CN203159843U - 用于全自动双机头2.5针织横机的排针板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于全自动双机头2.5针织横机的排针板装置,包括排针板、插片、齿片、沉降片、定位板和钩针装置,所述的排针板上开有若干插片卡槽和卡针槽,插片卡槽和卡针槽互相间隔排列,插片安装在插片卡槽内,钩针装置安装在卡针槽内,钩针装置与插片卡接;所述的插片通过固定板固定在排针板上;所述的齿片和沉降片均与排针板的上端连接,每片插片的上方均设置有一片齿片和沉降片;所述插片的上端设置有定位板座,定位板固定在定位板座上,定位板上开有沉降槽,沉降片的一端卡入沉降槽中。本实用新型结构设计合理,针织过程稳定,工作效率高,控制钩针针矩,织物的密度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于全自动双机头2.5针织横机的排针板装置,属于纺织机械技术领域。
背景技术
2.5针织是应用于粗线型的针织工艺技术制造,如冰岛毛在0.8-1.3mm(粗细)、涤纶线在26-36支(粗细)、纱线在12-20根(粗细)的工艺织造艺术提花绞花的技术加工。所述的2.5针是在排针板内2英寸内安装5根钩针装置,全自动双机头2.5针织横机是在同一台针织横机中,安装两台机头,可以同步操作相同花型的针织服装,双机头在针织加工过程中,技术要求高,工作效率高。现有技术的双机头全自动电脑针织横机没有2.5针织横机,目前2.5针以上粗线型的针织加工一般是原始手工编织,也有手摇形的原始针织横机。其缺陷是手工编织和手摇针织横机费工费时工作效率低。排针板针织是针织横机中的主要针织部分,但是一般的针织横机排针板上的钩针不稳定,工作过程中粗线容易拉动钩针头部摆动。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,针织过程稳定、织物密度高的用于全自动双机头2.5针织横机的排针板装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于全自动双机头2.5针织横机的排针板装置,包括排针板,其特征在于:它还包括插片、齿片、沉降片、定位板和钩针装置,所述的排针板上开有若干插片卡槽和卡针槽,插片卡槽和卡针槽互相间隔排列,插片安装在插片卡槽内,钩针装置安装在卡针槽内,钩针装置与插片卡接;所述排针板的顶端设置有钩针卡槽;所述的插片通过固定板固定在排针板上;所述的齿片和沉降片均与排针板的上端连接,每片插片的上方均设置有一片齿片和沉降片;所述插片的上端设置有定位板座,定位板固定在定位板座上,定位板上开有沉降槽,沉降片的一端卡入沉降槽中。卡针槽的作用是使钩针装置在卡针槽内滑动,不会随意摆动;钩针卡槽的作用是当钩针装置向上滑动穿出排针板时,钩针装置的上端恰好卡在钩针卡槽中,不会随意摆动,保证针织工艺的顺利进行;沉降片可以快速双向拨动,在编织过程中用于将纱线压入钩针装置;齿片用于控制编织的密度;钩针装置在卡针槽内上下滑动。
本实用新型所述的钩针装置包括长针、钩针杆、钩针头,钩针头与钩针杆的前端连接,长针与钩针杆的后端连接,钩针头上设置有压线杆,压线杆的末端通过销子与钩针杆连接,压线杆的前端与钩针头接触,压线杆可以转动。
本实用新型所述长针的前端设置有连接座,钩针杆的后端开有三号连接槽,连接座卡入三号连接槽中,长针与钩针杆连接方便,便于拆卸。
本实用新型所述的插片上设置有定位槽,钩针装置上设置有弹片,弹片恰好卡入定位槽,其作用是钩针装置在插片间隔中滑动不会随意摆动。
本实用新型所述的插片上设置有固定槽,固定板卡入固定槽中,固定板的两端通过螺栓固定在排针板上,有效地将插片固定,防止插片在工作过程中移动。
本实用新型所述的插片上开有连接卡槽,排针板上设置有二号连接槽,连接卡槽卡入二号连接槽,钢丝穿过连接卡槽和二号连接槽,将插片和排针板固定,将插片定位,便于固定。
本实用新型所述的排针板上开有一号连接槽,齿片上开有一号固定孔,沉降片上开有二号固定孔,钢丝穿过一号连接槽、一号固定孔和二号固定孔将三者固定。齿片固定,沉降片可以转动。
本实用新型所述的沉降片上设置有一号滑座,一号滑座卡入沉降槽中可以滑动,通过沉降片的滑动,将纱线压入钩针装置。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显效果:结构设计合理,针织过程稳定,工作效率高,控制钩针针矩,织物的密度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的右视结构示意图(钩针装置向上滑动)。
图3为图1的右视结构示意图(钩针装置向下滑动)。
图4为本实用新型中排针板的结构示意图。
图5为图4中A-A向剖视结构示意图。
图6为图4中B-B向剖视结构示意图。
图7为本实用新型中插片的结构示意图。
图8为本实用新型中齿片的结构示意图。
图9为本实用新型中沉降片的结构示意图。
图10为本实用新型中钩针装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:
参见图1~图10,本实施例包括排针板39、插片Ⅶ、齿片Ⅷ、沉降片Ⅸ、定位板8和钩针装置Ⅹ,所述的排针板39上开有若干插片卡槽40和卡针槽44,插片卡槽40和卡针槽44互相间隔排列,插片Ⅶ安装在插片卡槽40内,钩针装置Ⅹ安装在卡针槽44内,钩针装置Ⅹ与插片Ⅶ卡接;所述排针板39的顶端设置有钩针卡槽41;所述的插片Ⅶ通过固定板10固定在排针板39上;所述的齿片Ⅷ和沉降片Ⅸ均与排针板39的上端连接,每片插片Ⅶ的上方均设置有一片齿片Ⅷ和沉降片Ⅸ;所述插片Ⅶ的上端设置有定位板座46,定位板8固定在定位板座46上,定位板8上开有沉降槽9,沉降片Ⅸ的一端卡入沉降槽9中。卡针槽44的作用是使钩针装置Ⅹ在卡针槽44内滑动,不会随意摆动;钩针卡槽41的作用是当钩针装置Ⅹ向上滑动穿出排针板39时,钩针装置Ⅹ的上端恰好卡在钩针卡槽41中,不会随意摆动,保证针织工艺的顺利进行;沉降片Ⅸ可以快速双向拨动,在编织过程中用于将纱线压入钩针装置Ⅹ;齿片Ⅷ用于控制编织的密度;钩针装置Ⅹ在卡针槽44内上下滑动。
本实施例中,钩针装置Ⅹ包括长针59、钩针杆62、钩针头63,钩针头63与钩针杆62的前端连接,长针59与钩针杆62的后端连接,钩针头63上设置有压线杆66,压线杆66的末端通过销子65与钩针杆62连接,压线杆66的前端与钩针头63接触闭合,压线杆66可以转动。
本实施例中,长针59的前端设置有连接座61,钩针杆62的后端开有三号连接槽64,连接座61卡入三号连接槽64中,长针59与钩针杆62连接方便,便于拆卸。
本实施例中,插片Ⅶ上设置有定位槽49,钩针装置Ⅹ上设置有弹片67,弹片67恰好卡入定位槽49,其作用是钩针装置Ⅹ在插片Ⅶ间隔中滑动不会随意摆动。
本实施例中,插片Ⅶ上设置有固定槽47,固定板10卡入固定槽47中,固定板10的两端通过螺栓固定在排针板39上,有效地将插片Ⅶ固定,防止插片Ⅶ在工作过程中移动。
本实施例中,插片Ⅶ上开有连接卡槽50,排针板39上设置有二号连接槽43,连接卡槽50卡入二号连接槽43,钢丝48穿过连接卡槽50和二号连接槽43,将插片Ⅶ和排针板39固定,将插片Ⅶ定位,便于固定。
本实施例中,排针板39上开有一号连接槽42,齿片Ⅷ上开有一号固定孔54,沉降片Ⅸ上开有二号固定孔58,钢丝48穿过一号连接槽42、一号固定孔54和二号固定孔58将三者固定。齿片Ⅷ固定,沉降片Ⅸ可以转动。
本实施例中,所述的沉降片Ⅸ上设置有一号滑座57,一号滑座57卡入沉降槽9中可以滑动,通过沉降片Ⅸ的滑动,将纱线压入钩针装置Ⅹ。
本实施例中,沉降片Ⅸ上设置有钩线弧56,钩线弧56成弧形,能有效地将纱线压入钩针装置Ⅹ中。同时,齿片Ⅷ上设置有压线弧52,压线弧52与钩线弧56相匹配,沉降片Ⅸ压线过程中旋转的弧度与压线弧52的弧度相同。
使用时,排针板39装置设计安装有两块,分别安装固定在针织横机的针床机座上,并互相对称。工作时,在动力装置的带动下,钩针装置Ⅹ在卡针槽44内上下滑动,当钩针装置Ⅹ向上滑动时,沉降片Ⅸ的钩线弧56恰好卡住钩针装置Ⅹ的压线杆66,使得压线杆66以销子65为轴转动,压线杆66与钩针头63分开,从而使纱线压入钩针头63中,如图2所示;当钩针装置Ⅹ向下滑动时,钩线弧56松开压线杆66,压线杆66复位,重新与钩针头63闭合,纱线压入到钩针头63中,不易脱离,如图3所示。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,只要其零件未说明具体形状和尺寸的,则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸;同时,零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于全自动双机头2.5针织横机的排针板装置,包括排针板,其特征在于:它还包括插片、齿片、沉降片、定位板和钩针装置,所述的排针板上开有若干插片卡槽和卡针槽,插片卡槽和卡针槽互相间隔排列,插片安装在插片卡槽内,钩针装置安装在卡针槽内,钩针装置与插片卡接;所述排针板的顶端设置有钩针卡槽;所述的插片通过固定板固定在排针板上;所述的齿片和沉降片均与排针板的上端连接,每片插片的上方均设置有一片齿片和沉降片;所述插片的上端设置有定位板座,定位板固定在定位板座上,定位板上开有沉降槽,沉降片的一端卡入沉降槽中。
2.根据权利要求1所述的用于全自动双机头2.5针织横机的排针板装置,其特征在于:所述的钩针装置包括长针、钩针杆、钩针头,钩针头与钩针杆的前端连接,长针与钩针杆的后端连接,钩针头上设置有压线杆,压线杆的末端通过销子与钩针杆连接,压线杆的前端与钩针头接触。
3.根据权利要求2所述的用于全自动双机头2.5针织横机的排针板装置,其特征在于:所述长针的前端设置有连接座,钩针杆的后端开有三号连接槽,连接座卡入三号连接槽中。
4.根据权利要求1或2所述的用于全自动双机头2.5针织横机的排针板装置,其特征在于:所述的插片上设置有定位槽,钩针装置上设置有弹片,弹片恰好卡入定位槽。
5.根据权利要求1或2所述的用于全自动双机头2.5针织横机的排针板装置,其特征在于:所述的插片上设置有固定槽,固定板卡入固定槽中,固定板的两端通过螺栓固定在排针板上。
6.根据权利要求1或2所述的用于全自动双机头2.5针织横机的排针板装置,其特征在于:所述的插片上开有连接卡槽,排针板上设置有二号连接槽,连接卡槽卡入二号连接槽,钢丝穿过连接卡槽和二号连接槽,将插片和排针板固定。
7.根据权利要求1或2所述的用于全自动双机头2.5针织横机的排针板装置,其特征在于:所述的排针板上开有一号连接槽,齿片上开有一号固定孔,沉降片上开有二号固定孔,钢丝穿过一号连接槽、一号固定孔和二号固定孔将三者固定。
8.根据权利要求1或2所述的用于全自动双机头2.5针织横机的排针板装置,其特征在于:所述的沉降片上设置有一号滑座,一号滑座卡入沉降槽中。
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