CN203643724U - 液晶显示模块的密封处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶显示模块的密封处理装置,包括面板、屏模块、泡棉和硅橡胶;所述泡棉贴覆在面板上,泡棉位于面板和屏模块之间,泡棉和面板的内开口之间设有间隙,所述硅橡胶设置于所述间隙上,硅橡胶密封设置于面板和屏模块之间。本实用新型能实现模块可靠的防水汽的功能;能够减小模块由于积压而产生白斑的几率;密封处理后外形美观且过程简单、容易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液晶显示模块用密封装置,尤其涉及的是一种液晶显示模块的密封处理装置。
背景技术
液晶显示模块在环境湿度较大的情况下,模块内部容易进水汽,所以模块一般都要求进行密封处理。目前一般通过在面板内开口位置贴垫片,再将面板装到屏组件上,面板与屏组件之间通过垫片密封。此方法的防水性差,且容易产生积压白斑。严重时,会影响液晶显示模块的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种液晶显示模块的密封处理装置,实现液晶显示模块防水汽的功能。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,本实用新型包括面板、屏模块、泡棉和硅橡胶;所述泡棉贴覆在面板上,泡棉位于面板和屏模块之间,泡棉和面板的内开口之间设有间隙,所述硅橡胶设置于所述间隙上,硅橡胶密封设置于面板和屏模块之间。
作为本实用新型的优选方式之一,所述间隙的长度为0.5mm~1.0mm。
作为本实用新型的优选方式之一,所述泡棉为聚氨酯PU泡棉。
所述硅橡胶为黑色的,粘度为10~20pa·s,表面固化时间为3~10min,剥离强度要求≧1kN/m,在-60°~150°条件下性能保持稳定。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型能实现模块可靠的防水汽的功能;能够减小模块由于积压而产生白斑的几率;密封处理后外形美观且过程简单、容易操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的A部放大示意图;
图4是本实用新型处理方法的示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1~3所示,本实施例的密封处理装置包括面板2、屏模块1、泡棉3和硅橡胶4;所述泡棉3贴覆在面板2上,泡棉3位于面板2和屏模块1之间,泡棉3和面板2的内开口之间设有间隙,所述硅橡胶4设置于所述间隙上,硅橡胶4密封设置于面板2和屏模块1之间。本实施例的间隙的长度为1.0mm。
本实施例的泡棉3为聚氨酯PU泡棉。优选为慢回弹PU泡棉。
本实施例的硅橡胶4为黑色的,粘度为10~20pa·s,表面固化时间为3~10min,剥离强度要求≧1kN/m,在-60°~150°条件下性能保持稳定。硅橡胶4为RTV硅橡胶,即室温下能硫化的硅橡胶4。在模块进行各项实验中性能能够保持稳定,能够满足产品要求。
如图4所示,将硅橡胶4注入点胶机5的针筒内,在屏模块1的表面沿面板2的开口贴一条胶带6,将点胶针头伸入面板2与屏模块1之间的缝隙里,脚踏开关,将硅橡胶4注入到缝隙内,点胶机5的注胶的压力为0.6~0.8MPa,硅橡胶4要注满缝隙,多余硅橡胶4刮除,面板2侧面残余硅橡胶4用无尘布擦拭干净,撕去胶带6即可,即可保持硅橡胶4的直线性及光滑连续性。四边要单独施胶,待水平两边硅橡胶4表面固化后再进行垂直两边每边施胶,每边施胶时间控制在3min以内,防止硅橡胶4未清理好之前固化。
Claims (4)
1.一种液晶显示模块的密封处理装置,包括面板(2)和屏模块(1),其特征在于,还包括泡棉(3)和硅橡胶(4);所述泡棉(3)贴覆在面板(2)上,泡棉(3)位于面板(2)和屏模块(1)之间,泡棉(3)和面板(2)的内开口之间设有间隙,所述硅橡胶(4)设置于所述间隙上,硅橡胶(4)密封设置于面板(2)和屏模块(1)之间。
2.根据权利要求1所述的液晶显示模块的密封处理装置,其特征在于,所述间隙的长度为0.5mm~1.0mm。
3.根据权利要求1所述的液晶显示模块的密封处理装置,其特征在于,所述泡棉(3)为聚氨酯PU泡棉。
4.根据权利要求1所述的液晶显示模块的密封处理装置,其特征在于,所述硅橡胶(4)为黑色的,粘度为10~20pa·s,表面固化时间为3~10min,剥离强度要求≧1kN/m,在-60°~150°条件下性能保持稳定。
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