CN203651178U - 一种便于调整补偿工作间隙的烫金机印张输送点纸装置 - Google Patents
一种便于调整补偿工作间隙的烫金机印张输送点纸装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调整补偿工作间隙的烫金机印张输送点纸装置，涉及送纸机构，包括固定架、主轴、调整架、调整轴，所述的固定架设置于主轴上，固定架前端与调整架通过调整轴可调式锁定配合，所述的调整架上通过销轴设置点纸辊，所述的销轴为偏心错台式结构，其主芯轴段与点纸辊动配合，其偏心轴段与调整架之轴座静配合。本实用新型采用在点纸辊中设置偏心结构的销轴，在印张输送点纸过程中，点纸辊就像凸轮结构一样，随着旋转偏转的幅度不同，很快就达到了补偿工作间隙的效果，点纸辊旋转时带动纸张前移，顺利地随着点纸辊的旋转向前进纸，实现按页分页进纸不粘连。本实用新型结构简单、便于调整、压纸面大，点纸送纸稳、送纸不走偏。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷技术领域，具体涉及一种压纸面大，点纸送纸较稳、送纸不易走偏、不易粘连的便于调整补偿工作间隙的烫金机印张输送点纸装置。
背景技术
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。在烫金过程中，必须进行印张输送，在进纸方式上通常有以下三种：一是通过吸盘气吸拾纸，二是通过气吹分纸后搓纸，三是点纸辊旋转强行搓纸。一般来看，中高档专业印刷设备大多采用吸盘气吸拾纸方式，再加上气吹分纸，拾纸精确无双张，但是机器价值较高。而办公用的一体印刷机、复印机、激光打印机、验钞机、扫描仪、阅卷机等都属于点纸辊旋转强行搓纸方式，机器体积小、价值较低。现有技术的烫金工艺印张输送点纸往往采用点纸辊旋转强行搓纸的方式，其工作原理是：点纸辊所在传动轴转动时，通过单向离合器（单向轴承）刹车带动点纸辊旋转，将已压在点纸辊下一点的纸张黏起并带动其向前走纸。同时，在点纸辊下方与其贴紧在一起的的摩擦片（搓纸片、阻尼片、阻尼轮）允许搓进第一张纸，而要挡住第二张纸跟着第一张纸向前随动。
现有技术之点纸装置的芯轴为同心结构的，长时间使用后，由于外圆磨损等多方面原因，往往无法调整补偿工作间隙；加之易受芯轴平衡度的影响，搓纸容易走偏；并且点纸辊表面磨损打滑，容易造成卷纸、卡纸故障。为此，研制开发一种方便调整，大大提高调整与维修效率的利于操作的便于调整补偿工作间隙的烫金机印张输送点纸装置是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压纸面大，点纸送纸较稳、送纸不易走偏、不易粘连的便于调整补偿工作间隙的烫金机印张输送点纸装置。
本实用新型的目的是这样实现的，涉及送纸机构，包括固定架、主轴、调整架、调整轴，所述的固定架设置于主轴上，固定架前端与调整架通过调整轴可调式锁定配合，所述的调整架上通过销轴设置点纸辊，所述的销轴为偏心错台式结构，其主芯轴段与点纸辊动配合，其偏心轴段与调整架之轴座静配合。
本实用新型采用偏心结构的销轴设置于点纸辊内孔中，在印张输送点纸过程中，点纸辊就像凸轮结构一样，随着旋转偏转的幅度不同，很快就达到了补偿的效果，点纸辊旋转时带动纸张前移、更多地被压在点纸辊下，顺利地随着点纸辊的旋转向前进纸。实现了“以最小的压力黏结纸张，产生最大的搓纸力”。通过压力和粘黏作用，巧妙地将纸张进行单张分离，实现按页分页进纸不粘连。本实用新型结构简单、便于调整、压纸面大，点纸送纸较稳、送纸不易走偏，并且有效延长了设备使用寿命，减少设备维修更换成本。
附图说明
图1为本实用新型之整体结构示意图；
图2为本实用新型工作状态俯视示意图；
图3为本实用新型之销轴之主视示意图；
图4为本实用新型之销轴之俯视示意图；
图5为本实用新型之调整架结构示意图；
图中：1-销轴，2-点纸辊，3-调整架，4-锁紧螺栓，5-调整轴，6-固定架，7-主轴，8-销孔，9-安装孔，10-改向滚筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变换，均落入本实用新型保护范围。
如图1～5所示，本实用新型涉及送纸机构，包括固定架6、主轴7、调整架3、调整轴5，所述的固定架6设置于主轴7上，固定架6前端与调整架3通过调整轴5可调式锁定配合，所述的调整架3上通过销轴1设置点纸辊2，其特征是：所述的销轴1为偏心错台式结构，其主芯轴段与点纸辊2动配合，其偏心轴段与调整架3之轴座静配合。
所述的销轴1之主芯轴端设置凸缘，与点纸辊2之轴孔工作配合；销轴1之偏心轴端的轴身设置螺纹，通过锁紧螺母与调整架3之轴座锁定配合。
所述的销轴1之主芯轴与偏心轴之轴心距为0~5mm。
所述的销轴1之主芯轴与偏心轴之轴径比为1:0.5~1:1。
所述的偏心轴之轴长度小于或等于调整架3之轴座的厚度。
所述的偏心轴之轴身直径小于或等于主芯轴之直径。
所述的主芯轴之轴长大于点纸辊2芯轴孔座的厚度。
所述的主芯轴与偏心轴的直径比为1:1~1.5:1。
所述的调整架3与调整轴5通过锁紧螺栓4锁定配合。
本实用新型的工作原理和工作过程：
本实用新型采用偏心结构的芯轴设置于点纸辊内孔中，在印张输送点纸过程中，点纸辊就像凸轮结构一样，随着旋转偏转的幅度不同，很快就达到了补偿的效果，点纸辊旋转时带动纸张前移、更多地被压在点纸辊下，顺利地随着点纸辊的旋转向前进纸。实现了“以最小的压力黏结纸张，产生最大的搓纸力”。通过压力和粘黏作用，巧妙地将纸张进行单张分离，实现按页分页进纸不粘连。
工作过程中，首先把销轴之主芯轴安装于点纸辊中，使销轴之偏心段与调整架静配合连接，并紧外端面锁紧螺母；抬起调整架并使其卡设于固定架之开口槽中，在安装孔中穿入调整轴。转动调整架，调整点纸辊之高低位置，使与输送带上纸张间隙相适应，锁紧安装于销孔外侧圆弧段径向的锁紧螺栓，即可启动烫金机印张输送机。点纸辊在输送带的带动下从动旋转，随着纸张前移，由于偏心轴的作用，点纸辊就像凸轮结构一样使纸张压入点纸辊下，顺利地随着点纸辊的旋转向前进纸。
本实用新型具有结构简单、便于调整、压纸面大，点纸送纸较稳、送纸不易走偏，并且有效延长了设备使用寿命，减少设备维修更换成本的特点。
Claims (9)
1.一种便于调整补偿工作间隙的烫金机印张输送点纸装置，涉及送纸机构，包括固定架（6）、主轴（7）、调整架（3）、调整轴（5），所述的固定架（6）设置于主轴（7）上，固定架（6）前端与调整架（3）通过调整轴（5）可调式锁定配合，所述的调整架（3）上通过销轴（1）设置点纸辊（2），其特征是：所述的销轴（1）为偏心错台式结构，其主芯轴段与点纸辊（2）动配合，其偏心轴段与调整架（3）之轴座静配合。
2.根据权利要求1所述的便于调整补偿工作间隙的烫金机印张输送点纸装置，其特征是：所述的销轴（1）之主芯轴端设置凸缘，与点纸辊（2）之轴孔工作配合；销轴（1）之偏心轴端的轴身设置螺纹，通过锁紧螺母与调整架（3）之轴座锁定配合。
3.根据权利要求1或2所述的便于调整补偿工作间隙的烫金机印张输送点纸装置，其特征是：所述的销轴（1）之主芯轴与偏心轴之轴心距为0~5mm。
4.根据权利要求1或2所述的便于调整补偿工作间隙的烫金机印张输送点纸装置，其特征是：所述的销轴（1）之主芯轴与偏心轴之轴径比为1:0.5~1:1。
5.根据权利要求1或2所述的便于调整补偿工作间隙的烫金机印张输送点纸装置，其特征是：所述的偏心轴之轴长度小于或等于调整架（3）之轴座的厚度。
6.根据权利要求1或2所述的便于调整补偿工作间隙的烫金机印张输送点纸装置，其特征是：所述的偏心轴之轴身直径小于或等于主芯轴之直径。
7.根据权利要求1或2所述的便于调整补偿工作间隙的烫金机印张输送点纸装置，其特征是：所述的主芯轴之轴长大于点纸辊（2）芯轴孔座的厚度。
8.根据权利要求1或2所述的便于调整补偿工作间隙的烫金机印张输送点纸装置，其特征是：所述的主芯轴与偏心轴的直径比为1:1~1.5:1。
9.根据权利要求1或2所述的便于调整补偿工作间隙的烫金机印张输送点纸装置，其特征是：所述的调整架（3）与调整轴（5）通过锁紧螺栓（4）锁定配合。
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