CN203652856U - 一种钢带盘放料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢带盘放料架，包括有支架，所述的支架侧壁上设有转轴，所述的转轴侧壁上沿径向设有若干个支撑杆，所述的支撑杆上设有支撑板，所述的支撑板呈向外侧弯曲的圆弧状设置，其特征在于：所述的转轴包括有分体设置的轴体以及套设在轴体上的轴套，所述的轴体与支架转动配合，所述的支撑杆设置在轴套上，所述的轴体与轴套螺纹配合。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种钢带盘放料架，对于宽度较大的钢带盘，其既能保证钢带盘与支架侧壁不接触，又能很好地支撑钢带盘，防止其脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢带盘放料架。
背景技术
钢带盘放料架用于放置钢带盘，现有的钢带盘放料架，包括有支架，所述的支架侧壁上设有转轴，所述的转轴侧壁上沿径向向外侧延伸有若干个支撑杆，所述的支撑杆上设有支撑板，所述的支撑板呈向外侧弯曲的圆弧状设置，放置钢带盘时，只需要将钢带盘套在支撑板上即可，但是，这种结构的钢带盘放料架，由于支撑板与支架侧壁之间的距离不能调节，这样对于宽度较大的钢带盘，其在放置时，钢带盘容易与支架侧壁之间抵触，从而产生摩擦，不利于钢带盘转动进行放料作业，如果在保证钢带盘与支架侧壁不接触时，钢带盘容易向偏离支架一侧倾斜，从而使得钢带盘容易脱落。
发明内容
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种钢带盘放料架，对于宽度较大的钢带盘，其既能保证钢带盘与支架侧壁不接触，又能很好地支撑钢带盘，防止其脱落。
本实用新型的技术方案：一种钢带盘放料架，包括有支架，所述的支架侧壁上设有转轴，所述的转轴侧壁上沿径向设有若干个支撑杆，所述的支撑杆上设有支撑板，所述的支撑板呈向外侧弯曲的圆弧状设置，其特征在于：所述的转轴包括有分体设置的轴体以及套设在轴体上的轴套，所述的轴体与支架转动配合，所述的支撑杆设置在轴套上，所述的轴体与轴套螺纹配合。
采用上述技术方案，通过将轴体与轴套螺纹配合，这样对于宽度较大的钢带盘，可以转动轴套，使得轴套向偏离支架一侧运动，然后，将钢带盘套在支撑板上使得钢带盘两侧距支撑板中心的距离相等，这样钢带盘不会向偏离支架一侧倾斜。因此，这种结构的钢带盘放料架，对于宽度较大的钢带盘，其既能保证钢带盘与支架侧壁不接触，又能很好地支撑钢带盘，防止其脱落。
本实用新型的进一步设置：所述的轴套侧壁上设有若干凸柱，所述的支撑杆包括有设置在凸柱两侧第一定位杆、第二定位杆，所述的第一定位杆、第二定位杆与凸柱之间经第一螺栓、第一螺母固定，所述的支撑板内侧面上设有凸台，所述的凸台位于第一定位杆、第二定位杆之间，所述的第一定位杆、第二定位杆与凸台之间经第二螺栓、第二螺母固定。
采用上述进一步设置，在安装钢带盘时，可以根据钢带盘内径的大小来调节支撑板距轴套中心的距离，从而使得支撑板与钢带盘内壁之间能紧密贴合，调节时，先松开第一螺母转动第一定位杆、第二定位杆，再松开第二螺母，转动支撑板使得支撑板与钢带盘内壁之间能紧密贴合即可。
本实用新型的更进一步设置：所述的凸柱与轴套一体成型，所述的凸台与支撑板一体成型。
采用上述更进一步设置，这样既能方便凸柱、凸台的加工，又能保证凸柱与轴套之间、凸台与支撑板之间具有足够的强度，不容易断裂。
本实用新型的再进一步设置：所述的轴套外侧端向外侧延伸有操作部，所述的操作部与轴套同轴设置。
采用上述再进一步设置，由于钢带盘质量大，为了保证转轴能很好地承受压力，轴套的直径一般比较大，而通过设置的操作部，可以方便转动轴套，使用更加方便。
本实用新型的再更进一步设置：所述的支撑板的外侧面上涂设有耐磨层。
采用上述再更进一步设置，由于在放料时，支撑板与钢带盘之间磨损大，长期磨损使得支撑板与钢带盘之间间隙增大，从而钢带盘容易产生晃动，不利于放料，设置的耐磨层可以减小支撑板的磨损，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例中支撑板与轴套连接结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例中轴套结构示意图；
图4为本实用新型具体实施例中轴体结构示意图；
图5为本实用新型具体实施例中支撑板结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示，一种钢带盘放料架，包括有支架1，所述的支架1侧壁上设有转轴2，所述的转轴2侧壁上沿径向设有若干个支撑杆3，所述的支撑杆3上设有支撑板4，所述的支撑板4呈向外侧弯曲的圆弧状设置，所述的转轴2包括有分体设置的轴体21以及套设在轴体21上的轴套22，所述的轴体21与支架1转动配合，所述的支撑杆3设置在轴套22上，所述的轴体21与轴套22螺纹配合。通过将轴体21与轴套22螺纹配合，这样对于宽度较大的钢带盘，可以转动轴套22，使得轴套22向偏离支架1一侧运动，然后，将钢带盘套在支撑板4上使得钢带盘两侧距支撑板4中心的距离相等，这样钢带盘不会向偏离支架1一侧倾斜。因此，这种结构的钢带盘放料架，对于宽度较大的钢带盘，其既能保证钢带盘与支架1侧壁不接触，又能很好地支撑钢带盘，防止其脱落。
本实用新型具体实施例中，所述的轴套22侧壁上设有若干凸柱221，所述的支撑杆3包括有设置在凸柱221两侧第一定位杆31、第二定位杆32，所述的第一定位杆31、第二定位杆32与凸柱221之间经第一螺栓5、第一螺母6固定，所述的支撑板4内侧面上设有凸台41，所述的凸台41位于第一定位杆31、第二定位杆32之间，所述的第一定位杆31、第二定位杆32与凸台41之间经第二螺栓7、第二螺母8固定。在安装钢带盘时，可以根据钢带盘内径的大小来调节支撑板4距轴套22中心的距离，从而使得支撑板4与钢带盘内壁之间能紧密贴合，调节时，先松开第一螺母6转动第一定位杆31、第二定位杆32，再松开第二螺母8，转动支撑板4使得支撑板4与钢带盘内壁之间能紧密贴合即可。本实用新型具体实施例中，所述的凸柱221与轴套22一体成型，所述的凸台41与支撑板4一体成型。这样既能方便凸柱221、凸台41的加工，又能保证凸柱221与轴套22之间、凸台41与支撑板4之间具有足够的强度，不容易断裂。
本实用新型具体实施例中，所述的轴套22外侧端向外侧延伸有操作部222，所述的操作部222与轴套22同轴设置。由于钢带盘质量大，为了保证转轴2能很好地承受压力，轴套22的直径一般比较大，而通过设置的操作部222，可以方便转动轴套22，使用更加方便。
本实用新型具体实施例中，所述的支撑板4的外侧面上涂设有耐磨层9。由于在放料时，支撑板4与钢带盘之间磨损大，长期磨损使得支撑板4与钢带盘之间间隙增大，从而钢带盘容易产生晃动，不利于放料，设置的耐磨层9可以减小支撑板4的磨损，延长其使用寿命。
Claims (5)
1.一种钢带盘放料架，包括有支架，所述的支架侧壁上设有转轴，所述的转轴侧壁上沿径向设有若干个支撑杆，所述的支撑杆上设有支撑板，所述的支撑板呈向外侧弯曲的圆弧状设置，其特征在于：所述的转轴包括有分体设置的轴体以及套设在轴体上的轴套，所述的轴体与支架转动配合，所述的支撑杆设置在轴套上，所述的轴体与轴套螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的钢带盘放料架，其特征在于：所述的轴套侧壁上设有若干凸柱，所述的支撑杆包括有设置在凸柱两侧第一定位杆、第二定位杆，所述的第一定位杆、第二定位杆与凸柱之间经第一螺栓、第一螺母固定，所述的支撑板内侧面上设有凸台，所述的凸台位于第一定位杆、第二定位杆之间，所述的第一定位杆、第二定位杆与凸台之间经第二螺栓、第二螺母固定。
3.根据权利要求2所述的钢带盘放料架，其特征在于：所述的凸柱与轴套一体成型，所述的凸台与支撑板一体成型。
4.根据权利要求2或3所述的钢带盘放料架，其特征在于：所述的轴套外侧端向外侧延伸有操作部，所述的操作部与轴套同轴设置。
5.根据权利要求1或2或3所述的钢带盘放料架，其特征在于：所述的支撑板的外侧面上涂设有耐磨层。
Priority Applications (1)
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| CN201320889347.7U CN203652856U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种钢带盘放料架 |
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| CN (1) | CN203652856U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106542384A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-03-29 | 安徽新荣钢构有限公司 | 一种滑动调节支撑姿态的钢丝收卷架 |
-
2013
- 2013-12-30 CN CN201320889347.7U patent/CN203652856U/zh not_active Expired - Fee Related
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