CN203189243U - 抽气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抽气装置，密封壳体内设有一压力检测控制模块，压力检测控制模块与真空泵连接。该抽气装置在密封壳体内设置一压力检测控制模块，在进行抽气操作时，壳体进气口与要进行抽真空的容器连通，这样密封壳体内的压强就与容器内的压强保持一致，压力检测控制模块只需检测密封壳体内的压强就可判定容器内的压强大小，进而确定是否启动或关闭真空泵。该抽气装置将真空泵与压力检测控制模块集成在一个密封壳体内，使用时无需在容器上重新安装其他外接管路，这样可使抽真空系统结构变得更加简单，组装起来更加的方便，同时也可进一步提高抽气装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽气装置，特别是涉及一种采用真空泵进行抽气的装置。
背景技术
真空泵的类型多种多样，其被广泛用于塑料机械、农药化工、染料化工、砖瓦机械、低温设备、造纸机械、医药化工、食品机械、工业电炉、电子行业、真空设备、化肥、冶金、石油、矿山、地基处理等领域。真空泵的工作原理主要是通过容器的容积变化或挤压等方式，达到抽排气的目的。现有的真空泵设备一般采用交、直流电机作为原动力，泵体一般为活塞、螺杆、叶轮或膜片等机构，泵体上设有独立的进气孔和排气孔。
在对容器进行抽真空的过程中，往往会对容器内真空度的要求有一定的限制，即只有真空度高于规定值时真空泵才进行抽真空动作。为了能够探测到容器内的真空度，目前常用的办法是通过连通管路与容器连通，并在连通管路上设置压力传感器，通过压力传感器检测容器内的压强，进而确定容器内的真空度。当容器内的真空值小于规定值时，压力传感器发出反馈信号给真空泵，使真空泵开始工作。
采用上述方法虽然能保证容器的真空度，但需要在容器的侧壁上外接连通管道。这样就会使容器的结构变得复杂，特别是对一些系统集成的生产厂家来说，需要在外购的容器上重新安装连通管道，这样就会使生产工艺变得复杂，保证容器与连通管道之间的密封性也不能得到有效保证，进而会对容器的抽真空效果带来一定影响。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种无需在容器上增加外接连通管道就能保证容器内真空度的抽气装置。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种抽气装置，包括一密封壳体，所述密封壳体上设有壳体进气口、壳体出气口，所述密封壳体内设有真空泵，所述真空泵的进气口与所述壳体进气口连通，所述真空泵的出气口与所述壳体出气口连通，所述密封壳体内还设有一压力检测控制模块，所述压力检测控制模块与所述真空泵连接，所述压力检测控制模块用于检测所述密封壳体内的压力并控制所述真空泵工作。
优选地，所述真空泵的出气口通过消音器与所述壳体出气口连通。
优选地，所述真空泵的出气口通过一气管与所述消音器连接。
优选地，所述真空泵的出气口与所述壳体出气口之间的气路上设有单向阀。
优选地，所述壳体出气口上设有单向阀。
如上所述，本实用新型的抽气装置具有以下有益效果：该抽气装置在密封壳体内设置一压力检测控制模块，在进行抽气操作时，壳体进气口与要进行抽真空的容器连通，这样密封壳体内的压强就与容器内的压强保持一致，压力检测控制模块只需检测密封壳体内的压强就可判定容器内的压强大小，进而确定是否启动或关闭真空泵。该抽气装置将真空泵与压力检测控制模块集成在一个密封壳体内，使用时无需在容器上重新安装其他外接管路，这样可使抽真空系统结构变得更加简单，组装起来更加的方便，同时也可进一步提高抽气装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
元件标号说明
1 密封壳体
2 真空泵
3 压力检测控制模块
4 壳体进气口
5 壳体出气口
6 消音器
7 单向阀
8 气管
具体实施方式
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间，，及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，本实用新型提供一种抽气装置，该抽气装置包括一密封壳体1，密封壳体1上设有壳体进气口4和壳体出气口5，壳体进气口4、壳体出气口5位于密封壳体1的侧壁上。密封壳体1内设有真空泵2，真空泵2包括泵体和电机。真空泵2的进气口与壳体进气口4通过管路连通，真空泵2的出气口与壳体出气口5通过管路连通，为了降低真空泵产生的噪音，可在真空泵2与壳体出气口5连通的管路上设置消音器6，使真空泵2的出气口通过消音器6与壳体出气口5连通。该抽气装置在工作时，壳体进气口4与要抽真空的容器连通，真空泵2开始工作，容器内的气体就会依次经过壳体进气口4、真空泵2和消音器6，最终通过壳体出气口5向外排出。
在密封壳体1内还设有一压力检测控制模块3，该压力检测控制模块3上设有压力传感器，通过压力传感器可检测密封壳体1内的压强，压力检测控制模块3上还设有一控制电路，控制电路与真空泵2的电机连接，控制电路可根据压力传感器检测到的压强大小控制真空泵2工作，使真空泵2在适当的时候开启或关闭。
在进行抽气操作时，因为壳体进气口4与要进行抽真空的容器是连通，因此密封壳体1内的压强与容器内的压强将保持一致，压力检测控制模块3只需检测密封壳体1内的压强就可判定容器内的压强大小，进而确定是否启动或关闭真空泵。
为了防止外部气体进入密封壳体1影响压力检测控制模块3的检测结果，可在真空泵2的出气口与壳体出气口5之间的气路上设有单向阀，这样外界气体就不会进入到密封壳体1内。作为本实用新型的一个实施例，可如图1所示，将真空泵2的出气口通过一气管8与消音器6连接，在气管8上设置单向阀7。作为本实用新型的另一个实施例，也可将单向阀直接设置在壳体出气口5上。
该抽气装置在密封壳体内设置一压力检测控制模块，在进行抽气操作时，壳体进气口与要进行抽真空的容器连通，这样密封壳体内的压强就与容器内的压强保持一致，压力检测控制模块只需检测密封壳体内的压强就可判定容器内的压强大小，进而确定是否启动或关闭真空泵。该抽气装置将真空泵与压力检测控制模块集成在一个密封壳体内，使用时无需在容器上重新安装其他外接管路，这样可使抽真空系统结构变得更加简单，组装起来更加的方便，同时也可进一步提高抽气装置的工作效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种抽气装置，包括一密封壳体，所述密封壳体上设有壳体进气口、壳体出气口，所述密封壳体内设有真空泵，所述真空泵的进气口与所述壳体进气口连通，所述真空泵的出气口与所述壳体出气口连通，其特征在于：所述密封壳体内还设有一压力检测控制模块，所述压力检测控制模块与所述真空泵连接，所述压力检测控制模块用于检测所述密封壳体内的压力并控制所述真空泵工作。
2.根据权利要求1所述的抽气装置，其特征在于：所述真空泵的出气口通过消音器与所述壳体出气口连通。
3.根据权利要求2所述的抽气装置，其特征在于：所述真空泵的出气口通过一气管与所述消音器连接。
4.根据权利要求1所述的抽气装置，其特征在于：所述真空泵的出气口与所述壳体出气口之间的气路上设有单向阀。
5.根据权利要求1所述的抽气装置，其特征在于：所述壳体出气口上设有单向阀。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104131962A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-11-05 | 成都科创佳思科技有限公司 | 真空抽气泵 |
| CN112268994A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-26 | 杭州电子科技大学 | 一种基于电子鼻技术的黑臭水体快速识别的方法 |
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| CN104131962B (zh) * | 2013-11-25 | 2017-05-24 | 东莞四唯微型水泵有限公司 | 真空抽气泵 |
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