CN203653894U - 一种自动变色送纱轮的改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动变色送纱轮的改进结构，由本体、入纱座、调节轮组件、导纱轮组件、过纱板、转轴和分纱器组成；该过纱板上形成有若干个容置槽，每一容置槽内对应嵌设有一分纱器；该自动变色送纱轮还具有固定在本体上的轴杆，纱线经分纱器之后经轴杆导向；该分纱器形成有至少两个凹槽，每一凹槽一侧的槽壁上形成有挡缘，另一侧槽壁上形成有沉槽，该挡缘朝沉槽方向突出并伸入至沉槽中，该挡缘与沉槽底部之间还留有间隙。本实用新型通过设置分纱器，且每一分纱器上均形成有间隙，如此利用该间隙可以让纱线在任意一个位置都可以将纱线通入，同时由于巧妙的结构设计，该纱线还不容易滑出，非常方便。

Description

一种自动变色送纱轮的改进结构

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备领域，特别涉及一种自动变色送纱轮的改进结构。

背景技术

送纱轮装置作为自动变色圆盘针织机或电脑提花针织机送纱装置的主要部件，其用于输送纱线以利于后续布料的制作。

本申请人曾申请并获得了中国专利ZL201120152680.0，其涉及一种送纱轮的改良结构，该过纱板的两侧分别设置有进纱孔和出纱孔，该分纱器具有分纱板和形成在分纱板上的多个分纱孔，该分纱板固定在过纱板上并位于进纱孔和出纱孔之间。

但是，由于该分纱器均是通过设置若干个穿孔的方式来实现分纱，如此在穿设纱线时，必须将纱线的线头从穿孔中穿出，非常不方便。有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动变色送纱轮的改进结构，以解决现有技术存在纱线从下盘片露出而影响送纱的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的第一解决方案是：

一种自动变色送纱轮的改进结构，由本体、入纱座、调节轮组件、导纱轮组件、过纱板、转轴和分纱器组成；其中，该过纱板上形成有若干个容置槽，每一容置槽内对应嵌设有一分纱器；该自动变色送纱轮还具有固定在本体上的轴杆，纱线经分纱器之后经轴杆导向；该分纱器形成有至少两个凹槽，每一凹槽一侧的槽壁上形成有挡缘，另一侧槽壁上形成有沉槽，该挡缘朝沉槽方向突出并伸入至沉槽中，该挡缘与沉槽底部之间还留有间隙。

进一步，该至少两个凹槽的槽底呈半圆形，该挡缘面向凹槽槽底的一侧也形成一半圆形槽体。

进一步，自动变色送纱轮还包括导纱辅轮以及用于定位导纱辅轮的分隔套，该分隔套以过盈配合的方式间隔紧套在轴杆上，该导纱辅轮可转动套设在轴杆上并位于由分隔套形成的区间内。

本实用新型的第二解决方案是：

一种自动变色送纱轮的改进结构，由本体、入纱座、调节轮组件、导纱轮组件、过纱板、转轴和分纱器组成；其中，该过纱板上形成有若干个容置槽，每一容置槽内对应嵌设有一分纱器；该自动变色送纱轮还具有轴杆，纱线经分纱器之后经轴杆导向；该分纱器形成有至少两个凹槽，每一凹槽一侧槽壁上突出形成有第一挡块，另一侧槽壁上突出形成第二挡块，该第一挡块和第二挡块朝相对的方向延伸，该第一挡块的尖端和第二挡块尖端沿凹槽宽度方向错开且留有间隙。

进一步，自动变色送纱轮还包括导纱辅轮以及用于定位导纱辅轮的分隔套，该分隔套以过盈配合的方式间隔紧套在轴杆上，该导纱辅轮可转动套设在轴杆上并位于由分隔套形成的区间内。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种自动变色送纱轮的改进结构，其通过设置分纱器，且每一分纱器上均形成有间隙，如此利用该间隙可以让纱线在任意一个位置都可以将纱线通入，同时由于巧妙的结构设计，该纱线还不容易滑出，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种自动变色送纱轮的改进结构的示意图；

图2为图1另一角度的示意图；

图3为图1中分纱器第一实施例的示意图；

图4为图1中分纱器第二实施例的示意图。

图中：

本体             1        入纱座          2

调节轮组件       3        导纱轮组件      4

过纱板           5        容置槽          51

转轴             6        分纱器          7

凹槽             71       挡缘            72

沉槽             73       第一挡块        74

第二挡块         75       轴杆            8

导纱辅轮         81       分隔套          82。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1和图2所示，本实用新型涉及的一种自动变色送纱轮的改进结构，由本体1、入纱座2、调节轮组件3、导纱轮组件4、过纱板5、转轴6和分纱器7组成。如图1所示，该过纱板5上形成有若干个容置槽51，每一容置槽51内对应嵌设有一分纱器7。

如图3所示，为了便于人们快速地将纱线穿入分纱器7中，即作为分纱器7的第一实施例。该分纱器7形成有至少两个凹槽71，每一凹槽71一侧的槽壁上形成有挡缘72，另一侧槽壁上形成有沉槽73，该挡缘72朝沉槽73方向突出并伸入至沉槽73中，该挡缘72与沉槽73底部之间还留有间隙。如此，人们在需要穿纱线时，无需将纱线头穿过该凹槽71，在纱线任意一个位置都可以将纱线通过挡缘72与沉槽73之间的间隙而让纱线位于凹槽71之中，由于该挡缘72深入至沉槽73中，该纱线不容易从该间隙滑出，具有一定的纱线承载能力。另外，如图2所示，该自动变色送纱轮还具有固定在本体1上的轴杆8，纱线经分纱器7之后经轴杆8导向。

优选地，该自动变色送纱轮还包括导纱辅轮81以及用于定位导纱辅轮81的分隔套82，该分隔套82以过盈配合的方式间隔紧套在轴杆8上，该导纱辅轮81可转动套设在轴杆8上并位于由分隔套82形成的区间内。更具体地，如图3所示，该至少两个凹槽71的槽底呈半圆形，该挡缘72面向凹槽71槽底的一侧也形成一半圆形槽体。

如图4所示，同样为了人们快速地将纱线穿入分纱器7中，作为分纱器7的另一种实施结构，即第二实施例。该分纱器7形成有至少两个凹槽71，每一凹槽71一侧槽壁上突出形成有第一挡块74，另一侧槽壁上突出形成第二挡块75，该第一挡块74和第二挡块75朝相对的方向延伸，该第一挡块74的尖端和第二挡块75尖端沿凹槽71宽度方向错开且留有间隙。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.一种自动变色送纱轮的改进结构，由本体、入纱座、调节轮组件、导纱轮组件、过纱板、转轴和分纱器组成；其特征在于，该过纱板上形成有若干个容置槽，每一容置槽内对应嵌设有一分纱器；该自动变色送纱轮还具有固定在本体上的轴杆，纱线经分纱器之后经轴杆导向；该分纱器形成有至少两个凹槽，每一凹槽一侧的槽壁上形成有挡缘，另一侧槽壁上形成有沉槽，该挡缘朝沉槽方向突出并伸入至沉槽中，该挡缘与沉槽底部之间还留有间隙。

2.如权利要求1所述的一种自动变色送纱轮的改进结构，其特征在于，该至少两个凹槽的槽底呈半圆形，该挡缘面向凹槽槽底的一侧也形成一半圆形槽体。

3.如权利要求1所述的一种自动变色送纱轮的改进结构，其特征在于，自动变色送纱轮还包括导纱辅轮以及用于定位导纱辅轮的分隔套，该分隔套以过盈配合的方式间隔紧套在轴杆上，该导纱辅轮可转动套设在轴杆上并位于由分隔套形成的区间内。

4.一种自动变色送纱轮的改进结构，由本体、入纱座、调节轮组件、导纱轮组件、过纱板、转轴和分纱器组成；其特征在于，该过纱板上形成有若干个容置槽，每一容置槽内对应嵌设有一分纱器；该自动变色送纱轮还具有轴杆，纱线经分纱器之后经轴杆导向；该分纱器形成有至少两个凹槽，每一凹槽一侧槽壁上突出形成有第一挡块，另一侧槽壁上突出形成第二挡块，该第一挡块和第二挡块朝相对的方向延伸，该第一挡块的尖端和第二挡块尖端沿凹槽宽度方向错开且留有间隙。

5.如权利要求4所述的一种自动变色送纱轮的改进结构，其特征在于，该自动变色送纱轮还包括导纱辅轮以及用于定位导纱辅轮的分隔套，该分隔套以过盈配合的方式间隔紧套在轴杆上，该导纱辅轮可转动套设在轴杆上并位于由分隔套形成的区间内。

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