CN203648507U - 一种带加热夹层的鼓泡塔式气液接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带加热夹层的鼓泡塔式气液接触器，由出气口、挡水板、集气罐、溢流出料管、加热介质出口管、加热夹层、器体、带小孔的分布器、进料管、加热介质进口管、进气管、渣体排出管组成；器体外部增加加热夹层，提高反应液的温度，内置的带小孔的分布器与进气管可加快反应，就在增加反应去一体与反应液体的大面积接触，提高反应速度和反应量，使气液反应更彻底。

Description

一种带加热夹层的鼓泡塔式气液接触器

技术领域

     本实用新型涉及冷凝器的技术领域，尤其指一种带加热夹层的鼓泡塔式气液接触器。

背景技术

气液反应是化工生产中常用的方法之一，在传统的化工气液反应中，一般的是采用将液体装入反应器，然后连续加温、加气反应，不但操作繁琐，而且存在着反应速率慢，反应不彻底、生产效率低的缺陷，给企业生产带来诸多的不便。

发明内容

本实用新型一种带加热夹层的鼓泡塔式气液接触器，采用塔体外部增加加热夹层和带小孔的分布器，提高反应液的温度和反应速度，实现快速气液反应之目的。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种带加热夹层的鼓泡塔式气液接触器由出气口、挡水板、集气罐、溢流出料管、加热介质出口管、加热夹层、器体、带小孔的分布器、进料管、加热介质进口管、进气管、渣体排出管组成；器体上部设置集气罐，集气罐上部设置出气口，集气罐内部设置挡水板；器体外部设置加热介质进口管和加热介质出口管的加热夹层，器体外部一侧外上部设置溢流出料管、下部设置进料管，器体外部的另一侧设置进气管，器体底部设置渣体排出管；器体内下部设置带小孔的分布器与进气管连接，即为带加热夹层的鼓泡塔式气液接触器。

本实用新型有益效果是：器体外部增加加热夹层，提高反应液的温度，内置的带小孔的分布器与进气管可加快反应，就在增加反应去一体与反应液体的大面积接触，提高反应速度和反应量，使气液反应更彻底。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对实用新型进一步描述。

附图为一种带加热夹层的鼓泡塔式气液接触器示意图。

图中：1、出气口，2、挡水板，3、集气罐，4、溢流出料管，5、加热介质出口管，6、加热夹层，7、器体。8、带小孔的分布器，9、进料管，10、加热介质进口管，11、进气管，12、渣体排出管。

具体实施方式

由附图所示，一种带加热夹层的鼓泡塔式气液接触器由出气口1、挡水板2、集气罐3、溢流出料管4、加热介质出口管5、加热夹层6、器体7、带小孔的分布器8、进料管9、加热介质进口管10、进气管11、渣体排出管12组成；器体7上部设置集气罐3，集气罐3上部设置出气口1，集气罐3内部设置挡水板2；器体7外部设置加热介质进口管10和加热介质出口管5的加热夹层6，器体7外部一侧的外上部设置溢流出料管4、下部设置进料管9，器体7外部的另一侧设置进气管11，器体7底部设置渣体排出管12；器体7内下部设置带小孔的分布器8与进气管11连接，即为带加热夹层的鼓泡塔式气液接触器。

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一种带加热夹层的鼓泡塔式气液接触器，其特征是：由出气口、挡水板、集气罐、溢流出料管、加热介质出口管、加热夹层、器体、带小孔的分布器、进料管、加热介质进口管、进气管、渣体排出管组成；器体上部设置集气罐，集气罐上部设置出气口，集气罐内部设置挡水板；器体外部设置加热介质进口管和加热介质出口管的加热夹层，器体外部一侧外上部设置溢流出料管、下部设置进料管，器体外部的另一侧设置进气管，器体底部设置渣体排出管。

2.根据权利要求1所述的一种带加热夹层的鼓泡塔式气液接触器，其特征是：器体内下部设置带小孔的分布器与进气管连接。

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