CN203642738U - 组合式铜铝复合散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式铜铝复合散热器，由设有喷粉涂层的数个散热单片连接而成；所述散热单片设有散热水道，其特征在于：所述散热水道的上、下两端分别设有由高分子分水头和嵌在所述高分子分水头两端的铜制丝头组成的组合分水头；所述上组合分水头覆盖有上罩，该上罩的端头通过上罩封头与所述散热单片相接；所述下组合分水头覆盖有下罩；数个所述散热单片均由铜制散热管分别与中间铝合金散热柱翼、左铝合金散热柱翼、右铝合金散热柱翼通过全自动水压胀管紧密地复合在一起；所述高分子分水头与所述铜制散热管注塑联结；所述上罩的上面设有空气对流孔。本实用新型散热效率高、性价比高且装饰效果良好。

Description

组合式铜铝复合散热器

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及组合式铜铝复合散热器。

背景技术

传统的铜铝复合散热器是由铜制分水管、铜制散热管焊接成换热介质容腔外被铝合金散热柱翼和铝合金罩子构成的整组散热装置，由于采用了大量的有色金属铜，所以导致散热器成本居高不下，不利平民百姓购买使用。铝塑复合散热器的出现引发了新的思路，塑料高分子材料应用到散热器上便成为了可行的举措，这将减少有色金属铜的使用，从而降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种散热效果好且性价比高的组合式铜铝复合散热器。

为解决上述问题，本实用新型所述的组合式铜铝复合散热器，由设有喷粉涂层的数个散热单片连接而成；所述散热单片设有散热水道，其特征在于：所述散热水道的上、下两端分别设有由高分子分水头和嵌在所述高分子分水头两端的铜制丝头组成的组合分水头；所述上组合分水头覆盖有上罩，该上罩的端头通过上罩封头与所述散热单片相接；所述下组合分水头覆盖有下罩；数个所述散热单片均由铜制散热管分别与中间铝合金散热柱翼、左铝合金散热柱翼、右铝合金散热柱翼通过全自动水压胀管紧密地复合在一起；所述高分子分水头与所述铜制散热管注塑联结；所述上罩的上面设有空气对流孔。

所述左铝合金散热柱翼或所述右铝合金散热柱翼设有侧边平面。

所述上罩封头卡在所述上罩上，并分别与所述左铝合金散热柱翼和所述右铝合金散热柱翼的侧边平面的上部铆接。

所述上罩的下部设有卡口，且该上罩通过所述卡口分别卡在所述中间铝合金散热柱翼、所述左铝合金散热柱翼及所述右铝合金散热柱翼的上部。

所述中间铝合金散热柱翼和所述左铝合金散热柱翼及所述右铝合金散热柱翼的横截面相似，且其侧面均设有2~4个散热翘片，该相邻翘片间形成包围式结构。

所述铜制丝头与所述高分子分水头相接处设有沟槽。

所述铜制散热管的两端呈波纹型。

所述中间铝合金散热柱翼的外侧与四壁均设有加强筋。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本实用新型结构上采用了含有高分子材料的分水头，因此，减少了有色金属铜的使用量，同时由不同类型的单片通过热熔组合便可生产出不同规格的整组散热器，生产工艺大大简化，综合成本明显降低，更加轻巧美观，经济实用、性价比高。

2、本实用新型设有带卡口的铝合金上罩，使得上罩扣入散热铝翼后不易歪斜、掉落。

3、本实用新型在散热单片中有导热性能良好的铜制散热管，将热量传递给铝合金散热柱翼；同时，中间铝合金散热柱翼和左铝合金散热柱翼及右铝合金散热柱翼的侧面均设有2~4个散热翘片，该相邻翘片间形成包围式结构；另外中间铝合金散热柱翼的外侧与四壁均设有加强筋，使得整体构成筒状结构，有效地增加了散热铝翼的辐射散热面积，同时筒状结构内产生强烈的对流散热，从而整体上提升了散热器的传导、对流、辐射的散热能力，因此，散热效果优异。

4、由于本实用新型两边设有带侧平面的铝合金柱翼散热片，因此，使得散热器侧方观察更为受看。

5、由于本实用新型表面设有喷粉涂层，因此，本实用型新外表光洁亮丽，装饰效果良好。

6、本实用新型铜制散热管的两端呈波纹型，确保了散热管与高分子分水头注塑成型后贴合充分、联结强度高、密封性好。

7、本实用新型铜制丝头与高分子分水头相接处设有沟槽，因此，有利丝头嵌入注塑成型后结合紧密，且提高了组合分水头的抗扭性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的成品轴侧图。

图2为本实用新型的结构剖视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型的横向截面图。

图中：1—散热单片 2—组合分水头  3—上罩  4—下罩  5—上罩封头6—铜制散热管  7—中间铝合金散热柱翼  8—高分子分水头  9—铜制丝头 10—左铝合金散热柱翼   11—右铝合金散热柱翼。

具体实施方式

如图1~4所示，组合式铜铝复合散热器，由设有喷粉涂层的数个散热单片1连接而成。散热单片1，该散热水道的上、下两端分别设有由高分子分水头8（POLYPLASTICS-宝理，型号6165A6；或PHILIP-菲利浦，型号R-4-02）和嵌在高分子分水头8两端的铜制丝头9组成的组合分水头2；上组合分水头2覆盖有上罩3，该上罩3的端头通过上罩封头5与散热单片1相接；下组合分水头2覆盖有下罩4；数个散热单片1均由铜制散热管6分别与中间铝合金散热柱翼7、左铝合金散热柱翼10、右铝合金散热柱翼11通过全自动水压胀管紧密地复合在一起；高分子分水头8与铜制散热管6注塑联结；上罩3的上面设有空气对流孔。

其中：左铝合金散热柱翼10或右铝合金散热柱翼11设有侧边平面。

上罩封头5卡在上罩3上，并分别与左铝合金散热柱翼10和右铝合金散热柱翼11的侧边平面的上部铆接。

上罩3的下部设有卡口，且该上罩3通过卡口分别卡在中间铝合金散热柱翼7、左铝合金散热柱翼10及右铝合金散热柱翼11的上部。

中间铝合金散热柱翼7和左铝合金散热柱翼10及右铝合金散热柱翼11的横截面相似，且其侧面均设有2~4个散热翘片，该相邻翘片间形成包围式结构。

铜制丝头9与高分子分水头8相接处设有沟槽。

铜制散热管6的两端呈波纹型。

中间铝合金散热柱翼7的外侧与四壁均设有加强筋。

使用时，热水介质经组合分水头2流经铜制散热管6，然后将热量传导给中间铝合金散热柱翼7、左铝合金散热柱翼10、右铝合金散热柱翼11，然后在铝合金柱翼表面形成强势的热辐射和热对流，由导热良好的铝合金散热柱翼高效地将热量传递到散热器所在的空间，给寒冷的冬季室内带来温暖。

Claims (8)

1.组合式铜铝复合散热器，由设有喷粉涂层的数个散热单片（1）连接而成；所述散热单片（1）设有散热水道，其特征在于：所述散热水道的上、下两端分别设有由高分子分水头（8）和嵌在所述高分子分水头（8）两端的铜制丝头（9）组成的组合分水头（2）；所述上组合分水头（2）覆盖有上罩（3），该上罩（3）的端头通过上罩封头（5）与所述散热单片（1）相接；所述下组合分水头（2）覆盖有下罩（4）；数个所述散热单片（1）均由铜制散热管（6）分别与中间铝合金散热柱翼（7）、左铝合金散热柱翼（10）、右铝合金散热柱翼（11）通过全自动水压胀管紧密地复合在一起；所述高分子分水头（8）与所述铜制散热管（6）注塑联结；所述上罩（3）的上面设有空气对流孔。

2.如权利要求1所述的组合式铜铝复合散热器，其特征在于：所述左铝合金散热柱翼（10）或所述右铝合金散热柱翼（11）设有侧边平面。

3.如权利要求1所述的组合式铜铝复合散热器，其特征在于：所述上罩封头（5）卡在所述上罩（3）上，并分别与所述左铝合金散热柱翼（10）和所述右铝合金散热柱翼（11）的侧边平面的上部铆接。

4.如权利要求1所述的组合式铜铝复合散热器，其特征在于：所述上罩（3）的下部设有卡口，且该上罩（3）通过所述卡口分别卡在所述中间铝合金散热柱翼（7）、所述左铝合金散热柱翼（10）及所述右铝合金散热柱翼（11）的上部。

5.如权利要求1所述的组合式铜铝复合散热器，其特征在于：所述中间铝合金散热柱翼（7）和所述左铝合金散热柱翼（10）及所述右铝合金散热柱翼（11）的横截面相似，且其侧面均设有2~4个散热翘片，该相邻翘片间形成包围式结构。

6.如权利要求1所述的组合式铜铝复合散热器，其特征在于：所述铜制丝头（9）与所述高分子分水头（8）相接处设有沟槽。

7.如权利要求1所述的组合式铜铝复合散热器，其特征在于：所述铜制散热管（6）的两端呈波纹型。

8.如权利要求1所述的组合式铜铝复合散热器，其特征在于：所述中间铝合金散热柱翼（7）的外侧与四壁均设有加强筋。

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