CN203653644U - 一种作用于轴件的表面加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种作用于轴件的表面加工装置,包括壳体,在基体前端有滚球,壳体中有一端与滚球连接的变幅杆,变幅杆的另一端连接换能器,换能器接超声波电源,壳体的后端开有若干进气孔,与进气孔相对应设置有空气压缩机,本实用新型采用压缩空气提供静压力,同时冷却换能器;本实用新型利用滚球来替代传统的滑动加工方式,使得磨损更加均匀,寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种作用于轴件的表面加工装置。
背景技术
轴部件的表面粗糙度是其重要参量,对于轴件的耐磨性、抗疲劳强度、耐腐蚀性等方面性能以及部件寿命具有至关重要的作用。传统的压光工艺易对表面造成较大压力,且磨擦力大,表面粗糙度在诸多领域均难以达到要求。使用超声辅助加工能够克服上述缺点,但是使用过程中,换能器热量难以散发,加工头工作也不够稳定。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种作用于轴件的表面加工装置,能够长期稳定运行。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种作用于轴件的表面加工装置,包括壳体,在基体前端有滚球5,壳体中有一端与滚球5连接的变幅杆6,变幅杆6的另一端连接换能器7,换能器7接超声波电源3,壳体的后端开有若干进气孔8,与进气孔8相对应设置有空气压缩机1。
所述换能器7为压电陶瓷换能器。
所述壳体的后端设置有空气腔室2,空气压缩机1设置在空气腔室2的内部或者外部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、采用压缩空气提供静压力,同时冷却换能器;
2、利用滚球来替代传统的滑动加工方式,使得磨损更加均匀,寿命更长。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。
如图1所示,一种作用于轴件的表面加工装置,包括壳体,在基体前端有滚球5,壳体中有一端与滚球5连接的变幅杆6,变幅杆6的另一端连接换能器7,换能器7接超声波电源3,换能器7为压电陶瓷换能器。壳体的后端设置有空气腔室2,进气孔8位于壳体与空气腔室2相接的壁上。空气腔室2的外部设置空气压缩机1,空气压缩机1向空气腔室2送压缩空气。
使用时,接通超声波电源3,通过滚球5沿待加工轴件4的表面法线方向施加一定幅度的超声频机械振动,给进过程中,超声频机械振动和来自压缩空气的静压力传送至待加工轴件4的外表面,产生冲挤作用而使其大幅度弹塑性变形。加工后,待加工轴件4的表面产生弹性恢复,所产生的塑性流动将工件表面原有的微观波峰压平,使其填充到波谷位置,从而大大降低表面粗糙度,提高其表面的综合性能指标。
压缩空气在行进过程中,不但用于提供静压力,而且能够对换能器7起到冷却作用,滚球5的滚动摩擦阻力小于现有技术中的滑动摩擦,可保证效果。同时由于滚球5的滚动使得磨损部位不断更换,保证了滚球5的表面质量,从而提高其使用寿命。
Claims (3)
1.一种作用于轴件的表面加工装置,其特征在于,包括壳体,在基体前端有滚球(5),壳体中有一端与滚球(5)连接的变幅杆(6),变幅杆(6)的另一端连接换能器(7),换能器(7)接超声波电源(3),壳体的后端开有若干进气孔(8),与进气孔(8)相对应设置有空气压缩机(1)。
2.根据权利要求1所述的作用于轴件的表面加工装置,其特征在于,所述换能器(7)为压电陶瓷换能器。
3.根据权利要求1所述的作用于轴件的表面加工装置,其特征在于,所述壳体的后端设置有空气腔室(2),空气压缩机(1)设置在空气腔室(2)的内部或者外部。
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CN104801845A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-07-29 | 天津大学 | 一种用于高温或真空环境的超声冲击枪及其使用方法 |
CN107739798A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-27 | 山东大学 | 一种气压辅助式超声振动可适配表面强化装置及方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140618 Termination date: 20151110 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |