CN203648103U - 旋转蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及实验室教学及工业生产中的一种仪器，尤其涉及一种旋转蒸发器，其包括加热装置、置于所述加热装置中的蒸发瓶、连接所述蒸发瓶并倾斜设置的冷凝装置以及设于所述冷凝装置下侧的回收瓶，其中，所述旋转蒸发器还包括由压力传感器和中央控制器组成的气泡控制装置，当有气泡产生时，中央控制器在接收到所述压力传感器发送的压力信号，及时调整旋转器的转速，继而避免在旋转蒸发过程中产生气泡。本实用新型由于设有气泡控制装置，能在旋蒸过程中起泡情况下自动降低转速，从而避免气泡的产生，蒸馏液喷溅，产生不必要的浪费，也避免了因蒸馏液喷溅而影响实验和生产结果；同时在运行过程中无须操作人员监控，可有效节约人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验室教学及工业生产中的一种仪器，尤其涉及一种旋转蒸发器。
背景技术
目前，在多肽药物及其他一些化工产品的实验室研究和工业生产中，旋转蒸发器是常用的仪器，其一般由电加热装置、回收瓶、冷凝装置、蒸发瓶等组成，旋转蒸发器可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率，主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。
因为在多肽药物或其他化工产品生产过程中会用到乙腈、甲醇等具有毒性的有机溶剂，但是最终产品中对以上溶剂的含量有着严格的规定；另外，多肽等物质在高温条件下不稳定，所以实验室或生产中多采用旋转蒸发器进行减压蒸馏去除有机溶剂并浓缩。但是，随着有机溶剂含量减小，一些溶解性较差的物质在蒸发瓶液面上会形成气泡，如果不及时处理，会导致液体喷溅，造成实验或生产的延误和失败。目前市售的旋转蒸发器没有气泡控制装置，一般只能配备专职人员监控旋蒸过程，当出现气泡时，人工操作，调整转速，这无疑也增大了人力成本，而且人工调整也不够精确，影响生产和教学的效率。
实用新型内容
基于现有技术中存在的上述不足，本实用新型旨在提出一种新型的旋转蒸发器，以解决原有的旋转蒸发器在工作过程中容易产生气泡并造成实验数据不准确和生产效率低下的问题。
本实用新型所公开的旋转蒸发器，包括：加热装置、置于所述加热装置中的蒸发瓶、连接所述蒸发瓶并倾斜设置的冷凝装置以及设于所述冷凝装置下侧的回收瓶，其特征在于，还包括由压力传感器和中央控制器组成的气泡控制装置，其中，所述压力传感器与所述中央控制器之间通过导线相连，当蒸发瓶出现气泡时，所述压力传感器将检测到的压力信号传送至所述中央控制器；
所述中央控制器，其另一端连接旋转器，用于接收所述压力传感器发送的压力信号，并根据该压力信号实时调整所述旋转器的转速，继而控制所述旋转蒸发器在旋转蒸发过程中产生的气泡。
优选地，所述压力传感器，设于所述蒸发瓶的瓶口的中心部位。
优选地，所述中央控制器，设于靠近所述冷凝装置处，在所述冷凝装置的侧壁上端开始有一小孔，所述导线从所述小孔穿出并连接至所述中央控制器。
优选地，所述压力传感器为扩散硅式压力传感器。
优选地，所述扩散硅式压力传感器的膜片采用的材质为陶瓷。
优选地，所述加热装置为水浴加热器皿。
与现有技术相比，本实用新型所提供的旋转蒸发器，在实验教学及生产过程中，由于蒸发瓶瓶口位置设有自动控制起泡装置，所以能在旋蒸过程中起泡情况下自动降低转速，从而避免气泡的产生，蒸馏液喷溅，产生不必要的浪费，也避免了因蒸馏液喷溅而影响实验和生产结果；同时本实用新型运行过程中无须操作人员监控，可有效节约人力成本。
附图说明
图1是本实用新型所述的旋转蒸发器的结构示意图。
具体实施方式
以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定部件。本领域技术人员应可理解，产品制造商可能会用不同名词来称呼同一个部件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分部件的方式，而是以部件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
本实用新型所述的旋转蒸发器，主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使蒸发瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于回收瓶中，大大提高蒸发效率，特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
如图1所示，本实用新型所述的一种旋转蒸发器，包括加热装置1、蒸发瓶4、冷凝装置3以及回收瓶2。所述旋转蒸发器安装在机架上，并配有旋转器（图中未示出），其中，所述蒸发瓶4置于加热装置1中，所述加热装置1采用水浴加热器皿，其通过通电控制水温，用于给所述蒸发瓶4加热，也可采用其他液体浴加热方式，所述蒸发瓶4的瓶口处通过连接管与倾斜设置的冷凝装置3相连接，所述冷凝装置3下侧壁通过连接管与回收瓶2相连，冷凝装置3的一个头接冷却水，所述蒸发瓶4和回收瓶2均为圆形的玻璃件，玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。特别地，我们在所述旋转蒸发器中还设有气泡控制装置，用于控制所述旋转蒸发器在旋转蒸发过程中产生的气泡，避免旋转或蒸发过程中产生气泡，影响实验或生产数据，其中，所述气泡控制装置进一步由压力传感器5和中央控制器6组成。
具体来说，所述压力传感器5，用于在起泡的情况下将压力信号传送至所述中央控制器6，压力传感器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的计量器具，主要用于工业过程压力参数的测量和控制，其工作原理是半导体压电阻抗扩散压力传感器是在薄片表面形成半导体变形压力，通过外力（压力）使薄片变形而产生压电阻抗效果，从而使阻抗的变化转换成电信号。作为一个优选的实施方式，所述压力传感器5，设置于所述蒸发瓶4的瓶口位置处的中心部位，这样，对蒸发瓶中所有冒出的气泡产生的压力变化值都能够检测到，而且检测到的压力信号值也更准确。当然，所述压力传感器5也可以设置于蒸发瓶中或连接管中，其位置可以根据实际需要随时调整，在此不作限定。
所述中央控制器6，设于靠近所述冷凝装置3的位置，在所述冷凝装置3的侧壁上开设有一小孔，所述导线从所述小孔穿出并连接至所述中央控制器，所述中央控制器6另一端连接所述旋转器，用于接收所述压力传感器5发送的压力信号，并根据该压力信号实时调整并控制所述旋转器的转速。当出现气泡时，压力传感器5检测到压力值发生变化，并将压力信号（电信号）发送给所述中央控制器6，中央控制器6接收到该信号后自动给所述旋转器一个调控信号，使其降低转速，防止液体喷溅出，产生不必要的浪费。当然，所述中央控制器6也可设于其他任一合适位置。
作为一个优选的实施方式，所述压力传感器5为扩散硅式压力传感器，扩散硅式压力传感器又叫做压阻式压力传感器，其是利用单晶硅材料的压阻效应和集成电路技术制成的传感器，它不同于粘贴式应变计需通过弹性敏感元件间接感受外力，而是直接通过硅膜片感受被测压力的，单晶硅材料在受到力的作用后，电阻率发生变化，通过测量电路就可得到正比于力变化的电信号输出。所述扩散硅式压力传感器的膜片采用的材质为陶瓷，陶瓷的防腐蚀性较好且耐高温，压阻式传感器是在圆形硅膜片上扩散出四个阻值相等的P型电阻，这四个电阻用导线接成惠斯登电桥。膜片的四周用圆硅环（硅杯）固定，其下部是与被测系统相连的高压腔，上部一般可与大气相通。在被测压力P作用下，膜片产生应力和应变。所述扩散硅式压力传感器集成度高、体积小，测量范围大、灵敏度高、频率响应特性极好、测量结果精确，性能可靠，广泛应用于各种工业自控环境。
以制备醋酸齐考诺肽作为本实用新型的一个应用实施例。
在醋酸齐考诺肽的制备工艺中，经固相合成及氧化得到齐考诺肽粗肽，粗肽需要进行纯化以得到高纯度的精肽，纯化采用HPLC分离去除杂质，纯化过程中用到了乙腈，质量标准对乙腈有严格的规定，因此必须去除乙腈，去除乙腈采用本实用新型所述的旋转蒸发器进行减压蒸馏，醋酸齐考诺肽在旋蒸过程中易起泡，结果导致样品损失，在本实施例中采用图1所示的旋蒸装置去除溶液中含有的有机溶剂，具体过程如下：设置水浴温度为30℃，待温度上升至30℃后将装有醋酸齐考诺肽精肽的蒸发瓶4与冷凝装置3下端对接并密封，设置转速为100转/分，设定旋蒸器内腔真空度为20hPa，开始旋蒸，当大部分有机溶剂被蒸馏并冷凝流至回收瓶2后，蒸发瓶4中的醋酸齐考诺肽精肽表层开始有气泡产生，气泡在瓶口碰到压力传感器5后，该压力传感器5立即感应并检测出当前气压，并将该气压值发送给所述中央控制模块6，该中央控制模块6再控制所述旋转蒸发器降低转速，转速自动降低至50转/分，不再产生气泡。
与现有技术相比，本实用新型所述的旋转蒸发器，在旋蒸过程中，由于蒸发瓶4瓶口设有压力传感器5，传感器5在起泡的情况下可以将压力信号传送至中央控制模块6，中央控制模块6收到压力信号后即调整旋转蒸发器转速，从而避免气泡的产生，防止蒸馏液喷溅，产生不必要的浪费；采用该装置后，无须专职操作人员监控起泡现象，从而有效的节约人力成本。
值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种旋转蒸发器，包括加热装置、置于所述加热装置中的蒸发瓶、连接所述蒸发瓶并倾斜设置的冷凝装置以及设于所述冷凝装置下侧的回收瓶，其特征在于，还包括由压力传感器和中央控制器组成的气泡控制装置，其中，所述压力传感器与所述中央控制器之间通过导线相连，当蒸发瓶出现气泡时，所述压力传感器将检测到的压力信号传送至所述中央控制器；
所述中央控制器，其另一端连接旋转器，用于接收所述压力传感器发送的压力信号，并根据该压力信号实时调整所述旋转器的转速，继而控制所述旋转蒸发器在旋转蒸发过程中产生的气泡。
2.根据权利要求1所述的旋转蒸发器，其特征在于，所述压力传感器，设于所述蒸发瓶的瓶口的中心部位。
3.根据权利要求1所述的旋转蒸发器，其特征在于，所述中央控制器，设于靠近所述冷凝装置处，在所述冷凝装置的侧壁上端开始有一小孔，所述导线从所述小孔穿出并连接至所述中央控制器。
4.根据权利要求2所述的旋转蒸发器，其特征在于，所述压力传感器为扩散硅式压力传感器。
5.根据权利要求4所述的旋转蒸发器，其特征在于，所述扩散硅式压力传感器的膜片采用的材质为陶瓷。
6.根据权利要求1所述的旋转蒸发器，其特征在于，所述加热装置为水浴加热器皿。
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