CN203654280U - 压力分散型抗拔锚杆 - Google Patents

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CN203654280U CN201320854378.9U CN201320854378U CN203654280U CN 203654280 U CN203654280 U CN 203654280U CN 201320854378 U CN201320854378 U CN 201320854378U CN 203654280 U CN203654280 U CN 203654280U
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康景文
曾德清
李正坤
符征营
林余辉
王正良
史宇
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Abstract

本实用新型公开了压力分散型抗拔锚杆,包括嵌入土体中的杆体和用于锚固杆体的端头。锚杆设置有多个杆体,每个杆体分别包括杆芯和套设于杆芯外侧用于防腐保护的保护套管,以及注浆成型的锚固浇筑层,锚固浇筑层设置于保护套管外侧,其中,多个杆体中的锚固浇筑层位于土体中的深度不等。本实用新型考虑到锚杆沿深度方向的受力变化情况,从而在锚杆中设置有多个不等深度的杆体,将锚杆所受的拉力分解到不同深度的各锚固段上,有效避免杆体应力分布不均,使得锚杆各区段均匀承受荷载,有效避免应力集中,同时使得锚杆的受力更加明确,周边岩土体的侧阻力和锚固体的抗压强度能更大程度的发挥,从而更大限度地减小锚杆的变形,提高其承载能力。

Description

压力分散型抗拔锚杆
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,特别涉及压力分散型抗拔锚杆。
背景技术
锚杆作为深入地层的受拉构件,一端与工程构筑物连接,另一端深入地层中。
现有技术中,抗拔锚杆是在需处理范围内采用通长配筋的全粘结拉力型锚杆,全部依靠锚固体与岩土体之间的摩擦力承担抗拔荷载,没有考虑到抗拔荷载在锚杆深度方向上分布不均的实际受力变化情况。一般情况下,锚杆越长,其深入地层的下部分杆体承受的荷载较小,不能完全发挥作用,造成材料的浪费,而且锚杆的上部分杆体却由于受拉变形降低了抗浮效果。
并且,在使用过程中,锚杆各部分受力不明确,周围土体的侧阻力也没有充分发挥作用,锚杆在传力过程中容易出现应力集中现象,导致杆体上下部分受力不均匀,变形上大下小不一致,尤其是上部分杆体应力集中、变形过大。
因此,如何减小锚杆在使用过程中的应力集中现象,提高锚杆整体的抗拔能力,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了压力分散型抗拔锚杆,通过多个不等深度的杆体协同工作,从而减小锚杆在使用过程中的应力集中现象,达到提高锚杆整体抗拔能力的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
压力分散型抗拔锚杆,包括嵌入土体中的杆体和用于锚固所述杆体的端头,所述端头上设置有多个所述杆体,每个所述杆体分别包括:
杆芯;
套设于所述杆芯外侧用于防腐保护的保护套管;
注浆成型的锚固浇筑层,所述锚固浇筑层设置于所述保护套管外侧,并且,多个所述杆体中的所述锚固浇筑层位于所述土体中的深度不等。
优选地,在上述压力分散型抗拔锚杆中,所述杆芯为钢筋。
优选地,在上述压力分散型抗拔锚杆中,所述杆芯嵌入土体中的底端设置有用于将所述杆芯锚固于所述土体中的承载体,所述锚固浇筑层与所述承载体相接。
优选地,在上述压力分散型抗拔锚杆中,所述承载体为钢板。
优选地,在上述压力分散型抗拔锚杆中,所述承载体与所述锚固浇筑层一体浇筑成型,所述承载体的横截面大于所述锚固浇筑层的横截面。
优选地,在上述压力分散型抗拔锚杆中,所述保护套管为PVC管材。
优选地,在上述压力分散型抗拔锚杆中,所述端头由水泥浆浇筑而成。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型考虑到锚杆沿深度方向的受力变化情况,从而在压力分散型抗拔锚杆中设置有多个不等深度的杆体,将锚杆所受的拉力分解到不同深度的各锚固段上,有效避免杆体应力分布不均,使得锚杆各区段均匀承受荷载,有效避免应力集中,同时使得锚杆的受力更加明确,周边岩土体的侧阻力和锚固体的抗压强度能更大程度的发挥,从而更大限度地减小锚杆的变形,提高其承载能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一具体实施例提供的压力分散型抗拔锚杆的结构示意图;
图2为图1中的杆体的结构示意图;
图3为本实用新型第二具体实施例提供的压力分散型抗拔锚杆的结构示意图。
其中,1为端头,2为杆芯,3为保护套管,4为锚固浇筑层,5为承载体,61为自由段,62为锚固段。
具体实施方式
本实用新型提供了压力分散型抗拔锚杆,通过多个不等深度的杆体协同工作,从而减小锚杆在使用过程中的应力集中现象,达到提高锚杆整体抗拔能力的目的。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,图1为本实用新型第一具体实施例提供的压力分散型抗拔锚杆的结构示意图,图2为图1中的杆体的结构示意图,图3为本实用新型第二具体实施例提供的压力分散型抗拔锚杆的结构示意图。
本实用新型实施例提供的压力分散型抗拔锚杆,包括嵌入土体中的杆体和用于锚固杆体的端头1,并且,压力分散型抗拔锚杆设置有多个杆体,每个杆体分别包括杆芯2、保护套管3和注浆成型的锚固浇筑层4。其中,保护套管3套设于杆芯2外侧用于防腐保护;锚固浇筑层4设置于保护套管3外侧用于和土体锚固接触。并且,如图1和图3所示,压力分散型抗拔锚杆中的多个锚固浇筑层4分别位于土体中的不同深度。
在具体实施例中,杆芯2为钢筋,保护套管3为PVC((Polyvinyl chloridepolymer,聚氯乙烯)管材,端头1由水泥浆浇筑而成。进一步地,在杆芯2的底端还设置有承载体5,承载体5的横截面大于锚固浇筑层4的横截面,以起到对土体进行卡接的作用,承担部分抗拔力,从而进一步将杆芯2锚固于土体中。具体地,承载体5为钢板,此外,还可以通过浇筑成型的方式得到承载体5,即在注浆过程中令承载体5与锚固浇筑层4一体浇筑成型。但是并不局限于此,对于上述结构部件的具体设计,本领域技术人员容易获得多种具体设置方案,因此,本实用新型对此并不做具体限定。
本实用新型实施例提供的压力分散型抗拔锚杆中,每个杆体可分为自由段61、锚固段62和承载体5,如图2所示。“自由段61”是指从端头1以下到锚固浇筑层4以上的杆芯部分,其作用是将锚杆在端头1处受到的拉力通过杆芯2传递至锚固浇筑层4和承载体5所在的区域,对锚杆施加预应力;“锚固段62”是指锚固浇筑层4所在的区域,其作用是通过水泥浆体将锚杆与土层粘结,通过粘结摩擦作用增加锚杆的承压能力,并且将自由段61的拉力传至土体深处;“承载体5”锚固于岩土体中,主要承受抗拔力。综上可见,本实用新型实施例提供的压力分散型抗拔锚杆,利用承载体5承受抗拔力,同时利用锚固段62与周边岩土体之间的侧阻力将荷载传递给周边岩土体。
本实用新型考虑到锚杆沿深度方向的受力变化情况,从而在压力分散型抗拔锚杆中设置有多个不等深度的杆体,将锚杆所受的拉力分解到不同深度的各锚固段62上,使得锚杆各区段均匀承受荷载,有效避免杆体应力分布不均以及应力集中的现象,同时使得锚杆的受力更加明确,周边岩土体的侧阻力和锚固体的抗压强度能够更大程度的发挥,从而更大限度地减小锚杆的变形,提高其承载能力。
对于上述锚杆中多个杆体的具体设置形式和数量,可以根据具体的实际需要进行设置。例如,如图1所示,在本实用新型提供的第一具体实施例中,端头1上设置有三个平行设置的杆体,其中两个杆体的锚固浇筑层4位于土体中的深度相等;例如,如图2所示,在本实用新型提供的第二具体实施例中,端头1上设置有一字排列设置的三个杆体,其中位于中间的杆体的锚固浇筑层4位于土体中的深度最深。此外,本领域技术人员容易获得多种具体设计方案,本实用新型对此并不做具体限定。
在实际操作时,本实用新型的实施过程为:①首先钻孔形成锚杆孔;②然后将套有保护套管3且端部焊接钢板(承载体5)的杆芯2置入锚杆孔内;③对锚固段62进行注浆成型,形成锚固浇筑层4,并使保护套管3内的杆芯2自由变形;④在水泥强度达到设计要求后,通过端头1对杆芯2进行张拉锁定,实现多个杆体的协同工作。需要进行说明的是,若承载体5为水泥浇筑成型的结构,则在进行步骤③时,将承载体5和锚固浇筑层4一体浇筑成型即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.压力分散型抗拔锚杆,包括嵌入土体中的杆体和用于锚固所述杆体的端头(1),其特征在于,所述端头(1)上设置有多个所述杆体,每个所述杆体分别包括:
杆芯(2);
套设于所述杆芯(2)外侧用于防腐保护的保护套管(3);
注浆成型的锚固浇筑层(4),所述锚固浇筑层(4)设置于所述保护套管(3)外侧,并且,多个所述杆体中的所述锚固浇筑层(4)位于所述土体中的深度不等。
2.根据权利要求1所述的压力分散型抗拔锚杆,其特征在于,所述杆芯(2)为钢筋。
3.根据权利要求2所述的压力分散型抗拔锚杆,其特征在于,所述杆芯(2)嵌入土体中的底端设置有用于将所述杆芯(2)锚固于所述土体中的承载体(5),所述锚固浇筑层(4)与所述承载体(5)相接。
4.根据权利要求3所述的压力分散型抗拔锚杆,其特征在于,所述承载体(5)为钢板。
5.根据权利要求3所述的压力分散型抗拔锚杆,其特征在于,所述承载体(5)与所述锚固浇筑层(4)一体浇筑成型,所述承载体(5)的横截面大于所述锚固浇筑层(4)的横截面。
6.根据权利要求1所述的压力分散型抗拔锚杆,其特征在于,所述保护套管(3)为PVC管材。
7.根据权利要求1所述的压力分散型抗拔锚杆,其特征在于,所述端头(1)由水泥浆浇筑而成。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104846824A (zh) * 2015-05-25 2015-08-19 曾庆义 防护型杆体、用于混凝土结构的杆体及制作工艺和锚杆
CN107059865A (zh) * 2017-06-14 2017-08-18 张智猷 预制高强芯体、压力型锚杆及其施工方法
CN114561942A (zh) * 2022-03-13 2022-05-31 深圳市工勘岩土集团有限公司 预应力锚杆错搓式布置的锚固结构

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