CN203653604U - 转炉底吹管道分配装置 - Google Patents
转炉底吹管道分配装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203653604U CN203653604U CN201320849298.4U CN201320849298U CN203653604U CN 203653604 U CN203653604 U CN 203653604U CN 201320849298 U CN201320849298 U CN 201320849298U CN 203653604 U CN203653604 U CN 203653604U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seal sleeve
- backing ring
- ears
- picking
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种转炉底吹管道分配装置，包括炉体和围绕炉体固定的托圈，托圈一侧设有非传动侧耳轴，非传动侧耳轴内套设有密封套筒，密封套筒两端通过内法兰和外法兰与非传动侧耳轴的内外两端密封相连，密封套筒的外端还设有旋转接头，密封套筒和旋转接头相连通的内腔穿有多根氩气管，密封套筒的内端部突出于内法兰内端面、并进入炉体和托圈之间的空腔，多根氩气管均从密封套筒突出于内法兰内端面的端部穿出、并沿炉体和托圈之间的空腔设置直至与炉体炉底相连。本实用新型不影响托圈强度和受力、避免托圈漏水、安全性高、转炉钢渣无法影响氩气管正常工作、保证转炉生产的产品品质和效率、降低维护成本，可以广泛应用于钢铁冶金转炉生产领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金转炉生产领域，具体地指一种转炉底吹管道分配装置。
背景技术
当前国内各个钢厂都采用顶底复吹技术的转炉，其底吹管道均采用外接式，即安装在非传动侧耳轴内圈上。其中，16根底吹的氩气管通过非传动侧耳轴后从托圈内部穿过，从托圈的外腹板出来，再走到转炉炉壳底部，氩气管暴露在托圈外。这种结构的弊端在于它降低了托圈的强度，影响托圈的受力，并容易造成托圈损坏漏水，而漏出的水如果与溅出的钢水混合会发生爆炸，造成安全事故。同时，分布在炉体上的氩气管很容易被转炉的钢渣侵蚀和砸坏，一旦出现这种情况，由于处在炉役期内的转炉不能通过停产来检修或更换，通常只能是放弃底吹，造成转炉生产的产品品质和效率下降，增加了维护成本。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种不影响托圈强度和受力、避免托圈漏水、安全性高、转炉钢渣无法影响氩气管正常工作、保证转炉生产的产品品质和效率、降低维护成本的转炉底吹管道分配装置。
为实现上述目的，本实用新型所设计的一种转炉底吹管道分配装置，包括炉体和围绕炉体固定的托圈，所述托圈一侧设有非传动侧耳轴，所述非传动侧耳轴内套设有密封套筒，所述密封套筒两端通过内法兰和外法兰与非传动侧耳轴的内外两端密封相连，所述密封套筒的外端还设有旋转接头，所述密封套筒和旋转接头相连通的内腔穿有多根氩气管，所述密封套筒的内端部突出于内法兰内端面、并进入炉体和托圈之间的空腔，所述多根氩气管均从密封套筒突出于内法兰内端面的端部穿出、并沿炉体和托圈之间的空腔设置直至与炉体炉底相连。
作为优选方案，所述氩气管从密封套筒突出于内法兰内端面的端部侧壁穿出。
进一步地，所述氩气管有16根，均布于密封套筒的内端侧壁上。
再进一步地，所述密封套筒的内端侧壁设置有套筒内密封环槽、并通过套筒内密封环槽和套筒内密封圈的配合与内法兰密封连接，所述内法兰和非传动侧耳轴内端相连的轴向密封面设置有内法兰密封环槽、并通过内法兰密封环槽和内法兰密封圈的配合与非传动侧耳轴密封连接。
还进一步地，所述内法兰与非传动侧耳轴内端的轴向截面密封面之间设有环状密封垫。
更进一步地，所述密封套筒的外端面与外法兰焊接，所述外法兰与非传动侧耳轴外端相连的轴向密封面设有外法兰密封槽、并通过外法兰密封槽与外法兰密封圈的配合与非传动侧耳轴密封连接。
本实用新型的工作原理是这样的：由于密封套筒的内端部突出于内法兰内端面、并进入炉体和托圈之间的空腔，所述多根氩气管均从密封套筒突出于内法兰内端面的端部穿出、并沿炉体和托圈之间的空腔设置直至与炉体炉底相连。在这一结构中，氩气管一直在炉体和托圈之间的空腔内而没有从托圈的内腹板和外腹板穿出来，受到了托圈的保护而未暴露在托圈外，与托圈未发生直接的接触，对托圈的强度和受力没什么影响，托圈不会因应力集中造成开裂以致漏水，避免了漏出的水因与溅出的钢水混合爆炸造成的安全事故，也防止了因暴露在外而使氩气管被钢渣侵蚀和砸坏的情况发生，使氩气管的工作更有保障。
本实用新型的优点在于：不影响托圈强度，避免托圈漏水以及由此可能带来的安全事故，改善了托圈受力，氩气管不会被转炉的钢渣侵蚀和砸坏，提高了底吹效果，保证了转炉生产的产品品质和效率，减少了氩气管的故障频次，每年减少150万元以上的维护检修费用，效益明显。
附图说明
图1为本实用新型转炉底吹管道分配装置的结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视放大结构示意图；
图3为图1中的B向放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：
参见图1至图3，本实用新型的转炉底吹管道分配装置，包括炉体1、托圈2、非传动侧耳轴3、内法兰4、外法兰5、密封套筒6、旋转接头7、氩气管8、套筒内密封圈9、内法兰密封圈10、环状密封垫11和外法兰密封圈12。
所述托圈2围绕炉体1固定，所述托圈2一侧设有非传动侧耳轴3。
所述非传动侧耳轴3内套设有密封套筒6，所述密封套筒6两端通过内法兰4和外法兰5与非传动侧耳轴3的内外两端密封相连：其中，所述密封套筒6的内端侧壁设置有套筒内密封环槽6.1、并通过套筒内密封环槽6.1和套筒内密封圈9的配合与内法兰4密封连接，所述内法兰4和非传动侧耳轴3内端相连的轴向密封面4.1设置有内法兰密封环槽4.2、并通过内法兰密封环槽4.2和内法兰密封圈10的配合与非传动侧耳轴3密封连接；所述内法兰4与非传动侧耳轴3内端的轴向截面密封面之间设有环状密封垫11；所述密封套筒6的外端面与外法兰5焊接，所述外法兰5与非传动侧耳轴3外端相连的轴向密封面5.1设有外法兰密封槽5.2、并通过外法兰密封槽5.2与外法兰密封圈12的配合与非传动侧耳轴3密封连接。
所述密封套筒6的外端还设有旋转接头7，所述密封套筒6和旋转接头7相连通的内腔穿有16根氩气管8，所述密封套筒6的内端部突出于内法兰4内端面、并进入炉体1和托圈2之间的空腔，所述16根氩气管8均从密封套筒6突出于内法兰4内端面的端部侧壁穿出、并沿炉体1和托圈2之间的空腔设置直至与炉体1炉底相连，所述16根氩气管8均布于密封套筒6的内端侧壁上。
由于密封套筒6的内端部突出于内法兰4内端面、并进入炉体1和托圈2之间的空腔，所述16根氩气管8均从密封套筒6突出于内法兰4内端面的端部穿出、并沿炉体1和托圈2之间的空腔设置直至与炉体1炉底相连。在这一结构中，氩气管8一直在炉体1和托圈2之间的空腔内而没有从托圈2的内腹板2.1和外腹板2.2穿出来，受到了托圈2的保护而未暴露在托圈2外，与托圈2未发生直接的接触，对托圈2的强度和受力没什么影响，托圈2不会因应力集中造成开裂以致漏水，避免了漏出的水因与溅出的钢水混合爆炸造成的安全事故，也防止了因暴露在外而使氩气管8被钢渣侵蚀和砸坏的情况发生，使氩气管8的工作更有保障。
Claims (6)
1.一种转炉底吹管道分配装置，包括炉体（1）和围绕炉体（1）固定的托圈（2），所述托圈（2）一侧设有非传动侧耳轴（3），所述非传动侧耳轴（3）内套设有密封套筒（6），所述密封套筒（6）两端通过内法兰（4）和外法兰（5）与非传动侧耳轴（3）的内外两端密封相连，所述密封套筒（6）的外端还设有旋转接头（7），所述密封套筒（6）和旋转接头（7）相连通的内腔穿有多根氩气管（8），其特征在于：所述密封套筒（6）的内端部突出于内法兰（4）内端面、并进入炉体（1）和托圈（2）之间的空腔，所述多根氩气管（8）均从密封套筒（6）突出于内法兰（4）内端面的端部穿出、并沿炉体（1）和托圈（2）之间的空腔设置直至与炉体（1）炉底相连。
2.根据权利要求1所述的转炉底吹管道分配装置，其特征在于：所述氩气管（8）从密封套筒（6）突出于内法兰（4）内端面的端部侧壁穿出。
3.根据权利要求2所述的转炉底吹管道分配装置，其特征在于：所述氩气管（8）有16根，均布于密封套筒（6）的内端侧壁上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的转炉底吹管道分配装置，其特征在于：所述密封套筒（6）的内端侧壁设置有套筒内密封环槽（6.1）、并通过套筒内密封环槽（6.1）和套筒内密封圈（9）的配合与内法兰（4）密封连接，所述内法兰（4）和非传动侧耳轴（3）内端相连的轴向密封面（4.1）设置有内法兰密封环槽（4.2）、并通过内法兰密封环槽（4.2）和内法兰密封圈（10）的配合与非传动侧耳轴（3）密封连接。
5.根据权利要求4所述的转炉底吹管道分配装置，其特征在于：所述内法兰（4）与非传动侧耳轴（3）内端的轴向截面密封面之间设有环状密封垫（11）。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的转炉底吹管道分配装置，其特征在于：所述密封套筒（6）的外端面与外法兰（5）焊接，所述外法兰（5）与非传动侧耳轴（3）外端相连的轴向密封面（5.1）设有外法兰密封槽（5.2）、并通过外法兰密封槽（5.2）与外法兰密封圈（12）的配合与非传动侧耳轴（3）密封连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320849298.4U CN203653604U (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 转炉底吹管道分配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320849298.4U CN203653604U (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 转炉底吹管道分配装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203653604U true CN203653604U (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50920016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320849298.4U Expired - Fee Related CN203653604U (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 转炉底吹管道分配装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203653604U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115125360A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-30 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种底吹氧、底喷粉转炉气体泄漏预警方法和装置 |
-
2013
- 2013-12-20 CN CN201320849298.4U patent/CN203653604U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115125360A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-30 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种底吹氧、底喷粉转炉气体泄漏预警方法和装置 |
| CN115125360B (zh) * | 2022-06-10 | 2024-01-12 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种底吹氧、底喷粉转炉气体泄漏预警方法和装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101935724A (zh) | 冷却壁进出水管保护装置 | |
| CN203653604U (zh) | 转炉底吹管道分配装置 | |
| CN104513880B (zh) | 一种转炉副枪枪体 | |
| CN104976461B (zh) | 一种水管转动伸缩接头构件 | |
| CN103062544B (zh) | 等内径直流三维球型补偿器 | |
| CN204729782U (zh) | 一种大口径钢制管件 | |
| CN204002790U (zh) | 横轴式掘进机内喷雾机构 | |
| CN105219915A (zh) | 一种连续可调式水气雾化转炉炉壳上段冷却装置 | |
| CN102329907B (zh) | 一种新型热风阀法兰密封夹具及其使用方法 | |
| CN202152896U (zh) | 一种钢骨架塑料管焊接结构 | |
| CN203429189U (zh) | 一种镶砖铸铁冷却壁的安装结构 | |
| CN205774297U (zh) | 一种焦罐衬板更换工具 | |
| CN204879238U (zh) | 一种低应力承力结构的约束型膨胀节 | |
| CN201560196U (zh) | 高炉新型风口带冷却壁 | |
| CN103794334B (zh) | 一种变压器矩形管口堵板的密封方法 | |
| CN201864735U (zh) | 冷却壁进出水管保护装置 | |
| CN204874573U (zh) | 高炉冷却壁水管的修复装置 | |
| CN206530807U (zh) | 耐用型衬塑三通件 | |
| CN109777909B (zh) | 一种炼钢炉烟道变径接头 | |
| CN204879110U (zh) | 一种大口径不锈钢钢制管件 | |
| CN206260100U (zh) | 一种电极装置 | |
| CN205372589U (zh) | 一种大型火力发电厂锅炉蒸汽连续吹管靶板装置 | |
| CN204251643U (zh) | 一种转炉副枪枪体 | |
| CN216473310U (zh) | 一种耐高温、防漏蚀的长寿命氧枪喷头 | |
| CN205956633U (zh) | 耐高温矩形膨胀节 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170724 Address after: 430083, Hubei Wuhan Qingshan District Factory No. 2 Gate joint stock company organs Patentee after: Wuhan iron and Steel Company Limited Address before: 430080 Wuchang, Hubei Friendship Road, No. A, block, floor 999, 15 Patentee before: Wuhan Iron & Steel (Group) Corp. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140618 Termination date: 20181220 |