CN203641068U - 一种基于加强肋的潜油电泵的轴支架 - Google Patents

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林全权
王为学
苏景弟
宋相宇
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Abstract

本实用新型涉及一种基于加强肋的潜油电泵的轴支架,主要由轴支架主体、加强肋、油道、轴套和中心孔组成的,所述轴支架主体设置于轴套的外部,所述加强肋按照圆周位置均布设置于在中心孔的外部,所述油道均布设置于轴支架主体的两个端面上,所述轴套通过中心孔设置于轴支架主体的里面,所述中心孔设置于轴支架主体的中心位置。本实用新型具有不易断裂,防腐蚀效果好,制造和维护成本低,工作稳定性能好和使用寿命长等优点。

Description

一种基于加强肋的潜油电泵的轴支架
技术领域
本实用新型涉及潜油电泵技术领域,具体涉及一种基于加强肋的潜油电泵的轴支架。
背景技术
目前,潜油电泵作为重要的机械采油设备在油田得到了广泛应用。现在潜油电泵已发展为不再以单一的设备存在,而是以一整套系统存在。潜油电泵的电机带动叶轮高速旋转时,充满在叶轮内的液体在离心力的作用下,经叶轮流道甩向叶轮四周,使压力和速度同时增加,逐个泵的叠加后就获得一定的泵的扬程,将地下的井液送到地面泵站。潜油电泵内部需要用到轴支架,但是在实际使用过程中,现有的潜油电泵的轴支架存在着强度低,易断裂,防腐蚀效果差,制造和维护成本高,工作稳定性能差和使用寿命短的问题。
因此,发明一种基于加强肋的潜油电泵的轴支架显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有的潜油电泵的轴支架存在着强度低,易断裂,防腐蚀效果差,制造和维护成本高,工作稳定性能差和使用寿命短的问题,提供一种基于加强肋的潜油电泵的轴支架。
为解决上述缺点,本实用新型的技术方案如下:
一种基于加强肋的潜油电泵的轴支架,主要由轴支架主体、加强肋、油道、轴套和中心孔组成的,所述轴支架主体设置于轴套的外部,所述加强肋按照圆周位置均布设置于在中心孔的外部,所述油道均布设置于轴支架主体的两个端面上,所述轴套通过中心孔设置于轴支架主体的里面,所述中心孔设置于轴支架主体的中心位置。
进一步,所述加强肋具体按照圆周位置均布设置于在中心孔的外部,共设置有4个,在所述加强肋的靠近轴套的面进一步设置有加强肋耐磨层。
进一步,所述加强肋具体采用钢铝合金结构制成的,所述加强肋具体采用楔形结构,有利于提高强度,防止轴支架主体的断裂,进而提高使用寿命。
进一步,所述轴套主要由,轴套接触层和轴套电镀层组成的。所述的轴套接触层设置于轴套的最外面,所述的轴套电镀层设置于轴套的最里面。
进一步,所述轴套电镀层具体采用铜镍轴套电镀层,有利于防止腐蚀和氧化,降低维护成本,进而有利于提高工作稳定性。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
1、本实用新型中所述加强肋具体采用钢铝合金结构制成的,所述加强肋具体采用楔形结构,有利于提高强度,防止轴支架主体的断裂,进而提高使用寿命。
2、本实用新型所述轴套电镀层具体采用铜镍轴套电镀层,有利于防止腐蚀和氧化,降低维护成本,进而有利于提高工作稳定性。
3、本实用新型具有不易断裂,防腐蚀效果好,制造和维护成本低,工作稳定性能好和使用寿命长等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的轴套结构示意图。
图3为本实用新型的加强肋结构示意图
其中,图中附图标记对应的零部件名称为:
1-轴支架主体,2-加强肋,21-加强肋耐磨层,3-油道,4-轴套,41-轴套接触层,42-轴套电镀层,5-中心孔。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图,对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图所示,一种基于加强肋的潜油电泵的轴支架,主要由轴支架主体1、加强肋2、油道3、轴套4和中心孔5组成的,所述轴支架主体1设置于轴套4的外部,所述加强肋2按照圆周位置均布设置于在中心孔5的外部,所述油道3均布设置于轴支架主体1的两个端面上,所述轴套4通过中心孔5设置于轴支架主体1的里面,所述中心孔5设置于轴支架主体1的中心位置。
进一步,所述加强肋2具体按照圆周位置均布设置于在中心孔5的外部,共设置有4个,在所述加强肋2的靠近轴套的面进一步设置有加强肋耐磨层21。
进一步,所述加强肋2具体采用钢铝合金结构制成的,所述加强肋2具体采用楔形结构,有利于提高强度,防止轴支架主体1的断裂,进而提高使用寿命。
进一步,所述轴套4主要由,轴套接触层41和轴套电镀层42组成的。所述的轴套接触层42设置于轴套4的最外面,所述的轴套电镀层41设置于轴套4的最里面。
进一步,所述轴套电镀层41具体采用铜镍轴套电镀层41,有利于防止腐蚀和氧化,降低维护成本,进而有利于提高工作稳定性。

Claims (5)

1.一种基于加强肋的潜油电泵的轴支架,主要由轴支架主体、加强肋、油道、轴套和中心孔组成的,所述轴支架主体设置于轴套的外部,所述加强肋按照圆周位置均布设置于在中心孔的外部,所述油道均布设置于轴支架主体的两个端面上,所述轴套通过中心孔设置于轴支架主体的里面,所述中心孔设置于轴支架主体的中心位置。 
2.根据权利要求1所述的一种基于加强肋的潜油电泵的轴支架,其特征在于:所述加强肋具体按照圆周位置均布设置于在中心孔的外部,共设置有4个,在所述加强肋的靠近轴套的面进一步设置有加强肋耐磨层。 
3.根据权利要求2所述的一种基于加强肋的潜油电泵的轴支架,其特征在于:所述加强肋具体采用钢铝合金结构制成的,所述加强肋具体采用楔形结构,有利于提高强度,防止轴支架主体的断裂,进而提高使用寿命。 
4.根据权利要求1所述的一种基于加强肋的潜油电泵的轴支架,其特征在于:所述轴套主要由,轴套接触层和轴套电镀层组成的,所述的轴套接触层设置于轴套的最外面,所述的轴套电镀层设置于轴套的最里面。 
5.根据权利要求4所述的一种基于加强肋的潜油电泵的轴支架,其特征在于:所述轴套电镀层具体采用铜镍轴套电镀层,有利于防止腐蚀和氧化,降低维护成本,进而有利于提高工作稳定性。 
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