CN203644455U - 一种屏蔽变频电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种屏蔽变频电力电缆，其包括绝缘缆芯，所述绝缘缆芯外部自里向外依次设置有填充物、包带、挤包衬层、铜丝屏蔽层以及阻燃聚乙烯外护套，所述绝缘缆芯包括呈品字形排列的多导体绝缘缆芯，以及与多导体绝缘线芯间隔排列的单导体绝缘缆芯；所述多导体绝缘缆芯由相互绞合的七根A导线与设置于所述A导线外的A绝缘层组成，所述单导体绝缘缆芯由单根B导线与设置于所述B导线外的B绝缘层组成。本实用新型具有抗电磁干扰和均电位、抗雷击、耐火、阻燃、环保型有效电容较低，有利于短路自动保护装置灵敏动作的特点，也从而保证了电缆和相关设备的安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆，具体涉及一种屏蔽变频电力电缆。
背景技术
10KV及以下专用变频器动力控制电缆，主要应用于军工航天、钢铁、化工机械、矿山、自动化流水线等领域范围。变频器动力控制电缆即变频电力电缆在交流变频调速节能技术系统中，起到电能传输的作用，是变频调速系统的重要组成部分。现目前，现有的电缆在电缆敷设途径范围内，还会向周围环境进行电磁振荡辐射，从而对通讯系统工作产生干扰。外界的电磁信号与电缆电磁振荡辐射信号发生耦合作用时，也会使电缆传输电力的电压和电流发生变化，进一步加剧电缆传输电力质量的不稳定性。不稳定的动力电能会引起继电保护及自动装置误动或拒动，使其动作失去选择性，可靠性降低，容易造成系统事故，严重威胁系统的安全运行。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种屏蔽变频电力电缆，其具备抗电磁干扰和均电位、抗雷击、耐火、阻燃、环保型有效电容较低的优点。
本实用新型所采取的技术方案为：
一种屏蔽变频电力电缆，其包括绝缘缆芯，所述绝缘缆芯外部自里向外依次设置有填充物、包带、挤包衬层、铜带屏蔽层以及外护套，所述绝缘缆芯包括呈品字形排列的多导体绝缘缆芯，以及与多导体绝缘线芯间隔排列的单导体绝缘缆芯；所述多导体绝缘缆芯由相互绞合的七根A导线与设置于所述A导线外的A绝缘层组成，所述单导体绝缘缆芯由单根B导线与设置于所述B导线外的B绝缘层组成。
作为本实用新型的进一步改进，所述A导线1-1的直径为2.14mm；所述B导线1-2的直径为2.25mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述挤包衬层与所述铜带屏蔽层之间设置有阻燃屏蔽层，所述阻燃屏蔽层为铜丝与玻璃丝编织网。
作为本实用新型的进一步改进，所述A绝缘层2-1和B绝缘层2-2为交联聚乙烯层。
作为本实用新型的进一步改进，所述填充物3为阻燃填充物。
作为本实用新型的进一步改进，所述挤包衬层5为阻燃聚氯乙烯挤包衬层。
作为本实用新型的进一步改进，所述铜带屏蔽层的厚度为0.1mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述铜带屏蔽层的缠绕搭盖率大于50%。
作为本实用新型的进一步改进，所述外护套7为阻燃聚氯乙烯护套。
本实用新型取得的有益效果为：
本实用新型具有抗电磁干扰和均电位、抗雷击、耐火、阻燃、环保型有效电容较低，有利于短路自动保护装置灵敏动作的特点，也从而保证了电缆和相关设备的安全运行。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图2 为本实用新型增加了阻燃屏蔽层结构示意图。
在附图中：1-1 A导线、1-2 B导线、2-1 A绝缘层、2-2 B绝缘层、3填充物、4包带、5挤包衬层、6铜带屏蔽层、7外护套、8阻燃屏蔽层。
具体实施方式
下面将结合附图1对本实用新型进行进一步详细的说明。
如附图1所示，一种屏蔽变频电力电缆，其包括绝缘缆芯，所述绝缘缆芯外部自里向外依次设置有填充物3、包带4、挤包衬层5、铜带屏蔽层6以及外护套7，绝缘缆芯包括呈品字形排列的多导体绝缘缆芯，以及与多导体绝缘线芯间隔排列的三个单导体绝缘缆芯；多导体绝缘缆芯由相互绞合的七根A导线1-1与设置于A导线外的A绝缘层2-1组成，单导体绝缘缆芯由单根B导线1-2与设置于B导线外的B绝缘层2-2组成。
本实施例中导体采用无氧铜杆，经拔丝设备拉伸为产品工艺规定的型号丝，允许偏差直径的±1%,表面应光滑、无氧化、无毛刺，电阻率符合国家标准要求。多导体绝缘缆芯中的导体由25平方毫米7根直径为2.14mm的A导线绞合，单导体绝缘缆芯的导体由4平方毫米的为直径2.25mm的B导线，这样既满足导体截面积，又符合线缆的载流量要求，有利于电流的传输。
本实施例中绝缘选用交联聚乙烯（XLPE），这种材质使用寿命长，在正常工作条件下最低使用年限为70年，甚至更长。允许工作最高温度90℃，耐老化性能好，抗涨强度及拉伸率高。绝缘性能可靠，25平方毫米的多导体绝缘缆芯的A绝缘层2-1厚度为0.9mm，4平方毫米的单导体绝缘缆芯的B绝缘层2-2厚度为0.7mm，可以达到良好的绝缘效果。。
本实施例的填充物3，形状为绳状填充。填充材料，主要以强氧化铝、氢氧化镁这类阻燃剂为主成分，氧指数达到30以上采用阻燃填充物。既阻燃性能高，密度又小，更好的填充绝缘线芯绞合时产生的缝隙，使产品表面更圆整、美观。
本实施例的包带4为阻燃聚氯乙烯料。
本实施例的挤包衬层5，使用阻燃聚氯乙烯料，把成缆后的线芯更好的包覆，达到更加圆整的效果。同时防止缠绕屏蔽层时屏蔽材料对绝缘线芯造成损坏。选用阻燃材料，更好的在特定使用环境下达到好的阻燃效果。
本实施例的铜带屏蔽层6，采用铜带屏蔽。屏蔽层选用材质好的铜带是为了更好的屏蔽外界对线缆本身在工作时产生的干扰。铜带缠绕搭盖率超过50%，厚度选择0.1mm，此厚度的铜带为最佳选择，既能达到最好的屏蔽效果，同时又不会增加电缆的外径。
本实施例的外护套7，选用阻燃聚氯乙烯料，氧指数超过30%。外护套的材料选择比较多，如聚烯烃、聚乙烯等，但是阻燃聚氯乙烯料既能达到阻燃的效果，同时它的抗涨强度、拉伸率和抗压效果都比其他材料优越。
如附图2所示，与附图1中产品不同之处在于：所述挤包衬层5与所述铜带屏蔽层6之间设置有阻燃屏蔽层8，所述阻燃屏蔽层8为铜丝与玻璃丝编织网。
经试验，增加了阻燃屏蔽层8的屏蔽变频电力电缆阻燃效果和屏蔽效果更优，另外铜丝和玻璃丝的直径小，编织紧密，不会多大的增加产品外径，适合大规模使用。
本实用新型具备以下优点：
1、阻燃性能增强。
2、屏蔽效果更佳。
3、环保性能得以体现。
4、产品结构组成更合理。
5、满足更多环境及更高要求下的使用。
以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (9)
1.一种屏蔽变频电力电缆，其特征在于：其包括绝缘缆芯，所述绝缘缆芯外部自里向外依次设置有填充物（3）、包带（4）、挤包衬层（5）、铜带屏蔽层（6）以及外护套（7），所述绝缘缆芯包括呈品字形排列的多导体绝缘缆芯，以及与多导体绝缘线芯间隔排列的单导体绝缘缆芯；所述多导体绝缘缆芯由相互绞合的七根A导线（1-1）与设置于所述A导线外的A绝缘层（2-1）组成，所述单导体绝缘缆芯由单根B导线（1-2）与设置于所述B导线外的B绝缘层（2-2）组成。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽变频电力电缆，其特征在于：所述挤包衬层（5）与所述铜带屏蔽层（6）之间设置有阻燃屏蔽层（8），所述阻燃屏蔽层（8）为铜丝与玻璃丝编织网。
3.根据权利要求1或2所述的一种屏蔽变频电力电缆，其特征在于：所述A导线（1-1）的直径为2.14mm；所述B导线（1-2）的直径为2.25mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种屏蔽变频电力电缆，其特征在于：所述A绝缘层（2-1）和B绝缘层（2-2）为交联聚乙烯层。
5.根据权利要求1或2所述的一种屏蔽变频电力电缆，其特征在于：所述填充物（3）为阻燃填充物。
6.根据权利要求1或2所述的一种屏蔽变频电力电缆，其特征在于：所述挤包衬层（5）为阻燃聚氯乙烯挤包衬层。
7.根据权利要求6所述的一种屏蔽变频电力电缆，其特征在于：所述铜带屏蔽层（6）的厚度为0.1mm。
8.根据权利要求6所述的一种屏蔽变频电力电缆，其特征在于：所述铜带屏蔽层（6）的缠绕搭盖率大于50%。
9.根据权利要求1或2任一项所述的一种屏蔽变频电力电缆，其特征在于：所述外护套（7）为阻燃聚氯乙烯护套。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106920590A (zh) * | 2017-05-13 | 2017-07-04 | 江苏三剂实业有限公司 | 一种氧化铝防火电缆 |
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2013
- 2013-12-05 CN CN201320790261.9U patent/CN203644455U/zh not_active Expired - Fee Related
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