CN203650963U - 生产pvc类一次性手套的设备及系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产PVC类一次性手套的设备及系统。该设备包括：冲压模具和输送PVC类一次性手套原料膜的机械传动机构；冲压模具包括：固定模板和活动模板；固定模板或活动模板上设置有一个具有预设轮廓的金属型模；机械传动机构用于将两层平行放置的PVC类一次性手套原料膜输送至固定模板和活动模板之间；具有金属型模的模板连接有加热装置，加热装置用于使金属型模的预设轮廓轨迹升温至等于或高于PVC类一次性手套原料膜的分解温度；冲压模具用于通过固定模板和活动模板沿金属型模的预设轮廓轨迹向PVC类一次性手套原料膜施加压力。本实用新型提供的设备及系统，能够减少能耗，减少环境污染并节省人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一次性手套的生产领域，具体是指一种生产PVC类一次性手套的设备及系统。
背景技术
PVC类一次性手套是指，以PVC树脂混合料（PVC树脂与其它材料的混合物，其它材料是指与PVC相溶的塑胶产品，当其它材料的混合比例为0时，即为纯PVC树脂，但在本文中也统称为PVC树脂混合料）为原材料制造的一次性手套；PVC树脂与其它材料的混合物制成的PVC类一次性手套与纯PVC一次性手套具有同等或类似的性能。
PVC类一次性手套是广泛使用的产品，尤为是在家庭、医院、食品行业等广泛使用，其中PVC(聚氯乙烯)是主要的原材料之一。PVC类一次性手套的弹性好，使用舒适且利于使用人员操作，PVC类手套的厚度可做到0.1毫米以下。
目前PVC类一次性手套的传统生产工艺是将PVC树脂混合料加入相当比例的易挥发的起降粘作用的溶剂油，形成相当稀的糊状物，由传递装置将由陶瓷或金属制成的三维立体手模送入糊状物后，手模涂覆一薄层PVC树脂混合料糊状物，然后送入烘箱烘烤塑化，使溶剂油加速挥发后形成手形薄膜，再用人工或机械手段将手形薄膜从手模上脱下，则制成PVC类一次性薄膜手套。
在上述的传统生产工艺中，由于在保证手套的强度情况下，厚度越薄则节约的材料越多，这就要求在上述的糊状物中添加更多的挥发性溶剂油，在后继的烘烤过程中这些溶剂油全部蒸发后进入大气，造成对大气的严重污染和材料的大量浪费，同时烘烤程序还要利用大量的热能，剥脱手套还需大量的人工。因此，现有生产PVC类一次性手套的设备能耗大，污染环境且浪费人工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供生产PVC类一次性手套的设备，能够减少能耗，减少环境污染并节省人工。
本实用新型提供一种生产PVC类一次性手套的设备，包括：冲压模具，和输送PVC类一次性手套原料膜的机械传动机构；
所述冲压模具包括：固定模板和活动模板；
所述固定模板或所述活动模板上设置有一个具有预设轮廓的金属型模；
所述机械传动机构用于将两层平行放置的PVC类一次性手套原料膜输送至所述固定模板和所述活动模板之间；
所述具有金属型模的模板连接有加热装置，所述加热装置用于使金属型模的预设轮廓轨迹升温至等于或高于所述PVC类一次性手套原料膜的分解温度；
所述冲压模具用于通过所述固定模板和所述活动模板沿所述金属型模的预设轮廓轨迹向PVC类一次性手套原料膜施加压力。
优选地，所述具有预设轮廓的金属型模包括切割刃。
优选地，所述切割刃的断面为楔形或矩形或梯形。
优选地，所述加热装置包括：电加热器，其与所述具有金属型模的模板通过导线连接形成电流回路。
优选地，所述加热装置还包括：用于控制所述电加热器产生的电流的大小和通电加热时间长短的控制器。
优选地，所述不带金属型模的模板可升温预热PVC类一次性手套原料膜至低于90℃的温度。
另外，本实用新型提供一种生产PVC类一次性手套的系统，包括：PVC类一次性手套原料膜制备设备，及上述的生产PVC类一次性手套的设备。
优选地，还包括：收集并再利用PVC类一次性手套原料膜余料的回收装置。
优选地，还包括：对PVC类一次性手套成品进行计数的计数装置。
本实用新型上述实施例的生产PVC类一次性手套的设备及系统，具有如下有益效果：
PVC类一次性手套原料膜（PVC树脂混合料薄膜）相对于其它类塑料薄膜而言，具有熔化温度较高而分解温度较低的特点，因此用一般热合的方法加热至薄膜分解温度之下，很难将两层手套原料膜熔合到一起。本实用新型大胆尝试，发现了用瞬时加热的办法，将金属型模（加热模具）温度提高至手套原料膜分解温度甚至远高于其分解温度，并适当对金属型模施加压力，则可使PVC类一次性手套原料膜沿金属型模的预设轮廓轨迹分解断开，使这一轨迹的邻接部分的两层手套原料膜牢固粘合，经过反复试验和多方面的选择，设计出适用于连续生产PVC类一次性手套的新型设备。用所述金属型模对所述PVC类一次性手套原料膜按照所述预设轮廓轨迹加热，采取瞬时加热的方式，即突然加热升温，然后经暂短的加热时间段后立刻停止加热，每一个加热周期都很短，使手套原料膜免于超范围分解，并大量节省了加热能源。本实用新型解决了现有传统PVC类一次性手套工艺生产设备存在的诸多缺陷，避免使用大量的溶剂油，减少挥发的溶剂油对大气的污染，省去烘烤工序而减少能源的浪费，且PVC类一次性手套原料膜的使用可使整个手套的厚度均一性提高，产品质量亦提高。由于PVC类塑料成膜技术已很成熟，则可进一步降低手套的厚度进而节约材料，同时PVC类一次性手套原料膜余料可回收再利用，进一步提高材料的利用率，降低了产品成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中金属型模的示意图。
图3为图2中的A-A断面的结构示意图。
图4为图2中的A-A断面的另一种结构示意图。
图5为图2中的A-A断面的再一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
本实用新型实施例提供一种生产PVC类一次性手套的设备，如图1所示，包括：输送PVC类一次性手套原料膜的机械传动机构101和冲压模具102；
其中，冲压模具102包括：固定模板103和活动模板104；
固定模板103或活动模板104上设置有一个具有预设轮廓的金属型模105（图1中设置在活动模板104上，也可以设置在固定模板103上）；
机械传动机构101用于将两层平行放置的PVC类一次性手套原料膜106输送至固定模板103和活动模板104之间；
其中，具有金属型模的模板（图1中为活动模板104）连接有加热装置（图中未示出）。
其中，金属型模105的轮廓轨迹任意，例如图2中所示的形状，该轮廓轨迹的断面（A-A面）的形状任意，可以包括一切割刃，以在对手套原料膜进行加热加压熔合时，方便将一次性手套成品从整块手套原料膜上切下来。
具体地，切割刃的断面（A-A面）形状可以如图3、4、5所示，图3、5中均为楔形，图4中为矩形，另外，也可以是梯形、圆形等，可以根据需要确定，这里不一一赘述。
另外，加热装置任意，例如可以包括电加热器，其与具有金属型模的模板通过导线连接形成电流回路，通过对金属型模的模板施加电流使具有金属型模的模板温度上升，从而可以将热量直接传导至手套原料膜，不需要明火加热，减少热量损失，减少能耗。
优选地，加热装置还可以包括：用于控制所述电加热器产生的电流的大小的控制器，从而能够控制电流的大小，适应不同的生产条件需要。
上述实施例的生产PVC类一次性手套的设备，具体工作过程如下：
输送PVC类一次性手套原料膜的机械传动机构101将两层手套原料膜106按工艺要求传递，使手套原料膜106穿过冲压模具102的固定模板103和活动模板104之间的空间；活动模板104与金属型模105连接，并可对金属型模105加热升温；固定模板103升温预热手套原料膜106至低于90℃的温度；活动模板104和金属型模105在驱动装置的驱动下作上下往复运动，在金属型模105压制二层手套原料膜106的同时，金属型模105瞬时受热升温至等于或高于手套原料膜106的分解温度，使所述金属型模105轮廓轨迹上的手套原料膜106部分熔断，其邻接部分的两层手套原料薄膜熔化，经金属型模105的切割刃部压制而熔合在一起，使手套一侧的两层手套原料膜106熔合强度高于另一侧，从而形成PVC类一次性手套；根据手套原料膜106不同的混合料配比和厚度，可调整金属型模105的瞬时温度，使其等于或高于甚至远高于手套原料膜106的分解温度（如利用镍铬合金材料制作金属型模105，使其通电后生热），也可调整金属型模105瞬时受热的时间段（如通电时间），提高两层手套原料膜106沿金属型模105轮廓轨迹的熔合强度，经试验本实用新型的熔合效果满足产品要求；随着手套原料膜106的不断输送，被按预设轮廓轨迹熔断并熔合的手套原料膜106亦被不断的送出而至下一工序，经分离而不断生产出PVC类一次性手套，形成连续生产能力。
另外，本实用新型还提供一种生产PVC类一次性手套的系统，包括：除上述实施例中的生产PVC类一次性手套的设备之外；还包括PVC类一次性手套原料膜的制备设备。
PVC类一次性手套原料膜的制备设备可以采用现有任意制备设备，这里不对具体设备做限定，只要能够制备PVC类一次性手套原料膜即可。
优选地，该系统还可以包括：收集并再利用PVC类一次性手套原料膜余料的回收装置，从而提高材料的利用率，降低了产品成本。
优选地，该系统还包括：对PVC类一次性手套成品进行计数的计数装置，方便对产量进行监控和记录。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生产PVC类一次性手套的设备，其特征在于，包括：冲压模具，和输送PVC类一次性手套原料膜的机械传动机构；
所述冲压模具包括：固定模板和活动模板；
所述固定模板或所述活动模板上设置有一个具有预设轮廓的金属型模；
所述机械传动机构用于将两层平行放置的PVC类一次性手套原料膜输送至所述固定模板和所述活动模板之间；
所述具有金属型模的模板连接有加热装置，所述加热装置用于使金属型模的预设轮廓轨迹升温至等于或高于所述PVC类一次性手套原料膜的分解温度；
所述冲压模具用于通过所述固定模板和所述活动模板沿所述金属型模的预设轮廓轨迹向PVC类一次性手套原料膜施加压力。
2.根据权利要求1所述的生产PVC类一次性手套的设备，其特征在于，所述具有预设轮廓的金属型模包括切割刃。
3.根据权利要求2所述的生产PVC类一次性手套的设备，其特征在于，所述切割刃的断面为楔形或矩形或梯形。
4.根据权利要求1所述的生产PVC类一次性手套的设备，其特征在于，所述加热装置包括：电加热器，其与所述具有金属型模的模板通过导线连接形成电流回路。
5.根据权利要求4所述的生产PVC类一次性手套的设备，其特征在于，所述加热装置还包括：用于控制所述电加热器产生的电流的大小和通电加热时间长短的控制器。
6.一种生产PVC类一次性手套的系统，其特征在于，包括：PVC类一次性手套原料膜制备设备，及如权利要求1～5中任一项所述的生产PVC类一次性手套的设备。
7.根据权利要求6所述的生产PVC类一次性手套的系统，其特征在于，还包括：
收集并再利用PVC类一次性手套原料膜余料的回收装置。
8.根据权利要求6所述的生产PVC类一次性手套的系统，其特征在于，还包括：
对PVC类一次性手套成品进行计数的计数装置。
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