CN203650157U - 汽车转向泵电机轴端面加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种汽车转向泵电机轴端面加工设备，其包括一砂轮，所述砂轮与一驱动设备连接，所述驱动设备带动所述砂轮旋转，所述砂轮的摩擦面外边缘设置一弧形摩擦槽，所述砂轮的一侧设有一驱动电机轴旋转的电机轴驱动装置。该汽车转向泵电机轴端面加工设备在砂轮摩擦面的外边缘上设置弧形摩擦槽，使用该弧形摩擦槽对电机轴的端面进行打磨，进而在电机轴的端面形成球形面。采用这种砂轮打磨的方式加工电机轴的球形面方法简单，加工速度快，生产效率高，可有效满足自动化生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车转向泵电机轴生产领域，特别是涉及一种用于汽车转向泵电机轴端面的加工设备。
背景技术
汽车转向系统主要包括转向盘、输入轴、扭力杆及转向助力液压系统。转向助力液压系统的转向助力阀包括阀套和阀两部分，阀套与阀芯上均设有油孔，阀套和阀芯上不同位置的油孔相互连通可形成流动方向不同的闭合油路。转向盘通过输入轴与扭力杆连接，扭力杆的另一端与阀芯连接。当转动转向盘时，扭矩通过输入轴被传递到扭力杆，扭力杆带动阀芯旋转，使阀芯与阀套发生相对运动，这样就会改变阀套与阀芯之间油道的通断关系和液压油的流动方向，进而通过液压传动机构带动车轮朝不同方向转动。转向助力液压系统的液压油由汽车转向电机液压泵组提供，转向电机液压泵组包括电机、液压泵和油罐三部分，油罐与电机通过连接件连接成一体，液压泵置于油罐内，电机的电机轴穿过连接件中孔与液压泵直接连接，电机与液压泵共用一个电机轴。由于该电机轴为电机与液压泵共用，因此对电机轴的加工质量要求较高。
汽车转向系统的电机轴一端的端面球面，目前对于球面的加工主要采用铣削的方式进行加工。由于电机轴本身直径较小，采用铣削方式加工电机轴的球形端面工艺较为复杂，加工速度慢，生产效率低，因此并不满足自动化生产的需要。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种加工工艺简单、加工速度快、生产效率高的汽车转向泵电机轴端面加工设备。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型公开了一种汽车转向泵电机轴端面的加工设备，其包括一砂轮，所述砂轮与一驱动设备连接，所述驱动设备带动所述砂轮旋转，所述砂轮的摩擦面外边缘设置一弧形摩擦槽，所述砂轮的一侧设有一驱动电机轴旋转的电机轴驱动装置。
优选地，所述电机轴驱动装置包括平行排列的第一托辊、第二托辊，所述第一托辊、第二托辊通过传动机构与驱动电机连接，所述第一托辊、第二托辊上方设有一压轮。
优选地，所述第一托辊、第二托辊分别通过传动皮带与所述驱动电机连接。
优选地，所述弧形摩擦槽的弧度为90°。
如上所述，本实用新型的汽车转向泵电机轴端面加工设备具有以下有益效果：该汽车转向泵电机轴端面加工设备在砂轮摩擦面的外边缘上设置弧形摩擦槽，使用该弧形摩擦槽对电机轴的端面进行打磨，进而在电机轴的端面形成球形面。采用这种砂轮打磨的方式加工电机轴的球形面方法简单，加工速度快，生产效率高，可有效满足自动化生产的需要。
附图说明
图1为本实用新型加工设备使用状态的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
元件标号说明
1 砂轮
2 驱动设备
3 弧形摩擦槽
4 第一托辊
5 第二托辊
6 压轮
7 电机轴
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1、2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1、2所示，本实用新型提供一种汽车转向泵电机轴端面加工设备，该加工设备包括一砂轮1，砂轮1与一驱动设备2连接，驱动设备2可带动砂轮1旋转，砂轮1的摩擦面外边缘设置一弧形摩擦槽3。在砂轮1的一侧设有一驱动电机轴旋转的电机轴驱动装置，该电机轴驱动装置包括平行排列的第一托辊4、第二托辊5，第一托辊4、第二托辊5通过传动机构与驱动电机连接，作为一种优选方式，第一托辊4、第二托辊5分别通过传动皮带与该驱动电机连接，在第一托辊4、第二托辊5的上方还设有一压轮6。
采用该加工设备对汽车转向泵的电机轴端面进行加工时，首先将电机轴7放置在第一托辊4和第二托辊5之间，并用压轮6压住电机轴7，然后由驱动电机带动第一托辊、第二托辊同方向旋转，这样就可在托辊摩擦力的作用下带动电机轴7旋转。在电机轴7旋转的同时，通过驱动设备2带动砂轮1旋转，用砂轮1的弧形摩擦槽3对电机轴7的端面进行打磨，使电机轴的端面形成球形端面。
采用托辊带动电机轴7旋转的方式可加快安装电机轴速度，同时可用压轮6压紧电机轴可在靠近摩擦端的位置，这样可保证电机轴球形端面加工更加均匀。作为一种优选方式，该弧形摩擦槽3的弧度为90°，这样可使电机轴的球形端面外观更加的美观，同时也便于电机轴与其他零件进行连接。
该汽车转向泵电机轴端面加工设备在砂轮摩擦面的外边缘上设置弧形摩擦槽，使用该弧形摩擦槽对电机轴的端面进行打磨，进而在电机轴的端面形成球形面。采用这种砂轮打磨的方式加工电机轴的球形面方法简单，加工速度快，生产效率高，可有效满足自动化生产的需要。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种汽车转向泵电机轴端面加工设备，其特征在于：其包括一砂轮，所述砂轮与一驱动设备连接，所述驱动设备带动所述砂轮旋转，所述砂轮的摩擦面外边缘设置一弧形摩擦槽，所述砂轮的一侧设有一驱动电机轴旋转的电机轴驱动装置。
2.根据权利要求1所述的汽车转向泵电机轴端面加工设备，其特征在于：所述电机轴驱动装置包括平行排列的第一托辊、第二托辊，所述第一托辊、第二托辊通过传动机构与驱动电机连接，所述第一托辊、第二托辊上方设有一压轮。
3.根据权利要求1所述的汽车转向泵电机轴端面加工设备，其特征在于：所述第一托辊、第二托辊分别通过传动皮带与所述驱动电机连接。
4.根据权利要求1所述的汽车转向泵电机轴端面加工设备，其特征在于：所述弧形摩擦槽的弧度为90°。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104723188A (zh) * | 2015-04-15 | 2015-06-24 | 山东泰山恒信开关集团有限公司 | 一种用于gis设备零件的光整设备 |
| CN109434579A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-03-08 | 横店集团英洛华电气有限公司 | 无顶尖孔转子外圆磨削加工辅助装置 |
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2013
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| CN104723188B (zh) * | 2015-04-15 | 2017-05-24 | 山东泰山恒信开关集团有限公司 | 一种用于gis设备零件的光整设备 |
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