CN201649304U - 杆件连接钢球 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所公开的是一种杆件连接钢球，包括球体，所述球体具有若干个螺纹孔，其改进点在于：还包括堵头，所述堵头的周壁上设有与螺纹孔相配合的外螺纹，所述堵头上具有封头。本实用新型具有抛丸时不会打坏螺纹孔且螺纹孔不易生锈的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用构件，尤其涉及一种杆件连接钢球。
背景技术
通常人们对杆件连接钢球的加工顺序一般都是先加工好螺纹后再进行抛丸、油漆等处理。如果螺纹孔不加防护直接对钢球进行抛丸，丸粒很容易将螺纹孔打坏，从而影响杆件与钢球的连接质量；刷油漆时油漆也容易流进螺纹孔内，影响螺纹的啮合；且螺纹孔容易生锈。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种抛丸时不会打坏螺纹孔且螺纹孔不易生锈的杆件连接钢球。
实现上述目的的一种技术方案是，一种杆件连接钢球，包括球体，所述球体具有若干个螺纹孔，其改进点在于：还包括堵头，所述堵头的周壁上设有与螺纹孔相配合的外螺纹，所述堵头上具有封头。
所述堵头的封头位于堵头的末端，并且带有凸沿。
所述堵头的前端开有沉孔。
实现上述目的的另一种技术方案是，一种杆件连接钢球，包括球体，所述球体具有若干个螺纹孔，其改进点在于：还包括堵头，所述堵头的周壁上设有与螺纹孔相配合的外螺纹，所述堵头上具有封头。
所述堵头的封头位于堵头的前端。
所述堵头的末端开有六角沉孔。
所述堵头的末端具有凸沿。
采用上述结构后，因为钢球还具有堵头，钢球上的螺纹孔可利用具有封头的堵头堵住，抛丸时丸粒不会打坏螺纹孔，今后螺纹孔与杆件连接时连接质量好，刷油漆时油漆也不易流进孔内，不会影响螺纹的啮合；螺纹孔也不易生锈。
附图说明
图1为本实用新型杆件连接钢球的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型中的堵头的第一种结构示意图；
图4为图3的左视图；
图5为图3的剖视图；
图6为本实用新型中的堵头的另一种结构示意图；
图7为图6的左视图；
图8为图6的剖视图。
具体实施方式
以下对照附图，通过具体实施方式的描述，对本实用新型作出进一步说明。
如图1～5所示，一种杆件连接钢球，包括球体1，所述球体1具有若干个螺纹孔1-1，还包括堵头2，所述堵头2的周壁上设有与螺纹孔1-1相配合的外螺纹2-1，所述堵头2上具有封头2-2。
所述堵头2的封头2-2位于堵头2的末端2-4，并且带有凸沿2-3。
所述堵头2的前端2-5开有沉孔2-7。所述凸沿2-3和封头2-2为一体。
当然所述凸沿2-3、封头2-2以及堵头2最好做成一体。这样的结构最简单，工艺也简单。所述外螺纹2-1既可以焊接在堵头2周壁上，也可以是外螺纹2-1与堵头2为一体。在本实施例中选用一体式结构。
如图1～2、6～8所示，一种杆件连接钢球，包括球体1，所述球体1具有若干个螺纹孔1-1，还包括堵头2，所述堵头2的周壁上设有与螺纹孔1-1相配合的外螺纹2-1，所述堵头2上具有封头2-2。
所述堵头2的封头2-2位于堵头2的前端2-5。
所述堵头2的末端2-4开有六角沉孔2-8。
所述堵头2的末端2-4具有凸沿2-3。所述凸沿2-3和封头2-2为一体。
当然所述凸沿2-3、封头2-2与堵头2最好做为一体。使用的时候将堵头2旋进并封住螺纹孔1-1。封堵过程十分简单，只需在抛丸、油漆前，根据钢球上螺纹孔1-1的直径选配相应直径的堵头2旋进螺纹孔1-1内即可。
Claims (6)
1.一种杆件连接钢球，包括球体(1)，所述球体(1)具有若干个螺纹孔(1-1)，其特征在于：还包括堵头(2)，所述堵头(2)的周壁上设有与螺纹孔(1-1)相配合的外螺纹(2-1)，所述堵头(2)上具有封头(2-2)。
2.根据权利要求1所述的杆件连接钢球，其特征在于：所述堵头(2)的封头(2-2)位于堵头(2)的末端(2-4)，并且带有凸沿(2-3)。
3.根据权利要求2所述的杆件连接钢球，其特征在于：所述堵头(2)的前端(2-5)开有沉孔(2-7)。
4.根据权利要求1所述的杆件连接钢球，其特征在于：所述堵头(2)的封头(2-2)位于堵头(2)的前端(2-5)。
5.根据权利要求4所述的杆件连接钢球，其特征在于：所述堵头(2)的末端(2-4)开有六角沉孔(2-8)。
6.根据权利要求5所述的杆件连接钢球，其特征在于：所述堵头(2)的末端(2-4)具有凸沿(2-3)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105350656A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 湖南科技大学 | 一种frp组合球节点构件 |
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2010
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