CN203649133U - 抽芽冲 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属冷加工领域，公开了一种抽芽冲，通过将抽芽冲的冲孔段改为一字锥型，使得材料抽芽过程中，不会有废料掉落工作台，与此同时，连续生产中，也不会有废料污损下一块待抽芽废料，本实用新型改造方便、成本低，却改善了抽芽过程中长期存在的废料掉落，连续生产废品率高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冷加工领域，特别涉及抽芽冲制作技术。
背景技术
在金属冷加工的过程中，抽芽是最常用的装配结构之一，抽芽的优劣往往影响产品的装配性能，因此做好产品抽芽是冲模设计的一个重要环节。
现有技术中，用于薄型金属板的抽芽冲多为圆锥型（如图1和图2所示），当材料抽芽时，抽芽冲会带出少许废料，废料将掉落工作台面，而在工作台面上的废料将污损下一件待抽芽材料，使材料出现压印，造成加工质量不良，甚至报废产品。尤其在连续生产加工中，或者进行人工清理工作台上的废料，由此造成生产不连续。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抽芽冲，使得材料在被抽芽的过程中，不会产生废料掉落的情况，提高加工质量，降低废品率。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种抽芽冲，包含冲孔段、翻边段，其中的冲孔段为一字锥型。
本实用新型是在现有抽芽冲基础上进行改进，与现有抽芽冲最大的区别在于，现有抽芽冲的冲孔段成尖锥型（如图2所示），生产加工过程中，尖锥型抽芽冲会带出少许废料掉落到工作台上，而在工作台面上的废料将污损下一件待抽芽材料，使材料出现压印，造成加工质量不良，甚至报废产品，尤其在连续生产加工中，随可对工作台上的废料进行人工清理，但由此也造成生产不连续；而本实用新型改为一字锥型，使得抽芽时无废料产生，连续生产时自然不需人工清理，既提高加工效率，又提高产品质量，一举两得。而且本实用新型中，仅改进冲孔段，改动小，工艺简单，成本低，提高企业实际效益。
更进一步说，一字锥型的直径可以小于翻边段直径。保证抽芽的准确性与质量。
更进一步说，一字锥型的直径可以为2mm。保证接触面的冲孔效果。
更进一步说，抽芽冲的翻边段直径可以为4mm至5mm之间。进一步保证翻边的效果。
更进一步说，抽芽冲的翻边段直径可以为4.65mm。保证了翻边的准确与高质量。
附图说明
图1是根据现有技术的抽芽冲结构前视图；
图2是根据现有技术的抽芽冲结构俯视图；
图3是根据本实用新型一较佳实施方式的抽芽冲结构前视图；
图4是根据本实用新型一较佳实施方式的抽芽冲结构俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本实用新型的一较佳实施方式涉及一种抽芽冲，其结构图如图3所示：
抽芽冲包含冲孔段1、翻边段2，其中的冲孔段1为一字锥型（如图4所示）。
本实施方式使用抽芽冲抽芽一钣金材料，抽芽冲在对钣金抽芽时，冲孔段1先进入钣金材料，一字锥型的冲孔段1将易于进入钣金材料，而且横截面为一字时，也不会有钣金废料出现，冲孔后翻边段2再进入钣金材料，即可完成整个抽芽过程。
具体的说，一字锥型的直径可以小于翻边段2直径，本实施方式中直径选用2mm，这样可以保证抽芽的准确性与质量。
更具体的说，抽芽冲的翻边段2直径可以为4mm至5mm之间，本实施方式选用4.65mm，进一步保证翻边的准确与高质量。
本实用新型是在现有抽芽冲基础上进行改进，与现有抽芽冲最大的区别在于，现有抽芽冲的冲孔段1成尖锥型（如图2所示），生产加工过程中，尖锥型抽芽冲与钣金材料的接触面为点，这样不仅抽芽冲易于磨损，也会带出少许钣金废料掉落到工作台上，而在工作台面上的钣金废料将污损下一件待抽芽的钣金材料，使待抽芽的钣金材料反面出现压印，造成加工质量不良，甚至报废产品，尤其在连续生产加工中，随可对工作台上的废料进行人工清理，但由此也造成生产不连续；而本实用新型的实施方式改为一字锥型，使得抽芽时无废料产生，连续生产时自然不需人工清理，既提高加工效率，又提高产品质量，一举两得。而且本实用新型中，仅改进冲孔段1，改动小，工艺简单，成本低，提高企业实际效益。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (5)
1.一种抽芽冲，所述抽芽冲包含冲孔段、翻边段，其特征在于，所述冲孔段为一字锥型。
2.根据权利要求1所述的抽芽冲，其特征在于，所述一字锥型的直径小于所述翻边段的直径。
3.根据权利要求1所述的抽芽冲，其特征在于，所述一字锥型的直径为2mm。
4.根据权利要求1所述的抽芽冲，其特征在于，所述抽芽冲的所述翻边段的直径为4mm至5mm之间。
5.根据权利要求4所述的抽芽冲，其特征在于，所述抽芽冲的所述翻边段的直径为4.65mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320772583.0U CN203649133U (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 抽芽冲 |
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| CN201320772583.0U CN203649133U (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 抽芽冲 |
Publications (1)
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| CN203649133U true CN203649133U (zh) | 2014-06-18 |
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| CN201320772583.0U Expired - Fee Related CN203649133U (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 抽芽冲 |
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2013
- 2013-11-28 CN CN201320772583.0U patent/CN203649133U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20140618 Termination date: 20211128 |