CN203642602U - 一种现场回收利用led生产中排放废氨气的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种现场回收利用LED生产中排放废氨气的装置，采用以气体压缩机为主的增压系统，经氨气深冷器、气液分离器将气体中的氨气冷凝为液氨，经汽化器兼精馏塔塔釜汽化及精馏塔提纯塔，由塔顶高位槽接受后大部分回流进入塔顶参与继续精馏，部分进入成品接受罐，成品接受罐的成品含量可达到5.5N（99.9995%）的高纯氨，塔釜为可充装的（99.9%）以上的工业液氨，不但解决了LED生产中的环保问题，又变废为宝，可循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收LED生产中排放废氨气的技术领域，具体涉及一种在LED生产过程中排放废氨气时，采用压缩机将低压气体增加、低温冷冻将排放氨气液化成液氨，再经精馏分离塔连续生产出5.5N电子级高纯氨的装置。
背景技术
超纯氨作为发光二极管（LED）、平板显示器（FPD）、半导体和晶硅太阳能电池片（四大行业）的主要求原材料（可称为是四大行业的粮食），对于原材料的质量和成本与行业的发展有着密切的关系。
目前在这四大行业在超纯氨过程中的利用率还不到1%，多余部分在排放过程中只是当作环保问题来解决，采取方式有：
1、将排放氨气用硫酸中和，中和以后废液排入污水处理厂再处理；
2、将排放氨气用降膜吸收塔用水吸收成氨水，氨水低价出售；
3、填料塔将排放氨气吸收为氨水，氨水低价出售。
上述方式只是解决LED生产厂家的环保问题，有的还将环保问题进行了转移，变成氨水以后的附价值相当低下，资源也没有得到很好的再利用。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的是为了克服上述背景技术的缺点，提供一种现场回收利用LED生产中排放废氨气的装置。
本实用新型的技术方案是：一种现场回收利用LED生产中排放废氨气的装置，它包括：增压风机、气体精密过滤器、气体压缩机、气体预冷器、氨气深冷器、气液分离器、深度冷冻机、液氨接受兼高位槽、精馏塔釜兼汽化器、精馏塔提纯塔、塔顶冷凝器、塔顶高位槽、金属管占子流量计、自动调节阀、工业液氨接受罐，所述增压风机连接气体精密过滤器，气体精密过滤器连接气体压缩机，气体压缩机连接气体预冷器上端，气体预冷器右侧连接液氨接受兼高位槽，气体预冷器左侧连接气液分离器，气体预冷器下端连接氨气深冷器，氨气深冷器下方连接气液分离器，氨气深冷器右侧连接深度冷冻机，所述的液氨接受兼高位槽底部设有金属管占子流量计Ⅰ，金属管占子流量计Ⅰ连接自动调节阀Ⅰ并与精馏塔釜兼汽化器连接；所述的精馏塔釜兼汽化器上端中间位置处设有精馏塔提纯塔，所述的精馏塔提纯塔顶部通过导管连接塔顶冷凝器，塔顶冷凝器下方设有塔顶高位槽，所述的精馏塔提纯塔顶端右侧位置处设有自动调节阀Ⅱ，自动调节阀Ⅱ通过金属管占子流量计Ⅱ连接塔顶高位槽底部；所述的塔顶高位槽右侧下方三分之一位置处设有工业液氨出料口，出料口与金属管占子流量计Ⅲ连接，金属管占子流量计Ⅲ连接自动调节阀Ⅲ并与两个工业液氨接受罐连接。
所述的精馏塔釜兼汽化器底部设有工业液氨充装口，工业液氨接受罐底部设有工业液氨充装口连接充装泵，用于工业液氨成品钢瓶充装。
所述的塔顶冷凝器上方右侧位置处设有金属管占子流量计Ⅳ和自动调节阀Ⅳ。
所述的液氨接受兼高位槽液相口管道至少高出精馏塔釜兼汽化器进料口100CM。
所述的增压风机和气体压缩机采用的压力最小为0 MPa，最大为5MPa。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用以气体压缩机为主的增压系统，经氨气深冷器、气液分离器将气体中的氨气冷凝为液氨，经汽化器兼精馏塔塔釜汽化及精馏塔提纯塔，由塔顶高位槽接受后大部分回流进入塔顶参与继续精馏，部分进入成品接受罐，成品接受罐的成品含量可达到5.5N（99.9995%）的高纯氨，塔釜为可充装的（99.9%）以上的工业液氨，不但解决了LED生产中的环保问题，又变废为宝，可循环利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1、增压风机，2、气体精密过滤器，3、气体压缩机，4、气体预冷器，5、氨气深冷器，6、气液分离器，7、深度冷冻机，8、液氨接受兼高位槽，9、金属管占子流量计Ⅰ，10、自动调节阀Ⅰ，11、原料液氨加料口，12、精馏塔釜兼汽化器，13、精馏塔提纯塔，14、塔顶冷凝器，15、塔顶高位槽，16、金属管占子流量计Ⅱ，17、自动调节阀Ⅱ，18、金属管占子流量计Ⅲ，19、自动调节阀Ⅲ，20、成品接受罐，21、成品充装口，22、工业液氨充装口，23、金属管占子流量计Ⅳ，24、自动调节阀Ⅳ。
具体实施方式
本实施例为一种现场回收利用LED生产中排放废氨气的装置，它包括：增压风机（1）、气体精密过滤器（2）、气体压缩机（3）、气体预冷器（4）、氨气深冷器（5）、气液分离器（6）、深度冷冻机（7）、液氨接受兼高位槽（8）、精馏塔釜兼汽化器（12）、精馏塔提纯塔（13）、塔顶冷凝器（14）、塔顶高位槽（15）、金属管占子流量计、自动调节阀、工业液氨接受罐（20）。
如图1所示，增压风机（1）连接气体精密过滤器（2），气体精密过滤器（2）连接气体压缩机（3），气体压缩机（3）连接气体预冷器（4）上端，气体预冷器（4）右侧连接液氨接受兼高位槽（8），气体预冷器（4）左侧连接气液分离器（6），气体预冷器（4）下端连接氨气深冷器（5），氨气深冷器（5）下方连接气液分离器（6），氨气深冷器（5）右侧连接深度冷冻机（7），所述的液氨接受兼高位槽（8）底部设有金属管占子流量计Ⅰ（9），金属管占子流量计Ⅰ（9）连接自动调节阀Ⅰ（10）并与精馏塔釜兼汽化器（12）连接；所述的精馏塔釜兼汽化器（12）上端中间位置处设有精馏塔提纯塔（13），精馏塔釜兼汽化器（12）底部设有工业液氨充装口（22），所述的精馏塔提纯塔（13）顶部通过导管连接塔顶冷凝器（14），所述的塔顶冷凝器（14）上方右侧位置处设有金属管占子流量计Ⅳ（23）和自动调节阀Ⅳ（24），塔顶冷凝器（14）下方设有塔顶高位槽（15），所述的精馏塔提纯塔（13）顶端右侧位置处设有自动调节阀Ⅱ（17），自动调节阀Ⅱ（17）通过金属管占子流量计Ⅱ（16）连接塔顶高位槽（15）底部；所述的塔顶高位槽（15）右侧下方三分之一位置处设有工业液氨出料口，出料口与金属管占子流量计Ⅲ（18）连接，金属管占子流量计Ⅲ（18）连接自动调节阀Ⅲ（19）并与两个工业液氨接受罐（20）连接，所述的工业液氨接受罐（20）底部设有工业液氨充装口（21）连接充装泵，用于工业液氨成品钢瓶充装。
Claims (5)
1.一种现场回收利用LED生产中排放废氨气的装置，它包括：增压风机、气体精密过滤器、气体压缩机、气体预冷器、氨气深冷器、气液分离器、深度冷冻机、液氨接受兼高位槽、精馏塔釜兼汽化器、精馏塔提纯塔、塔顶冷凝器、塔顶高位槽、金属管占子流量计、自动调节阀、工业液氨接受罐，其特征是所述增压风机连接气体精密过滤器，气体精密过滤器连接气体压缩机，气体压缩机连接气体预冷器上端，气体预冷器右侧连接液氨接受兼高位槽，气体预冷器左侧连接气液分离器，气体预冷器下端连接氨气深冷器，氨气深冷器下方连接气液分离器，氨气深冷器右侧连接深度冷冻机，所述的液氨接受兼高位槽底部设有金属管占子流量计Ⅰ，金属管占子流量计Ⅰ连接自动调节阀Ⅰ并与精馏塔釜兼汽化器连接；所述的精馏塔釜兼汽化器上端中间位置处设有精馏塔提纯塔，所述的精馏塔提纯塔顶部通过导管连接塔顶冷凝器，塔顶冷凝器下方设有塔顶高位槽，所述的精馏塔提纯塔顶端右侧位置处设有自动调节阀Ⅱ，自动调节阀Ⅱ通过金属管占子流量计Ⅱ连接塔顶高位槽底部；所述的塔顶高位槽右侧下方三分之一位置处设有工业液氨出料口，出料口与金属管占子流量计Ⅲ连接，金属管占子流量计Ⅲ连接自动调节阀Ⅲ并与两个工业液氨接受罐连接。
2.根据权利要求1所述的一种现场回收利用LED生产中排放废氨气的装置，其特征是所述的精馏塔釜兼汽化器底部设有工业液氨充装口，工业液氨接受罐底部设有工业液氨充装口连接充装泵，用于工业液氨成品钢瓶充装。
3.根据权利要求1所述的一种现场回收利用LED生产中排放废氨气的装置，其特征是所述的塔顶冷凝器上方右侧位置处设有金属管占子流量计Ⅳ和自动调节阀Ⅳ。
4.根据权利要求1所述的一种现场回收利用LED生产中排放废氨气的装置，其特征是所述的液氨接受兼高位槽液相口管道至少高出精馏塔釜兼汽化器进料口100CM。
5.根据权利要求1所述的一种现场回收利用LED生产中排放废氨气的装置，其特征是所述的增压风机和气体压缩机采用的压力最小为0 MPa，最大为5MPa。
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| CN106430243A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-02-22 | 广东华特气体股份有限公司 | 一种氨气的纯化系统 |
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