CN203653096U - 门机专用卸扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卸扣,具体的说是门机专用的卸扣,属于连接件技术领域。其包括卸扣本体和卸扣销,开口端处设有连接左端臂和右端臂的卸扣销,卸扣销两端内收于卸扣本体内。在左端臂位于开口端处的端部设有左销孔,左销孔内设有用于卸扣销限位的左销孔限位台。在右端臂位于开口端处的端部设有右销孔,右销孔内设有用于连接卸扣销的右销孔内螺纹。卸扣销左端外圆周设有卸扣销限位台,卸扣销右端外圆周设有卸扣销内螺纹。本实用新型的卸扣销内收在卸扣本体的销孔中,避免卸扣销与钢丝绳的互相刮伤,提高了使用安全性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卸扣,具体的说是门机专用的卸扣,属于连接件技术领域。
背景技术
卸扣组件是用于在不同的载荷施加中连接链条或线的元件。通常,卸扣组件或卸扣具有一组卸扣臂,它们通过桥部在一端彼此连接以便获得大致为U 形的卸扣本体;在与该桥部相对的端部,卸扣臂是开口的。这卸扣本体可用卸扣销闭合,卸扣销通常被放置在卸扣臂中的开口中。其中一个开口以及卸扣销的一端可设置有螺纹,以便在卸扣销被旋入卸扣本体的时候,将卸扣销保持在适当的位置,螺纹上连接锁紧螺母。卸扣销端头螺纹段和端尾处销轴耳外露,卸扣销上连接受力钢丝绳,门机在装载货物的过程中钢丝绳会甩动,把卸扣销处的销轴耳和螺母打断;同时钢丝绳在甩到销轴耳及螺母上时,也容易刮伤钢丝绳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种门机专用卸扣,避免了卸扣销与钢丝绳的互相刮伤,提高了使用安全性和使用寿命。
按照本实用新型提供的技术方案,门机专用卸扣包括卸扣本体和卸扣销,卸扣本体包括左端臂和右端臂,左端臂和右端臂一端通过桥部连接形成U形状,左端臂和右端臂另一端形成卸扣本体的开口端,其特征是:所述开口端处设有连接左端臂和右端臂的卸扣销,卸扣销两端内收于卸扣本体内。在左端臂位于开口端处的端部设有左销孔,左销孔内设有用于卸扣销限位的左销孔限位台。在右端臂位于开口端处的端部设有右销孔,右销孔内设有用于连接卸扣销的右销孔内螺纹。卸扣销左端外圆周设有卸扣销限位台,卸扣销右端外圆周设有卸扣销内螺纹。
进一步的,卸扣销左端中心位置设有内六角沉孔。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑、合理,卸扣销内收在卸扣本体的销孔中,避免卸扣销与钢丝绳的互相刮伤,提高了使用安全性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型侧视图。
附图标记说明:1-卸扣本体、2-卸扣销、3-卸扣销限位台、4-内六角沉孔、5-卸扣销内螺纹、6-左销孔限位台、7-右销孔内螺纹、8-左端臂、9-右端臂、10-桥部、11-左销孔、12-右销孔、13-开口端。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~2所示,本实用新型主要包括卸扣本体1和卸扣销2,卸扣本体1包括左端臂8和右端臂9,左端臂8和右端臂9一端通过桥部10连接形成U形状,左端臂8和右端臂9另一端形成卸扣本体1的开口端13。所述开口端13处设有连接左端臂8和右端臂9的卸扣销2,卸扣销2两端内收于卸扣本体1内。
在左端臂8位于开口端13处的端部设有左销孔11,左销孔11用于连接卸扣销2的左端,左销孔11内设有用于卸扣销2限位的左销孔限位台6。
在右端臂9位于开口端13处的端部设有右销孔12,右销孔12内设有用于连接卸扣销2的右销孔内螺纹7。
所述卸扣销2左端中心位置设有内六角沉孔4,内六角沉孔4用于旋紧连接在卸扣本体1上的卸扣销2。卸扣销2左端外圆周设有卸扣销限位台3,卸扣销限位台3用于对卸扣销2左端进行限位。卸扣销2右端外圆周设有卸扣销内螺纹5,卸扣销内螺纹5用于连接卸扣本体1。
本实用新型的工作原理是:本实用新型中连接左端臂和右端臂的卸扣销内收在卸扣本体的销孔中,避免卸扣销与钢丝绳的互相刮伤,提高了使用安全性和使用寿命。
Claims (2)
1.一种门机专用卸扣,包括卸扣本体(1)和卸扣销(2),卸扣本体(1)包括左端臂(8)和右端臂(9),左端臂(8)和右端臂(9)一端通过桥部(10)连接形成U形状,左端臂(8)和右端臂(9)另一端形成卸扣本体(1)的开口端(13),其特征是:所述开口端(13)处设有连接左端臂(8)和右端臂(9)的卸扣销(2),卸扣销(2)两端内收于卸扣本体(1)内;在左端臂(8)位于开口端(13)处的端部设有左销孔(11),左销孔(11)内设有用于卸扣销(2)限位的左销孔限位台(6);在右端臂(9)位于开口端(13)处的端部设有右销孔(12),右销孔(12)内设有用于连接卸扣销(2)的右销孔内螺纹(7);卸扣销(2)左端外圆周设有卸扣销限位台(3),卸扣销(2)右端外圆周设有卸扣销内螺纹(5)。
2.如权利要求1所述的门机专用卸扣,其特征是:所述卸扣销(2)左端中心位置设有内六角沉孔(4)。
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CN201320839079.8U CN203653096U (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 门机专用卸扣 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103663167A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-03-26 | 无锡市新华起重工具有限公司 | 门机专用卸扣 |
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2013
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant | ||
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