CN203648338U - 一种制氧机吸附塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制氧机吸附塔,包括吸附罐、上盖板、下盖板、上多孔挡板和下多孔挡板,吸附罐内部装有分子筛,上盖板和下盖板分别安装在吸附罐的顶端和底端,上多孔挡板和下多孔挡板分别设置在分子筛的两端,多孔挡板在吸附罐内上下滑动;上盖板与上多孔挡板之间设置第一压紧弹簧,下盖板与下多孔挡板之间设置第二压紧弹簧;还包括第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆穿过上盖板、第一压紧弹簧,与上多孔挡板接触,第二螺杆穿过下盖板、第二压紧弹簧,与下多孔挡板接触。该制氧机吸附塔分子筛装填密度大,使用寿命长,产氧效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及医用制氧技术领域,特别涉及一种制氧机吸附塔。
背景技术
当前市场上的中心制氧主机,在使用一段时间后分子筛间空隙变大,长时间后制氧分子筛相互撞击容易粉化,甚至是分子筛碎裂,导致制氧效果下降;有时还会发生喷筛现象,分子筛喷出制氧机主机,致使供氧管道堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分子筛装填密度大,使用寿命长,产氧效率高的制氧机吸附塔。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案是:一种制氧机吸附塔,包括吸附罐、上盖板、下盖板、上多孔挡板和下多孔挡板,所述吸附罐内部装有分子筛,上盖板和下盖板分别安装在吸附罐的顶端和底端,上多孔挡板和下多孔挡板分别设置在分子筛的两端,多孔挡板在吸附罐内上下滑动;所述上盖板与上多孔挡板之间设置第一压紧弹簧,下盖板与下多孔挡板之间设置第二压紧弹簧;还包括第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆穿过上盖板、第一压紧弹簧,与上多孔挡板接触,所述第二螺杆穿过下盖板、第二压紧弹簧,与下多孔挡板接触。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:该制氧机吸附塔中,分子筛装填密度大,装填密度达到堆积密度的 1.12 倍;防止吸附剂层流化、蠕动,延长了分子筛使用寿命;分子筛均匀紧密,避免了隧道效应,保证气流均匀通过工作腔,使分子筛得以充分利用,提高了产氧效率;同时也消除了分子筛突然下沉现象的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如附图1所示,实施例的制氧机吸附塔,包括吸附罐1、上盖板2、下盖板3、上多孔挡板4和下多孔挡板5,吸附罐1内部装有分子筛6,上盖板2和下盖板3分别焊接在吸附罐1的顶端和底端,上多孔挡板4和下多孔挡板5分别设置在分子筛6的两端,多孔挡板可以在吸附罐1内滑动;上盖板2与上多孔挡板4之间设置第一压紧弹簧7,下盖板3与下多孔挡板5之间设置第二压紧弹簧8,第一压紧弹簧7和第二压紧弹簧8分别焊接在上多孔挡板4和下多孔挡板5上;还包括第一螺杆9和第二螺杆10,第一螺杆9穿过上盖板2、第一压紧弹簧7,与上多孔挡板4接触,第二螺杆10穿过下盖板3、第二压紧弹簧8,与下多孔挡板5接触,分别扭动螺杆,达到额定扭矩为止。
当制氧机运行很长时间后,吸附塔内分子筛6之间的空隙变大,使之没有原来那么紧实,此时第一压紧弹簧7和第二压紧弹簧8在自身弹力作用下,分别推动上多孔挡板4和下多孔挡板5向分子筛6压紧,使分子筛6又变得紧实起来,从而提高制氧效率。
本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种制氧机吸附塔,其特征在于:包括吸附罐、上盖板、下盖板、上多孔挡板和下多孔挡板,所述吸附罐内部装有分子筛,上盖板和下盖板分别安装在吸附罐的顶端和底端,上多孔挡板和下多孔挡板分别设置在分子筛的两端,多孔挡板在吸附罐内上下滑动;所述上盖板与上多孔挡板之间设置第一压紧弹簧,下盖板与下多孔挡板之间设置第二压紧弹簧;还包括第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆穿过上盖板、第一压紧弹簧,与上多孔挡板接触,所述第二螺杆穿过下盖板、第二压紧弹簧,与下多孔挡板接触。
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