CN202789581U - 大型水流自平衡潜水电泵 - Google Patents
大型水流自平衡潜水电泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202789581U CN202789581U CN 201220472210 CN201220472210U CN202789581U CN 202789581 U CN202789581 U CN 202789581U CN 201220472210 CN201220472210 CN 201220472210 CN 201220472210 U CN201220472210 U CN 201220472210U CN 202789581 U CN202789581 U CN 202789581U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- section
- minute
- communicated
- guide vane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
大型水流自平衡潜水电泵,属于大型潜水电泵制造领域。其特征在于:所述分水段包括固定的外壳(21)和外壳(21)内多个轴向连接在一起的导水叶轮组(6),导水叶轮组(6)外轮廓和外壳(21)内层之间形成上通道(14)和下通道(15),在其中的两个导水叶轮组(6)之间插入安装一中间过渡段(7),中间过渡段(7)开有进水口(10)和返回腔(11),进水口(10)与下通道(15)连通,返回腔(11)与上通道(14)连通,使分水段后段(9)内形成一可连通分水段前段(8)和出水段(5)并实现水反向对流的流水通道。该大型水流自平衡潜水电泵具有高扬程,大流量,易安装,提高运行可靠性、稳定性,延长使用寿命的优点。
Description
技术领域
大型水流自平衡潜水电泵,属于大型潜水电泵制造领域,具体涉及一种利用水流流向实现自平衡的大型潜水电泵。
背景技术
随着矿产资源开采的延伸,矿业开采已经向更深层次发展,无论是老的开采矿业,还是新的矿业筹建,对潜水电泵的要求越来越高,尤其需要一种低能耗,高效率,高扬程、大流量的矿用潜水电泵。特别是对于700QJ以上,扬程500m-1500m,流量达到100m3/h以上的矿用潜水电泵,一直未能大量应用于工矿开采,对于此类潜水电泵的研发成为摆在生产厂家和研发部门面前的一项艰巨任务。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种高扬程、大流量、易安装、提高运行可靠性、稳定性,延长使用寿命的大型水流自平衡潜水电泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该大型水流自平衡潜水电泵,包括泵体、通过泵轴连接在泵体一端的电机连接段以及紧固在泵体另一端的出水口连接段,其特征在于:所述泵体包括横穿泵轴并依次连接在一起的进水段、分水段和出水段,所述分水段包括固定的外壳和外壳内多个轴向连接在一起的导水叶轮组,导水叶轮组外轮廓和外壳内层之间形成上通道和下通道,在其中的两个导水叶轮组之间插入安装一中间过渡段,将分水段分为水流方向相反的分水段前段和分水段后段,中间过渡段开有进水口和返回腔,进水口与下通道连通,返回腔与上通道连通,使分水段后段内形成一可连通分水段前段和出水段并实现水反向对流的流水通道。水从进水段进入泵体内,在导水叶轮组作用下,通过分水段前段,然后经过中间过渡段的进水口流入分水段后段的下通道,到达出水段的内腔,然后经反向的多个导水叶轮组作用反向流至中间过渡段的返回腔后再反向进入上通道,最后通过出水段流出泵体。工作过程中,充分利用了水压对流自动平衡减少压力的原理,潜水电泵后部安装的电机不再承受泵轴的轴向力,提高了潜水电泵运行的可靠性、稳定性。
所述的中间过渡段通过中间导轴承横穿在泵轴上,外径与外壳外径相同,中间过渡段下端开有贯穿两侧的进水口,中间过渡段上端朝向分水段后段的一侧开有返回腔。
所述的出水段设有相互独立的内腔和出水口,内腔与下通道连通,出水口与上通道连通。
所述的分水段的导水叶轮组共设置10个,分水段前段包括4个导水叶轮组,分水段后段包括另外6个方向相反的导水叶轮组。
所述的进水段通过下导轴承横穿并固定在泵轴上,进水段一端连接分水段前段,另一端通过螺栓连接电机连接段,进水段外径与外壳相同,圆周上开有开口。
所述的出水段与出水口连接段之间设有止回阀。
所述的泵轴朝向出水段一端的端头处通过上导轴承安装有导流套。
所述的电机连接段的端头处安装有电机连接法兰。通过电机连接法兰可以连接安装电机。
所述的泵体扬程范围为500米至1500米,流量达到100m3/h以上。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
1、提高潜水电泵运行可靠性、稳定性,延长使用寿命:设置中间过渡段,中间过渡段设有进水口和返回腔,进水口、返回腔与出水段的内腔以及分水段后段的上通道、下通道一起形成闭合的折返水道,可以使水压对流,工作过程中,充分利用了水压对流自动平衡,减少压力的原理,潜水电泵后部安装的电机不再承受泵轴的轴向力,提高了潜水电泵运行的可靠性、稳定性;
2、结构分明、安装方便、维护方便:设计结构科学合理,将泵体划分为进水段、分水段、中间过渡段和出水段,使结构分明,功能作用清晰,易安装、维护方便;
3、泵体扬程范围500米至1500米,流量达到100m3/h以上,更加适合矿山资源开发企业应用,促进了工业发展。
附图说明
图1是本实用新型结构剖视图。
其中:1、泵轴 2、电机连接段 3、出水口连接段 4、进水段 5、出水段 6、导水叶轮组 7、中间过渡段 8、分水段前段 9、分水段后段 10、进水口 11、返回腔 12、内腔 13、中间导轴承 14、上通道 15、下通道 16、出水口 17、下导轴承 18、开口 19、止回阀 20、电机连接法兰 21、外壳 22、上导轴承 23、导流套。
具体实施方式
图1是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
实施例1
参照附图1:该大型水流自平衡潜水电泵,包括泵体、通过泵轴1连接在泵体一端的电机连接段2以及紧固在泵体另一端的出水口连接段3。泵体扬程范围为500米至1500米,流量达到100m3/h以上,包括横穿泵轴1并依次连接在一起的进水段4、分水段和出水段5,泵轴1朝向出水段5一端的端头处通过上导轴承22安装有导流套23。
分水段包括固定的外壳21和外壳21内多个轴向连接在一起的导水叶轮组6,导水叶轮组6外轮廓和外壳21内层之间形成上通道14和下通道15,在其中的两个导水叶轮组6之间插入安装一中间过渡段7,将分水段分为水流方向相反的分水段前段8和分水段后段9。分水段的导水叶轮组6共设置10个,分水段前段8包括4个导水叶轮组6,分水段后段9包括另外6个方向相反的导水叶轮组6。
进水段4通过下导轴承17横穿并固定在泵轴1上,进水段4一端连接分水段前段8,另一端通过螺栓连接电机连接段2,电机连接段2的端头处安装有电机连接法兰20,通过电机连接法兰20可以连接安装电机,进水段4外径与外壳21相同,圆周上开有开口18。
中间过渡段7通过中间导轴承13横穿在泵轴1上,外径与外壳21外径相同,中间过渡段7下端开有贯穿两侧的进水口10,进水口10与下通道15连通;中间过渡段7上端朝向分水段后段9的一侧开有返回腔11,返回腔11与上通道14连通,使分水段后段9内形成一可连通分水段前段8和出水段5并实现水反向对流的流水通道。
出水段5设有相互独立的内腔12和出水口16,内腔12与下通道15连通,出水口16与上通道14连通,出水段5与出水口连接段3之间设有止回阀19。
工作过程如下:水从进水段4的开口18进入泵体内,在导水叶轮组6作用下,通过分水段前段8,然后经过中间过渡段7的进水口10流入分水段后段9的下通道15,到达出水段5的内腔12,然后经反向的多个导水叶轮组6作用反向流至中间过渡段19的返回腔11后再反向进入上通道14,最后通过出水段5流出泵体。
工作过程中,充分利用了水压对流自动平衡减少压力的原理,潜水电泵后部安装的电机不再承受泵轴1的轴向力,提高了潜水电泵运行的可靠性、稳定性。
实施例2
分水段的导水叶轮组6共设置10个,分水段前段8包括5个导水叶轮组6,分水段后段9包括5个方向相反的导水叶轮组6,其余设置和工作过程与实施例1相同。
实施例3
分水段的导水叶轮组6共设置10个,分水段前段8包括6个导水叶轮组6,分水段后段9包括4个方向相反的导水叶轮组6,其余设置和工作过程与实施例1相同。
实施例4
分水段的导水叶轮组6共设置12个,分水段前段8包括5个导水叶轮组6,分水段后段9包括7个方向相反的导水叶轮组6,其余设置和工作过程与实施例1相同。
由以上实施例可见,分水段的导水叶轮组6的数量以及分配方式可以根据实际需求和现场需要进行增减,以达到最佳使用效果,工作过程不变。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.大型水流自平衡潜水电泵,包括泵体、通过泵轴(1)连接在泵体一端的电机连接段(2)以及紧固在泵体另一端的出水口连接段(3),其特征在于:所述泵体包括横穿泵轴(1)并依次连接在一起的进水段(4)、分水段和出水段(5),所述分水段包括固定的外壳(21)和外壳(21)内多个轴向连接在一起的导水叶轮组(6),导水叶轮组(6)外轮廓和外壳(21)内层之间形成上通道(14)和下通道(15),在其中的两个导水叶轮组(6)之间插入安装一中间过渡段(7),将分水段分为水流方向相反的分水段前段(8)和分水段后段(9),中间过渡段(7)开有进水口(10)和返回腔(11),进水口(10)与下通道(15)连通,返回腔(11)与上通道(14)连通,使分水段后段(9)内形成一可连通分水段前段(8)和出水段(5)并实现水反向对流的流水通道。
2.根据权利要求1所述的大型水流自平衡潜水电泵,其特征在于:所述的中间过渡段(7)通过中间导轴承(13)横穿在泵轴(1)上,外径与外壳(21)外径相同,中间过渡段(7)下端开有贯穿两侧的进水口(10),中间过渡段(7)上端朝向分水段后段(9)的一侧开有返回腔(11)。
3.根据权利要求1所述的大型水流自平衡潜水电泵,其特征在于:所述的出水段(5)设有相互独立的内腔(12)和出水口(16),内腔(12)与下通道(15)连通,出水口(16)与上通道(14)连通。
4.根据权利要求1所述的大型水流自平衡潜水电泵,其特征在于:所述的分水段的导水叶轮组(6)共设置10个,分水段前段(8)包括4个导水叶轮组(6),分水段后段(9)包括另外6个方向相反的导水叶轮组(6)。
5.根据权利要求1所述的大型水流自平衡潜水电泵,其特征在于:所述的进水段(4)通过下导轴承(17)横穿并固定在泵轴(1)上,进水段(4)一端连接分水段前段(8),另一端通过螺栓连接电机连接段(2),进水段(4)外径与外壳(21)相同,圆周上开有开口(18)。
6.根据权利要求1或3任一项所述的大型水流自平衡潜水电泵,其特征在于:所述的出水段(5)与出水口连接段(3)之间设有止回阀(19)。
7.根据权利要求1、2或5任一项所述的大型水流自平衡潜水电泵,其特征在于:所述的泵轴(1)朝向出水段(5)一端的端头处通过上导轴承(22)安装有导流套(23)。
8.根据权利要求1或5任一项所述的大型水流自平衡潜水电泵,其特征在于:所述的电机连接段(2)的端头处安装有电机连接法兰(20)。
9.根据权利要求1所述的大型水流自平衡潜水电泵,其特征在于:所述的泵体扬程范围为500米至1500米,流量达到100m3/h以上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220472210 CN202789581U (zh) | 2012-09-17 | 2012-09-17 | 大型水流自平衡潜水电泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220472210 CN202789581U (zh) | 2012-09-17 | 2012-09-17 | 大型水流自平衡潜水电泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202789581U true CN202789581U (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47816851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220472210 Expired - Fee Related CN202789581U (zh) | 2012-09-17 | 2012-09-17 | 大型水流自平衡潜水电泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202789581U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102852826A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-02 | 山东德源泵业有限公司 | 大型水流自平衡潜水电泵 |
-
2012
- 2012-09-17 CN CN 201220472210 patent/CN202789581U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102852826A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-02 | 山东德源泵业有限公司 | 大型水流自平衡潜水电泵 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106122032A (zh) | 一种双进口水平中开式离心泵 | |
CN202914322U (zh) | 一种电机上置的多级屏蔽泵 | |
CN204175600U (zh) | 多工况高扬程单级双吸离心泵 | |
CN202789581U (zh) | 大型水流自平衡潜水电泵 | |
CN102852826A (zh) | 大型水流自平衡潜水电泵 | |
CN204061193U (zh) | 单级双吸径向剖分离心泵 | |
CN107795490A (zh) | 高扬程单级双吸离心泵 | |
CN203404098U (zh) | 逆循环型屏蔽泵的连接结构 | |
CN103410770B (zh) | 轴向力磁力自平衡装置 | |
CN103216451A (zh) | 水力驱动离心泵 | |
CN203223418U (zh) | 一种旋流泵 | |
CN202468201U (zh) | 一种小流量高压旋转喷射泵 | |
CN208587298U (zh) | 节段式多级泵 | |
CN209164110U (zh) | 一种多级管道泵 | |
CN203847394U (zh) | 一种带均衡冷却结构的自平衡多级离心泵 | |
CN101718282B (zh) | 离心泵 | |
CN201991785U (zh) | 一种双叶轮渣浆泵 | |
CN202266487U (zh) | 叶轮对称布置多级泵机封腔降压结构 | |
CN202441658U (zh) | 双平衡鼓结构多级离心泵 | |
CN205154486U (zh) | 一种受油器及其油路转换接头 | |
CN103807179A (zh) | 一种新型的自平衡型立式多级泵 | |
CN203770154U (zh) | 一种离心泵 | |
CN204357754U (zh) | 水泵平衡水腔结构 | |
CN204226220U (zh) | 双吸屏蔽泵 | |
CN203463339U (zh) | 一种轴向力磁力自平衡装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130313 Termination date: 20150917 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |