CN203648711U - 射流浮选自吸式发泡器 - Google Patents

射流浮选自吸式发泡器 Download PDF

Info

Publication number
CN203648711U
CN203648711U CN201320841031.0U CN201320841031U CN203648711U CN 203648711 U CN203648711 U CN 203648711U CN 201320841031 U CN201320841031 U CN 201320841031U CN 203648711 U CN203648711 U CN 203648711U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
inlet
foam maker
self
flotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320841031.0U
Other languages
English (en)
Inventor
张爱平
谢法金
姚志强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUAIBEI CITY KUANGDA COAL PREPARATION EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
HUAIBEI CITY KUANGDA COAL PREPARATION EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUAIBEI CITY KUANGDA COAL PREPARATION EQUIPMENT Co Ltd filed Critical HUAIBEI CITY KUANGDA COAL PREPARATION EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201320841031.0U priority Critical patent/CN203648711U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203648711U publication Critical patent/CN203648711U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种射流浮选自吸式发泡器,进料腔(1)下端与进气室(5)上端连接,进气室(5)下端与压缩腔(7)上端连接,压缩腔(7)下端与导流腔(8)上端连接,进料腔(1)内部设有导流心轴(2),进气室(5)内部设有喷嘴座(3)和进气腔(6),喷嘴座(3)位于进气腔(6)上方,进气口(9)穿过进气室(5)与进气腔(6)连接,喷嘴座(3)边缘处设置有多个喷嘴(4),导流心轴(2)设置在喷嘴座(3)上表面中心位置处。矿浆送入本实用新型内,被分成多柱射流涑产生真空得以产生虹吸,随矿浆进入压缩腔的矿物颗粒、浮选剂和吸入的空气在压缩腔内充分碰撞接触混合包裹达到矿化充分,且功耗低。

Description

射流浮选自吸式发泡器
技术领域
本实用新型涉及一种射流浮选自吸式发泡器,属于湿式分离装置技术领域。
背景技术
近年来我国选矿业发展迅猛,选矿设备也得到长足发展,原有浮选机已不能满足现在选矿业技术要求,近年来国内开发了多种形式的浮选柱已得到用户认可和好评,并给选矿企业带来很好的经济效益。但是对比原有浮选柱发泡器都是布置在柱体周边,分散布置并且单个喷嘴直径较大影响矿化效果,影响设备整体外观、安装、维修,并且功率大耗能高。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种射流浮选自吸式发泡器,功率消耗低,混合后矿化充分。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种射流浮选自吸式发泡器,包括该发泡器由上到下包括进料腔、进气室、压缩腔和导流腔,进料腔下端与进气室上端连接,进气室下端与压缩腔上端连接,压缩腔下端与导流腔上端连接,进料腔内部设有导流心轴,进气室内部设有喷嘴座和进气腔,喷嘴座位于进气腔上方,进气口穿过进气室与进气腔连接,喷嘴座边缘处设置有多个喷嘴,导流心轴设置在喷嘴座上表面中心位置处。
进一步的,喷嘴为均匀对称排列分布。
进一步的,导流心轴为圆锥形。
进一步的,压缩腔为双向渐开线内圆弧形。
本实用新型的有益效果是:是将原来矿化效果不完全的分散型单组或多组大孔经发泡器,集中在现在的一个矿化效果非常完全的发泡器上,矿浆送入本实用新型内,被分成多柱射流涑产生真空得以产生虹吸,空气通过进气口道进入进气室排列的多个孔均匀分布真空腔内,随矿浆进入压缩腔的矿物颗粒、浮选剂和吸入的空气在压缩腔内充分碰撞接触混合包裹达到矿化充分,给浮选设备创造最佳的浮选效果,且功耗低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、进料腔,2、导流心轴,3、喷嘴座,4、喷嘴,5、进气室,6、进气腔,7、压缩腔,8、导流腔,9、进气口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本射流浮选自吸式发泡器,该发泡器由上到下包括进料腔1、进气室5、压缩腔7和导流腔8,进料腔1下端与进气室5上端连接,进气室5下端与压缩腔7上端连接,压缩腔7下端与导流腔8上端连接,进料腔1内部设有导流心轴2,进气室5内部设有喷嘴座3和进气腔6,喷嘴座3位于进气腔6上方,进气口9穿过进气室5与进气腔6连接,喷嘴座3边缘处设置有多个喷嘴4,导流心轴2设置在喷嘴座3上表面中心位置处。
矿浆先进入进料腔1,通过导流心轴2分散到喷嘴座3上的数个喷嘴4里,形成高速高压喷射,喷嘴4与进气腔6之间形成真空,由进气口9进入到进气腔6的空气填补真空部位后的同时,伴随着矿浆从喷嘴4中喷射到压缩腔7内,矿浆中矿物颗粒、浮选剂和吸入的空气在压缩腔7内高速高压聚集碰撞接触混合包裹,经过矿化完成后,进入导流腔8减压扩散,再经导流管送至低压喷射器,在浮选机内完成浮选工作。
喷嘴4为均匀对称排列分布,可以使得矿浆混合更加均匀。
为了方便矿浆均匀的流向每个喷嘴4,导流心轴2为圆锥形。
压缩腔7设计为双向渐开线内圆弧形,使得本实用新型的使用效果更佳。

Claims (4)

1.一种射流浮选自吸式发泡器,其特征在于,该发泡器由上到下包括进料腔(1)、进气室(5)、压缩腔(7)和导流腔(8),进料腔(1)下端与进气室(5)上端连接,进气室(5)下端与压缩腔(7)上端连接,压缩腔(7)下端与导流腔(8)上端连接,进料腔(1)内部设有导流心轴(2),进气室(5)内部设有喷嘴座(3)和进气腔(6),喷嘴座(3)位于进气腔(6)上方,进气口(9)穿过进气室(5)与进气腔(6)连接,喷嘴座(3)边缘处设置有多个喷嘴(4),导流心轴(2)设置在喷嘴座(3)上表面中心位置处。
2.根据权利要求1所述的一种射流浮选自吸式发泡器,其特征在于,所述的喷嘴(4)为均匀对称排列分布。
3.根据权利要求1所述的一种射流浮选自吸式发泡器,其特征在于,所述的导流心轴(2)为圆锥形。
4.根据权利要求1所述的一种射流浮选自吸式发泡器,其特征在于,所述的压缩腔(7)为双向渐开线内圆弧形。
CN201320841031.0U 2013-12-19 2013-12-19 射流浮选自吸式发泡器 Expired - Fee Related CN203648711U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320841031.0U CN203648711U (zh) 2013-12-19 2013-12-19 射流浮选自吸式发泡器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320841031.0U CN203648711U (zh) 2013-12-19 2013-12-19 射流浮选自吸式发泡器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203648711U true CN203648711U (zh) 2014-06-18

Family

ID=50915154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320841031.0U Expired - Fee Related CN203648711U (zh) 2013-12-19 2013-12-19 射流浮选自吸式发泡器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203648711U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103480501B (zh) 一种磷矿浮选方法及系统
CN101844113B (zh) 高效回收微细粒矿物的浮选机
CN203170392U (zh) 一种冲击式破碎机
CN109925908B (zh) 一种流体协同强制混合调质装置及方法
CN101474599A (zh) 一种旋流与射流充气方法及其装置
CN203235547U (zh) 一种浮选入料预处理装置
CN204768893U (zh) 一种小麦磨粉装置
CN203648711U (zh) 射流浮选自吸式发泡器
CN202065257U (zh) 喷射真空泵系统
CN204074271U (zh) 一种新型高效射流浮选柱
CN204685167U (zh) 一种化妆品用磨粉装置
CN107225049B (zh) 一种自吸气式旋流-静态微泡浮选柱
CN103252192A (zh) 基于跌落式煤浆预处理器的浮选剂进料系统
CN203508213U (zh) 一种脉冲喷射式泡沫浮选机
CN203170445U (zh) 一种多段微泡浮选机
CN106694237B (zh) 一种喷射吸气搅拌浮选机
CN210875802U (zh) 一种新型喷射式浮选机
CN203264647U (zh) 基于跌落式煤浆预处理器的浮选剂进料系统
CN203108535U (zh) 粉体分散处理装置
CN205008125U (zh) 3d旋转按摩颗粒水出水装置
CN203018213U (zh) 三段式浮选矿化器组
CN202155158U (zh) 一种超细粉选粉机的均化分离机构
CN105537007A (zh) 一种矿物浮选系统
CN110586341A (zh) 一种射流浮选槽
CN201371078Y (zh) 射吸式浮选机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140618

Termination date: 20141219

EXPY Termination of patent right or utility model