CN203655562U - 真空抽气泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空抽气泵,包括壳体,壳体内分别设有真空泵及抽气装置,抽气装置及真空泵与壳体为一体连接,真空泵前端连接有托架,托架上设有真空管,真空管穿过托架与真空泵密封连接,真空泵侧面设有单向阀,单向阀用于控制真空管及真空泵工作,抽气装置顶部设有排气管,排气管的进气口与抽气装置的出气口连接,排气管一端与抽气装置连接,其另一端与气体过滤装置连接,气体过滤装置通过一密封塞与排气管密封连接。本真空抽气泵操作方便,聚合成型牢固,可有效防止气体从消音器进入到壳体内,从而保证了真空泵的抽真空效果,且无需在容器上外接其他管路,连接性能稳定,组装更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽气装置,特别涉及一种真空抽气泵。
背景技术
真空泵的类型多种多样,其被广泛用于塑料机械、农药化工、染料化工、低温设备、造纸机械及食品机械等领域。真空泵的工作原理主要是通过容器的容积变化或挤压等方式,达到抽排气的目的。在对容器进行抽真空的过程中,往往会对容器内真空度的要求有一定的限制,即只要真空度高于规定值时真空泵才进行抽真空动作,为了能够探测到容器内的真空度,目前常用的办法是通过连通管路与容器连通,并在连通管路上设置压力传感器,通过压力传感器检测容器内的压强,进而确定容器内的真空度。当容器内的真空值小于规定值时,压力传感器发出反馈信号给真空泵,使得真空泵开始工作,但现有的真空泵还无法达到更加理想的效果,还需对其作出一定的改进,才能更好的满足企业的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种聚合成型牢固,可有效防止气体从消音器进入到壳体内。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的包括壳体,壳体内分别设有真空泵及抽气装置,抽气装置及真空泵与壳体为一体连接,真空泵前端连接有托架,托架上设有真空管,真空管穿过托架与真空泵密封连接,真空泵侧面设有单向阀,单向阀用于控制真空管及真空泵工作,抽气装置顶部设有排气管,排气管的进气口与抽气装置的出气口连接,排气管一端与抽气装置连接,其另一端与气体过滤装置连接,气体过滤装置通过一密封塞与排气管密封连接,气体过滤装置上设有排气口,排气口穿过壳体延伸出壳体外,还包括消音器及气管,真空泵的出气口通过一连接管与消音器连接,消音器与壳体一体连接,消音器上设有消音管,消音管穿过气管与壳体连接,气管两端与壳体两侧内壁活动连接。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述密封塞包括一小径部和一大径部,小径部与气体过滤装置连接,大径部与排气管连接。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述密封塞为橡胶密封塞。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述真空泵的排气口与消音器之间的间距为两至三厘米。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型真空抽气泵操作方便,聚合成型牢固,可有效防止气体从消音器进入到壳体内,从而保证了真空泵的抽真空效果,且无需在容器上外接其他管路,连接性能稳定,组装更方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1.壳体,2.真空泵,3.托架,4.真空管,5.单向阀,6.消音器,7.消音管,8.气管,9.抽气装置,10.排气管,11.气体过滤装置,12.排气口。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的本实用新型真空抽气泵的优选实施例,包括壳体1,壳体1内分别设有真空泵4及抽气装置9,抽气装置9及真空泵2与壳体1为一体连接,真空泵2前端连接有托架3,托架3上设有真空管4,真空管4穿过托架3与真空泵2密封连接,真空泵2侧面设有单向阀5,单向阀5用于控制真空管4及真空泵2工作,抽气装置9顶部设有排气管10,排气管10的进气口与抽气装置9的出气口连接,排气管10一端与抽气装置9连接,其另一端与气体过滤装置11连接,气体过滤装置11通过一密封塞与排气管10密封连接,气体过滤装置11上设有排气口12,排气口12穿过壳体1延伸出壳体1外,还包括消音器6及气管8,真空泵2的出气口通过一连接管与消音器6连接,消音器6与壳体1一体连接,消音器6上设有消音管7,消音管7穿过气管8与壳体1连接,气管8两端与壳体1两侧内壁活动连接,所述密封塞包括一小径部和一大径部,小径部与气体过滤装置11连接,大径部与排气管10连接,所述密封塞为橡胶密封塞,所述真空泵2的排气口与消音器6之间的间距为两至三厘米。
本实用新型真空抽气泵操作方便,聚合成型牢固,可有效防止气体从消音器进入到壳体内,从而保证了真空泵的抽真空效果,且无需在容器上外接其他管路,连接性能稳定,组装更方便。所述密封塞包括一小径部和一大径部,小径部与气体过滤装置11连接,大径部与排气管10连接,密封效果更佳;所述密封塞为橡胶密封塞,设计合理;所述真空泵2的排气口与消音器6之间的间距为两至三厘米,能有效进行抽气消音。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种真空抽气泵,包括壳体,其特征在于:壳体内分别设有真空泵及抽气装置,抽气装置及真空泵与壳体为一体连接,真空泵前端连接有托架,托架上设有真空管,真空管穿过托架与真空泵密封连接,真空泵侧面设有单向阀,单向阀用于控制真空管及真空泵工作,抽气装置顶部设有排气管,排气管的进气口与抽气装置的出气口连接,排气管一端与抽气装置连接,其另一端与气体过滤装置连接,气体过滤装置通过一密封塞与排气管密封连接,气体过滤装置上设有排气口,排气口穿过壳体延伸出壳体外,还包括消音器及气管,真空泵的出气口通过一连接管与消音器连接,消音器与壳体一体连接,消音器上设有消音管,消音管穿过气管与壳体连接,气管两端与壳体两侧内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的真空抽气泵,其特征在于:所述密封塞包括一小径部和一大径部,小径部与气体过滤装置连接,大径部与排气管连接。
3.根据权利要求1所述的真空抽气泵,其特征在于:所述密封塞为橡胶密封塞。
4.根据权利要求1所述的真空抽气泵,其特征在于:所述真空泵的排气口与消音器之间的间距为两至三厘米。
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