CN203655935U - 锥度离合器 - Google Patents

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向小波
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Abstract

一种锥度离合器，包括离合器芯和离合器壳，所述离合器芯套装在离合器壳内，离合器芯的空腔内设置有弹簧，所述离合器壳设置有锥孔，所述离合器芯设置有花键孔；所述离合器芯与离合器壳通过外锥面和内锥面相互配合传递动力；所述锥孔的锥度为1∶5。本实用新型的锥度离合器结构简单、加工方便，该离合器通过锥孔与发动机连接，降低了离合器壳的加工精度要求；同时，离合器壳上散热孔的设置有利于离合器的散热，提高了离合器的使用寿命。

Description

锥度离合器
技术领域
本实用新型涉及农业耕作机械领域，具体的涉及一种用于微耕机的锥度离合器。
背景技术
微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。
目前，微耕机用的离合器大多为锥度离合器，其结构简单，操作方便，加工成本低。离合器壳一般通过花键与发动机曲轴连接，花键孔的导向性好、连接受力均匀，可以承受较大的载荷，但花键的加工精度要求高，增加了加工成本。同时，由于锥度离合器是通过离合器芯和离合器壳的内外锥面的摩擦力来传递动力，离合器芯和离合器壳之间会产生大量的热量，普通的锥度离合器由于散热性较差，缩短了离合器的使用寿命。
实用新型内容
为了解决现有技术中离合器壳通过花键与发动机曲轴连接，加工精度要求高，增加了产品加工成本的技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工方便的锥度离合器，该离合器通过锥孔与发动机连接，降低了加工精度要求；同时，离合器壳上散热孔的设置有利于离合器的散热，提高了离合器的使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种锥度离合器，包括离合器芯和离合器壳，所述离合器芯套装在离合器壳内，离合器芯的空腔内设置有弹簧，所述离合器壳设置有锥孔，所述离合器芯设置有花键孔；所述离合器芯与离合器壳通过外锥面和内锥面相互配合传递动力；所述锥孔的锥度为1：5。
进一步，所述离合器芯的安装部设置有用于安装挡圈的卡槽。
进一步，所述离合器壳上设置有散热孔。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型的锥度离合器结构简单、加工方便，该离合器通过锥孔与发动机连接，降低了离合器壳的加工精度要求；同时，离合器壳上散热孔的设置有利于离合器的散热，提高了离合器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为离合器芯的结构示意图；
图3为离合器壳的结构示意图。
附图标记
1.离合器芯；2.离合器壳；3.弹簧；4.锥孔；5.花键孔；6.卡槽；7.外锥面；8.内锥面；9.散热孔
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型的锥度离合器，包括离合器芯1和离合器壳2，所述离合器芯1套装在离合器壳2内，离合器芯1的空腔内设置有弹簧3，所述离合器壳2设置有锥孔4，所述离合器芯1设置有花键孔5；所述离合器芯1与离合器壳2通过外锥面7和内锥面8相互配合传递动力；所述锥孔4的锥度为1：5。锥孔的加工比一般花键孔的加工简单，精度要求低，降低了产品的加工成本。
在本实施例中，所述离合器芯1的安装部设置有用于安装挡圈的卡槽6。
在本实施例中，所述离合器壳2上设置有散热孔9。散热孔的设置有利于离合器的散热，提高了离合器的使用寿命。
本实用新型的锥度离合器结构简单、加工方便，该离合器通过锥孔与发动机曲轴连接，降低了离合器壳的加工精度要求；同时，离合器壳上散热孔的设置有利于离合器的散热，提高了离合器的使用寿命。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种锥度离合器，包括离合器芯（1）和离合器壳（2），所述离合器芯（1）套装在离合器壳（2）内，离合器芯（1）的空腔内设置有弹簧（3），其特征在于：所述离合器壳（2）设置有锥孔（4），所述离合器芯（1）设置有花键孔（5）；所述离合器芯（1）与离合器壳（2）通过外锥面（7）和内锥面（8）相互配合传递动力；所述锥孔（4）的锥度为1：5。
2.根据权利要求1所述的锥度离合器，其特征在于，所述离合器芯（1）的安装部设置有用于安装挡圈的卡槽（6）。
3.根据权利要求1所述的锥度离合器，其特征在于，所述离合器壳（2）上设置有散热孔（9）。
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