CN203648944U - 一种火力发电厂原煤留样设备用清洁装置 - Google Patents
一种火力发电厂原煤留样设备用清洁装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203648944U CN203648944U CN201320828607.XU CN201320828607U CN203648944U CN 203648944 U CN203648944 U CN 203648944U CN 201320828607 U CN201320828607 U CN 201320828607U CN 203648944 U CN203648944 U CN 203648944U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- cylinder
- sample
- raw coal
- cleaning device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种火力发电厂原煤留样设备用清洁装置,所述清洁装置包括:清洁组件,所述清洁组件设置有转盘和清洁所述留样桶侧壁的毛刷;电机,设置在所述清洁组件的上方,用于旋转所述转盘;气缸,设置在所述电机的上方,所述气缸包括执行杆和外壳,所述执行杆可以相对于所述外壳上下移动,并且通过所述执行杆的移动来控制所述电机和清洁组件的上下移动;控制单元,根据预定的指令控制所述气缸和电机的启动与停止。因此,可以实现通过机器自动清洁原煤留样设备内留样桶内的煤炭样品,避免现有技术中人为因素,造成的检测结果不准确的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电技术领域,尤其涉及一种火力发电厂原煤留样设备用清洁装置。
背景技术
煤炭作为我国火力发电厂的主要燃料来源,而且煤炭的相关参数直接影响着发电厂中燃烧锅炉的参数调整、排除大气指标是否合格等,所以在火力发电厂中在煤炭使用前一定要严格控制煤炭质量的相关参数。
现有技术中的煤炭质量参数一般都要经过采、制、化三个过程,这三个过程彼此之间既相互联系又相互独立,任何一个环节的失误都会造成后面的分析结果出现很大的误差。其中,煤炭的采样过程作为源头,检验结果的准确性80%取决于它,所以采样过程是最为重要的一个环节。常用的采样过程包括原煤留样设备取样、破碎、缩分、留样、清扫五个步骤;取样就是按照国标规定,利用采样机断面钻取部分煤样,用来代表整车的质量;破碎是对各个粒级煤样进行破碎,以逐步减少煤样的粒度;缩分就是在煤样充分掺合后取出部分煤样,这部分煤样代表整体煤样,进行化验;留样则是利用留样分矿机将部分煤样保存起来以化验及备查;清扫则是取样后对原煤留样设备中的留样桶进行清理,避免污染下一个煤样。
但是在实现本实用新型的过程中,发现现有技术存在以下不足:清扫步骤中,都是人工使用毛刷擦拭原煤留样设备中的留样桶。这种方式太过于依赖人的工作态度和情绪,擦拭结果不可控,容易造成串样、混样、丢样等。比如,火力发电厂的采样管理人员可能因为利益的驱动,故意串样、混样、丢样等,从而造成煤炭燃料质量发生纠纷后无法回溯,这样在抽样阶段如果不能及时发现煤炭的质量问题,容易引起供需双方的经济矛盾,从而给电厂造成不必要的损失。更严重地,可能因为采样过程中清洁没有做好,造成煤炭检验数据不准确,进一步使得火力发电厂配煤掺烧不准确,引起锅炉燃烧紊乱,甚至发生停炉事件。
实用新型内容
为了解决上述煤炭取样过程中,人工清洁造成的一系列问题,本实用新型提供一种能够充分清洁火力发电厂原煤留样设备的清洁装置,所述原煤留样设备包括容纳样品的留样筒,所述清洁装置包括:
清洁组件,所述清洁组件设置有转盘和清洁所述留样桶侧壁的毛刷;
电机,设置在所述清洁组件的上方,用于旋转所述转盘;
气缸,设置在所述电机的上方,所述气缸包括执行杆和外壳,所述执行杆可以相对于所述外壳上下移动,并且通过所述执行杆的移动来控制所述电机和清洁组件的上下移动;
控制单元,根据预定的指令控制所述气缸和电机的启动与停止。
所述火力发电厂原煤留样设备用清洁装置,其特征在于,清洁组件还设置有在所述转盘下方的破冰爪,所述破冰爪用于清洁所述留样桶底壁的煤炭样品。
所述火力发电厂原煤留样设备用清洁装置,其特征在于,还包括设置在所述电机和所述气缸之间设置有电机连接板、轴承板、导轨,所述电机连接板设置成一侧与所述电机的一端固定连接,另一侧与所述气缸执行杆一端固定连接,所述轴承板固定连接在所述气缸外壳的一端上,并且所述导轨一端固定在所述电机连接板的另一侧;在所述外壳与所述执行杆的上下移动过程中,所述导轨也相对于所述轴承板上下移动。
所述火力发电厂原煤留样设备用清洁装置,其特征在于,所述导轨为穿过所述轴承板的两个圆柱。
所述火力发电厂原煤留样设备用清洁装置,其特征在于,所述气缸的上方和下方分别设置有头部传感器和尾部传感器,所述头部传感器和所述尾部传感器检测的信号可以反馈至控制单元;并且控制单元根据所述头部传感器和所述尾部传感器检测的信号控制所述电机和气缸的启动与停止。
通过在上述火力发电厂原煤留样设备用清洁装置中设置清洁组件,电机,气缸,控制单元,并且控制单元根据预定的指令控制所述气缸和电机的启动与停止;这样就可以实现通过机器自动清洁原煤留样设备内留样桶内的煤炭样品,避免现有技术中人为因素,造成的检测结果不准确的技术问题。进一步地,通过在气缸上设置头部传感器和尾部传感器,使得清洁组件的控制更加智能化。而且在电机和气缸之间设置电机连接板、轴承板、导轨,使得电机运动更加稳定,清洁效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一涉及原煤留样设备用清洁装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一涉及原煤留样设备用清洁装置中清洁组件上转盘与毛刷的结构示意图
图3为本实用新型实施例二涉及原煤留样设备用清洁装置清洁方法对应的流程图;
图4为本实用新型实施例三涉及原煤留样设备用清洁装置清洁方法对应的流程图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示,优选地,实施例一提供一种能够充分清洁火力发电厂原煤留样设备的清洁装置,所述原煤留样设备包括容纳样品的留样筒,所述清洁装置包括:清洁组件1,所述清洁组件设置有转盘11和清洁所述留样桶侧壁的毛刷12;电机2,设置在所述清洁组件1的上方,用于旋转所述转盘11;气缸6,设置在所述电机2的上方,所述气缸6包括执行杆63和外壳64,所述执行杆63可以相对于所述外壳64上下移动,并且通过所述执行杆63的移动来控制所述电机2和清洁组件1的上下移动;控制单元7,根据预定的指令控制所述气缸6和电机2的启动与停止。优选地,控制单元7可以接收上一级采样单元(未示出)的信号来执行相应的控制命令。
如图1、图2所示,优选地,所述火力发电厂原煤留样设备用清洁装置中清洁组件1还设置有在所述转盘下方的破冰爪13、14,所述破冰爪用于清洁所述留样桶底壁的煤炭样品。优选地,当到气缸6往下运动,安装在清洁组件1的转盘1上的破冰爪13、14遇到煤炭时,利用气缸6的推力电机2的旋转力把煤样推出留样桶。
优选地,所述火力发电厂原煤留样设备用清洁装置还包括设置在所述电机2和所述气缸6之间设置有电机连接板3、轴承板4、导轨5,所述电机连接板3设置成一侧与所述电机2的一端固定连接,另一侧与所述气缸6的执行杆63一端固定连接,所述轴承板4固定连接在所述气缸63的外壳64的一端上,并且所述导轨5一端固定在所述电机连接板3的另一侧;在所述外壳64与所述执行杆63的上下移动过程中,所述导轨5也相对于所述轴承板4上下移动。
优选地,所述火力发电厂原煤留样设备用清洁装置中导轨5为穿过所述轴承板的两个圆柱51、52。
优选地,所述火力发电厂原煤留样设备用清洁装置中气缸6的上方和下方分别设置有头部传感器61和尾部传感器62,所述头部传感器61和所述尾部传感器62检测的信号可以反馈至控制单元7;并且控制单元7根据所述头部传感器61和所述尾部传感器62检测的信号控制所述电机2和气缸6的启动与停止。
实施例二
如图3所示,优选地,实施例二提供的一种火力发电厂原煤留样设备用清洁装置的清洁方法,所述火力发电厂原煤留样设备用清洁装置为实施例一中任意一种火力发电厂原煤留样设备用清洁装置,所述清洁方法包括:
S1:控制单元7启动气缸6,通过所述推动杆63将所述电机2和所述清洁组件1推至所述原煤留样设备中的留样桶;
S2:控制单元7启动电机2,在所述气缸6推动所述清洁组件1移动的过程中,所述电机2驱动所述毛刷12清洁所述原煤留样设备中留样桶内的煤炭样品;
S3:当清洁完所述留样桶内的煤炭样品之后,控制单元7停止所述电机2和所述气缸6的运转。
实施例三
如图4所示,优选地,实施例三提供一种火力发电厂原煤留样设备用清洁装置的清洁方法,所述火力发电厂原煤留样设备用清洁装置为实施例中优选地包括设置有头部传感器61和尾部传感器62的清洁装置,所述清洁方法包括:
S1:启动气缸6;
S2:尾部传感器62被检测,控制单元7执行第一操作;
S3:头部传感器61被检测,控制单元7执行第二操作;
S4,尾部传感器62再次被检测,控制单元7执行第三操作。
其中,S1步骤具体为:控制单元7根据外部指令(上一级采样单元发出的指令)启动所述气缸6,执行杆63进行推出操作,将所述电机2和所述清洁组件1推至所述原煤留样设备中的留样桶;
S2步骤具体为:当所述控制单元7检测到所述气缸6的尾部传感器62之后,控制单元7启动所述电机2,在所述气缸6推动所述清洁组件1移动的过程中,所述电机2驱动所述毛刷12清洁所述原煤留样设备中留样桶内的煤炭样品;
S3步骤具体为:当所述控制单元7检测到所述气缸6的头部传感器61之后,控制单元7控制所述气缸6反向工作,执行杆63进行收回操作,同时控制单元7控制所述电机2反转,并且所述电机2驱动所述毛刷12清洁所述原煤留样设备中留样桶内的煤炭样品;
S4步骤具体为:当所述控制单元7再次检测到所述气缸的尾部传感器62之后,控制单元7控制所述电机2停止运转,并且所述气缸6执行复位操作,所述执行干回复至初始状态。
优选地,在步骤S4之后还设置有S5:控制单元7向上级单元(上一级采样单元)回复指令,本次工作完成,下一次工作准备就绪。
通过采用上述优选的技术方案,因为火力发电厂原煤留样设备用清洁装置中设置清洁组件1,电机2,气缸6,控制单元7,并且控制单元7根据预定的指令控制所述气缸6和电机2的启动与停止;所以可以实现通过机器自动清洁原煤留样设备内留样桶内的煤炭样品,避免现有技术中人为因素,造成的检测结果不准确的技术问题。进一步地,通过在气缸6上设置头部传感器61、尾部传感器62,使得清洁组件1的控制更加智能化。而且在电机2和气缸6之间设置电机连接板3、轴承板4、导轨5,使得电机2运动更加稳定,清洁效果更好。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种火力发电厂原煤留样设备用清洁装置,所述原煤留样设备包括容纳样品的留样筒,所述清洁装置包括:
清洁组件,所述清洁组件设置有转盘和清洁所述留样桶侧壁的毛刷;
电机,设置在所述清洁组件的上方,用于旋转所述转盘;
气缸,设置在所述电机的上方,所述气缸包括执行杆和外壳,所述执行杆可以相对于所述外壳上下移动,并且通过所述执行杆的移动来控制所述电机和清洁组件的上下移动;
控制单元,根据预定的指令控制所述气缸和电机的启动与停止。
2.如权利要求1所述的火力发电厂原煤留样设备用清洁装置,其特征在于,清洁组件还设置有在所述转盘下方的破冰爪,所述破冰爪用于清洁所述留样桶底壁的煤炭样品。
3.如权利要求1所述的火力发电厂原煤留样设备用清洁装置,其特征在于,还包括设置在所述电机和所述气缸之间设置有电机连接板、轴承板、导轨,所述电机连接板设置成一侧与所述电机的一端固定连接,另一侧与所述气缸执行杆一端固定连接,所述轴承板固定连接在所述气缸外壳的一端上,并且所述导轨一端固定在所述电机连接板的另一侧;在所述外壳与所述执行杆的上下移动过程中,所述导轨也相对于所述轴承板上下移动。
4.如权利要求3所述的火力发电厂原煤留样设备用清洁装置,其特征在于,所述导轨为穿过所述轴承板的两个圆柱。
5.如权利要求1所述的火力发电厂原煤留样设备用清洁装置,其特征在于,所述气缸的上方和下方分别设置有头部传感器和尾部传感器,所述头部传感器和所述尾部传感器检测的信号可以反馈至控制单元;并且控制单元根据所述头部传感器和所述尾部传感器检测的信号控制所述电机和气缸的启动与停止。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320828607.XU CN203648944U (zh) | 2013-12-14 | 2013-12-14 | 一种火力发电厂原煤留样设备用清洁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320828607.XU CN203648944U (zh) | 2013-12-14 | 2013-12-14 | 一种火力发电厂原煤留样设备用清洁装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203648944U true CN203648944U (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50915384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320828607.XU Expired - Fee Related CN203648944U (zh) | 2013-12-14 | 2013-12-14 | 一种火力发电厂原煤留样设备用清洁装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203648944U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103736700A (zh) * | 2013-12-14 | 2014-04-23 | 北京冶联科技有限公司 | 一种火力发电厂原煤留样设备用清洁装置及其清洁方法 |
CN107096780A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-29 | 许志伟 | 一种精细化工反应釜内壁物料清除装置 |
-
2013
- 2013-12-14 CN CN201320828607.XU patent/CN203648944U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103736700A (zh) * | 2013-12-14 | 2014-04-23 | 北京冶联科技有限公司 | 一种火力发电厂原煤留样设备用清洁装置及其清洁方法 |
CN107096780A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-29 | 许志伟 | 一种精细化工反应釜内壁物料清除装置 |
CN107096780B (zh) * | 2017-06-16 | 2018-02-13 | 江苏道明化学有限公司 | 一种精细化工反应釜内壁物料清除装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103736700A (zh) | 一种火力发电厂原煤留样设备用清洁装置及其清洁方法 | |
CN104589042A (zh) | 打螺钉流水线、打螺钉方法及自动打螺钉装置 | |
CN105583958A (zh) | 一种单晶硅立式单棒开方机 | |
CN203648944U (zh) | 一种火力发电厂原煤留样设备用清洁装置 | |
CN101982293A (zh) | 硒鼓端盖螺钉的自动拆除设备 | |
CN203601927U (zh) | 一种螺母送料检测装置 | |
CN205123670U (zh) | 太阳能电池板清扫装置 | |
CN104007409A (zh) | 一种自动检测智能电能表液晶轮显内容的装置及方法 | |
CN104001849A (zh) | 一种断路器自动穿铆钉装置 | |
CN202230029U (zh) | 太阳能电池组件隐形裂纹测试仪 | |
CN104943920A (zh) | 一种棉包自动唰唛系统及方法 | |
CN202828868U (zh) | 滤清器输送机构 | |
CN101706652A (zh) | 一种产品螺钉加装数据监控的方法、系统和数据监控终端 | |
CN204371792U (zh) | 一种电风扇叶片自动除尘装置 | |
CN205958351U (zh) | 抗压试验机 | |
CN204269503U (zh) | 一种直线传动型飞灰含碳量测量装置 | |
CN108856020B (zh) | 焦炉炉盖清理装置 | |
CN203316733U (zh) | 一种加工取卡器的数控车床 | |
CN207265964U (zh) | 一种光伏组件自动除尘装置 | |
CN103063956A (zh) | 电钻角磨机老化测试设备 | |
CN104406403A (zh) | 一种测温装置的省电控制方法及控制装置 | |
CN103940463A (zh) | 扬尘污染实时监控管理系统及其监测仪器的自动校准方法 | |
CN203337422U (zh) | 专用于实验鼠尿液的自动化采集机 | |
CN107179726A (zh) | 一种机器人与机器人视觉实训平台 | |
CN207702499U (zh) | 余热锅炉烟道全自动清灰装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140618 Termination date: 20161214 |