CN203640688U - 免提捞可洗井压力开关 - Google Patents
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Abstract
免提捞可洗井压力开关,属于分层注水井技术领域。所要解决的技术问题是停住时,管外在压差的作用下,原油很容易的进入油管内,影响了其后的水嘴打捞及测试效果。解决其技术问题的技术方案,上接头与帽头采用螺纹连接,并以密封胶圈加以密封,上弹簧与爪块由簧轴连接安装与花篮架沿圆周均布的三个槽内,钢球安装在上接头与帽头构成的空间内;上主体与外筒采用螺纹连接,密封胶圈加以密封,并以螺钉加以固定,调压片、大弹簧、网板安装于上主体、外筒、下主体所构成的空间内,外筒下部与下主体采用螺纹连接,以螺钉固定,以密封胶圈密封,阀芯的上部是大弹簧,由网板作为挡圈,网板上制有环形均布的液流通道,大弹簧上部是调压片,下主体与端盖以螺纹连接。
Description
技术领域
本实用新型属于分层注水井,具体涉及的是免提捞可洗井压力开关。
背景技术
在现有的分层注水管柱中,多采用球与座的结构来完成油管内打压坐封封隔器时,球体堵住液流通道,实现油管憋压。而在停注时,管外在压差的作用下,很容易的进入油管内,影响了其后的水嘴打捞及测试效果。
发明内容
针对上述问题,开发了免提捞可洗井压力开关。本实用新型用于分层注水管柱最底端,在下管柱及停注时,可以封住液流通道,达到管柱内不进油的目的。在反洗井作业时,在洗井的压差作用下,打开液流通道,实现洗井。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:免提捞可洗井压力开关由上接头、密封胶圈、钢球、花篮架、爪块、簧轴、上弹簧、帽头、胶圈、上主体、调压片、外筒、大弹簧、网板、铁芯胶圈、下主体、阀芯、小弹簧、端盖构成,本实用新型由球阀部分、压力开关部分构成;所述的球阀部分由上接头、钢球、花篮架、爪块、簧轴、上弹簧、帽头组成;上接头的上部采用可以自密封的油管螺纹与管柱的尾端相连,下部外螺纹与帽头采用螺纹连接,并以密封胶圈加以密封,上弹簧与爪块由簧轴连接安装与花篮架沿圆周均布的三个槽内,钢球安装在上接头与帽头构成的空间内;所述的压力开关部分由密封胶圈、上主体、调压片、外筒、大弹簧、网板、铁芯胶圈、下主体、阀芯、小弹簧、端盖组成;上主体上部采用可以自密封的油管螺纹,下部与外筒采用螺纹连接,密封胶圈加以密封,并以螺钉加以固定,调压片、大弹簧、网板安装于上主体、外筒、下主体所构成的空间内,外筒下部与下主体采用螺纹连接,以螺纹固定,以密封胶圈密封,阀芯的上部是大弹簧,由网板作为挡圈,网板上制有环形均布的液流通道,大弹簧上部是调压片,阀芯的大直径处与下主体的小直径之间采用动密封,密封胶圈选用了铁芯胶圈,下主体上开有径向液流通孔,下主体与端盖以螺纹连接。
本实用新型的有益效果是,该免提捞可洗井压力开关,在下管柱及停注时,可以封住液流通道,达到管柱内不进油的目的;在反洗井作业时,在洗井的压差作用下,打开液流通道,实现洗井。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1上接头、2密封胶圈、3钢球、4花篮架、5爪块、6簧轴、7上弹簧、8帽头、9胶圈、10上主体、11调压片、12外筒、13大弹簧、14网板、15铁芯胶圈、16下主体、17阀芯、18小弹簧、19端盖组成。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:如图1所示,免提捞可洗井压力开关由上接头1、密封胶圈2、钢球3、花篮架4、爪块5、簧轴6、上弹簧7、帽头8、胶圈9、上主体10、调压片11、外筒12、大弹簧13、网板14、铁芯胶圈15、下主体16、阀芯17、小弹簧18、端盖19构成,本实用新型由球阀部分、压力开关部分构成;所述的球阀部分由上接头1、钢球3、花篮架4、爪块5、簧轴6、上弹簧7、帽头8组成;上接头1的上部采用可以自密封的油管螺纹与管柱的尾端相连,下部外螺纹与帽头8采用螺纹连接,并以密封胶圈2加以密封,上弹簧7与爪块5由簧轴6连接安装与花篮架4沿圆周均布的三个槽内,钢球3安装在上接头1与帽头8构成的空间内,在管柱下井过程中,在上弹簧7的作用下,爪块5将钢球3紧紧压在上接头1的锥孔面上,封住液流通道,井液无法进入油管内,从而保证了管柱内洁净无死油,确保其后的水嘴投捞和测试工作能够顺利完成;当管柱下到预定深度后,从油管内打压坐封封隔器时,钢球3在水压作用下,挤开爪块5,落在帽头8上,封住了帽头8的中心孔,可以实现油管憋压;所述的压力开关部分由密封胶圈9、上主体10、调压片11、外筒12、大弹簧13、网板14、铁芯胶圈15、下主体16、阀芯17、小弹簧18、端盖19组成;上主体10上部采用可以自密封的油管螺纹,下部与外筒12采用螺纹连接,密封胶圈9加以密封,并以螺钉加以固定,使连接更加安全、可靠;调压片11、大弹簧13、网板14安装于上主体10、外筒12、下主体16所构成的空间内,外筒12下部与下主体16采用螺纹连接,以螺纹固定,以密封胶圈密封,阀芯17的上部是大弹簧13,由网板14作为挡圈,网板14上制有环形均布的液流通道,大弹簧13上部是调压片11,可以通过增减调压片11的数量来改变大弹簧13的初始压缩量,从而改变液流通道打开时的管内外压差值,安装在阀芯17下方的小弹簧18对阀芯17起到了纵向定位的作用,阀芯17的大直径处与下主体16的小直径之间采用动密封,密封胶圈选用了铁芯胶圈15,铁芯胶圈15的强度高、密封性能好、耐磨,以确保密封的安全、可靠。下主体16上开有径向液流通孔,阀芯17在初装状态时,阀芯17与下主体16处于密封状态,液流通道被堵死。下主体16与端盖19以螺纹连接。在管内憋压释放封隔器时,挤球的水流将阀芯17压下,液流通过,以便使球阀部分的钢球3能够在液流的冲击下下落到帽头8上,封住了中心孔,实现了油管内憋压,上部的封隔器完成坐封。在反洗井时,在洗井的大压差作用下,液流推动阀芯17上行,大弹簧13被压缩,液流通道打开,此时钢球3在下落时已越过爪块5,爪块5在上弹簧7的作用下,挡住钢球3,使其无法恢复原状,液流顺利通过,实现反洗井。而在停注时,因管内外压差较小,管外的井液克服不了大弹簧13的启动压力,因而管外的井液无法进入油管内,实现了油管内无死油的目的。
Claims (1)
1.一种免提捞可洗井压力开关由上接头(1)、密封胶圈(2)、钢球(3)、花篮架(4)、爪块(5)、簧轴(6)、上弹簧(7)、帽头(8)、胶圈(9)、上主体(10)、调压片(11)、外筒(12)、大弹簧(13)、网板(14)、铁芯胶圈(15)、下主体(16)、阀芯(17)、小弹簧(18)、端盖(19)构成,本实用新型由球阀部分、压力开关部分构成;所述的球阀部分由上接头(1)、钢球(3)、花篮架(4)、爪块(5)、簧轴(6)、上弹簧(7)、帽头(8)组成;上接头(1)的上部采用可以自密封的油管螺纹与管柱的尾端相连,下部外螺纹与帽头(8)采用螺纹连接,并以密封胶圈(2)加以密封,上弹簧(7)与爪块(5)由簧轴(6)连接安装与花篮架(4)沿圆周均布的三个槽内,钢球(3)安装在上接头(1)与帽头(8)构成的空间内;所述的压力开关部分由胶圈(9)、上主体(10)、调压片(11)、外筒(12)、大弹簧(13)、网板(14)、铁芯胶圈(15)、下主体(16)、阀芯(17)、小弹簧(18)、端盖(19)组成;上主体(10)上部采用可以自密封的油管螺纹,下部与外筒(12)采用螺纹连接,胶圈(9)加以密封,并以螺钉加以固定;调压片(11)、大弹簧(13)、网板(14)安装于上主体(10)、外筒(12)、下主体(16)所构成的空间内,外筒(12)下部与下主体(16)采用螺纹连接,以螺纹固定,以密封胶圈密封,阀芯(17)的上部是大弹簧(13),由网板(14)作为挡圈,网板(14)上制有环形均布的液流通道,大弹簧(13)上部是调压片,阀芯(17)的大直径处与下主体(16)的小直径之间采用动密封,密封胶圈选用了铁芯胶圈(15),下主体(16)上开有径向液流通孔,下主体(16)与端盖(19)以螺纹连接。
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