体内部通入热风，在上部热风管道和底部的鼓风干燥风箱或抽风干燥风箱之间设置有螺旋形轨道，红土镍矿球团通过夹具放置在螺旋形轨道内并可沿着螺旋形轨道移动。

鼓风干燥段的鼓风干燥风箱通过下鼓风管道通入250～280℃的热风，向上透过夹具上的缝隙进入红土镍矿球团料层对球团进行干燥，穿过料层后含有水分的气体由上部鼓风干燥段烟罩收集，经过上部抽风管道吸走，上部抽风管道的流量大于下鼓风的流量，上罩内的压力为微负压，不会有气体外溢，这个干燥过程可以更多的带走下层红土镍矿球团中的水分，增加球团的抗压性能；球团经过鼓风干燥段后，夹具载着球团继续运行进入抽风干燥段，抽风干燥段的上罩经上部热风管道输入350～400℃的热风，由于下部抽风管道的负压作用，热风进入球团料层对球团进行再次干燥，穿过料层后的废烟气由下部抽风管道抽走。干燥机本体呈圆柱形且内部采用螺旋形轨道，占地面积小、结构简单、价格低，干燥的距离和时间更持久，干燥效果更好。

进一步的，优选螺旋形轨道包括两侧的轨道侧边，所述夹具是呈网状结构的凹槽，所述夹具通过链齿沿着螺旋形轨道移动。

本实用新型的有益效果是：鼓风干燥、抽风干燥的过程仍然在同一台设备上完成，不增加任何工艺及设备，采用螺旋形轨道，干燥机占地面积小、价格低、故障率低，而且红土镍矿球团干燥效果更好。

附图说明

图1是本实用新型一种红土镍矿球团干燥机沿圆周展开的结构图；

图2是本实用新型一种红土镍矿球团干燥机的螺旋形导轨的俯视图；

图3是本实用新型一种红土镍矿球团干燥机的螺旋形导轨的剖视图；

图4是本实用新型一种红土镍矿球团干燥机的抽风干燥段的剖视图；

附图的标记含义如下：

1：干燥机本体；2：螺旋形轨道；3：出口端；4：进口端；5：鼓风干燥段；6：抽风干燥段；7：抽风干燥风箱；8：鼓风干燥风箱；9：上部热风管道；10：上部抽风管道；11：轨道侧边；12：链齿；13：夹具；14：红土镍矿球团；15：抽风干燥段上罩；16：下部抽风管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，是红土镍矿球团14干燥机沿圆周展开的结构图，由于受尺寸影响，可将图1逆时针旋转90°后再查看。干燥机呈圆柱形，包括圆柱形的干燥机本体1，干燥机本体1内部依次设有鼓风干燥段5和抽风干燥段6，干燥机本体1顶部设置有上部热风管道9，在干燥机本体1顶部向外侧设置有上部抽风管道10，在干燥机本体1底部向外侧设置有下部抽风管道16，上部抽风管道10或下部抽风管道16收集并排放干燥后含有水分的气体，在干燥机本体1底部对应鼓风干燥段5和抽风干燥段6分别设置有鼓风干燥风箱8和抽风干燥风箱7，鼓风干燥风箱8将热风向上送入干燥机本体1内部，抽风干燥风箱7经上部热风管道9向干燥机本体1内部通入热风，在上部热风管道9和底部的鼓风干燥风箱8或抽风干燥风箱7之间设置有螺旋形轨道2，红土镍矿球团14通过夹具13放置在螺旋形轨道2内并可沿着螺旋形轨道2移动。

红土镍矿球团14通过进口端4进入鼓风干燥段5，鼓风干燥段5的鼓风干燥风箱8通过下鼓风管道（图中未标记）通入热风，最好将热风的温度控制在250～280℃之间，热风向上透过夹具13上的缝隙进入红土镍矿球团14料层对球团进行干燥，穿过料层后含有水分的气体由上部鼓风干燥段5烟罩收集，经过上部抽风管道10吸走，上部抽风管道10的流量大于下鼓风的流量，上罩内的压力为微负压，不会有气体外溢，这个干燥过程可以更多的带走下层红土镍矿球团14中的水分，增加球团的抗压性能；球团经过鼓风干燥段5后，夹具13载着球团继续运行进入抽风干燥段6，抽风干燥段上罩15经上部热风管道9输入热风，最好将热风的温度控制在350～400℃之间，由于下部抽风管道16的负压作用，热风进入球团料层对球团进行再次干燥，穿过料层后的废烟气由下部抽风管道16抽走，其剖面图如图4所示，鼓风干燥段5的剖面图与之类似，故没有示出。最后红土镍矿球团14移动到出口端3被卸料。干燥机本体1呈圆柱形且内部采用螺旋形轨道2，占地面积小、结构简单、价格低，干燥的过程更持久，干燥效果更好。适用于红土镍矿以及其它有色金属球团的干燥，也可以用于其他冶金废弃物处理中的冷压球团干燥。

螺旋形导轨的俯视图如图2所示，优选螺旋形轨道2包括两侧的轨道侧边11，夹具13是呈网状结构的凹槽，可将红土镍矿球团14放置在凹槽内，然后夹具13带着红土镍矿球团14通过链齿12沿着螺旋形轨道2移动，其剖视图如图3所示。优选螺旋形轨道2前端延伸至干燥机本体1外部，螺旋形轨道2自螺旋形轨道2前端至干燥机本体1之间，即延伸出干燥机本体1的这部分，在螺旋形轨道2上设置有干燥剂，因为红土镍矿球团14在刚开始的时候含有的水分最多而且比较容易在轨道上留有土渣，不方便清理，因此可以在进入干燥机本体1之前通过干燥剂先除掉一小部分水分。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种红土镍矿球团干燥机，包括干燥机本体，其特征在于，所述干燥机本体呈圆柱形，干燥机本体内部依次设有鼓风干燥段和抽风干燥段，干燥机本体顶部设置有上部热风管道，在干燥机本体顶部向外侧设置有上部抽风管道，在干燥机本体底部向外侧设置有下部抽风管道，所述上部抽风管道或下部抽风管道收集并排放干燥后含有水分的气体，在干燥机本体底部对应鼓风干燥段和抽风干燥段分别设置有鼓风干燥风箱和抽风干燥风箱，鼓风干燥风箱将热风向上送入干燥机本体内部，抽风干燥风箱经上部热风管道向干燥机本体内部通入热风，在上部热风管道和底部的鼓风干燥风箱或抽风干燥风箱之间设置有螺旋形轨道，红土镍矿球团通过夹具放置在螺旋形轨道内并可沿着螺旋形轨道移动。

2.根据权利要求1所述的一种红土镍矿球团干燥机，其特征在于，所述螺旋形轨道包括两侧的轨道侧边，所述夹具是呈网状结构的凹槽，所述夹具通过链齿沿着螺旋形轨道移动。

3.根据权利要求2所述的一种红土镍矿球团干燥机，其特征在于，所述鼓风干燥风箱通过下鼓风管道通入250～280℃的热风，所述抽风干燥风箱经上部热风管道输入350～400℃的热风。

4.根据权利要求2所述的一种红土镍矿球团干燥机，其特征在于，所述螺旋形轨道前端延伸至干燥机本体外部，所述螺旋形轨道自螺旋形轨道前端至干燥机本体之间设置有干燥剂。

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