CN203640295U - 一种在管道井内混凝土泵管的加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种在管道井内混凝土泵管的加固装置,设置在管道井内,包括底座,一组标准节,一组管卡;所述的底座固定在底层混凝土楼板上;每个标准节套装在混凝土泵管上,包括由12根L型角钢围成的六面体框架,在六面体框架的上底和下底上相邻的两条边上连接一块加强L型角钢;所有的管卡卡套在所述的混凝土泵管上,管卡的末端分别固定在L型角钢标准节上底或者下底的框架上。本实用新型提供了一种固定操作简单,稳定性好,不会偏位,泵送时对已施工结构及现模板支撑体系无扰动,可以重复利用的泵管固定工具。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,特别涉及一种在管道井内防止防止泵管侧向位移的混凝土泵管加固装置。
背景技术
混凝土搅拌机将混凝土搅拌好以后通过混凝土泵车输送到浇铸处进行浇铸,输送混凝土时,需要混凝土泵,混凝土泵将搅拌好了的混凝土送到需要浇筑的地方进行浇铸,此时往往需要穿过已经浇筑好了的楼板等,如果从管道井内穿过,将减少很多工作量,但由于混凝土泵管在输送混凝土过程中,具有较大的振动,会对已经建好了的楼板及施工层的模板支撑系统造成损害,为此需要对混凝土泵管进行加固,目前,传统的加固混凝土泵管工作,是采用一些钢管固设在预留洞口周边,采用钢管和扣件在楼板预留孔周围设置一圈围栏,混凝土泵管固定在围栏中,但这样的混凝土泵管在工作情况下,因楼板、钢管固定架与泵管之间有相互的联系,加固围栏在泵管受压力从下产生震动及位移,对已施工好楼板产生较大震动及对浇筑层的模板支撑体系有较大扰动,影响质量,并且拆除麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服目前混凝土泵管在施工时,防止混凝土泵管侧向位移的加固装置,混凝土泵管设置在管道井中作业。
本实用新型的技术方案是:一种在管道井内混凝土泵管的加固装置,设置在管道井内,包括底座,一组标准节,一组管卡;
所述的底座固定在底层混凝土楼板上;
每个标准节套装在混凝土泵管上,包括由12根L型角钢围成的六面体框架,在六面体框架的上底和下底上相邻的两条边上连接一块加强L型角钢;
所有的管卡卡套在所述的混凝土泵管上,管卡的末端分别固定在标准节上底或者下底的框架上。
进一步的,上述的在管道井内混凝土泵管的加固装置中:所述的底座为两根固定在底层混凝土楼板上的工字钢。
进一步的,上述的在管道井内混凝土泵管的加固装置中:所述的工字钢采用膨胀螺丝与底层混凝土楼板固定,横跨在管道井的对面两壁之间。
进一步的,上述的在管道井内混凝土泵管的加固装置中:所有的标准节采用插销连续连接,最底部的角钢标准节焊接在工字钢上。
进一步的,上述的在管道井内混凝土泵管的加固装置中:在所述的管道井内,还设置有护墙件,所述的附墙件固定均布在管道井内。
进一步的,上述的在管道井内混凝土泵管的加固装置中:所述的附墙件包括顶托、支撑杆、套管、螺母;所述的顶托与支撑杆的一端固定,在支撑杆上设置有螺纹,在支撑杆上拧有螺母,两根支撑杆从套管的两端伸入,螺母的外径大于套管内径。
本实用新型提供了一种固定操作简单,稳定性好,不会偏位,泵送时对已施工结构及现模板支撑体系无扰动,可以重复利用的泵管固定工具。
下面结合具体实施例对本实用新型作较为详细的描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为本实用新型实施例中底层标准节安装在底层楼板上示意图。
图3是本实用新型实施例标准节左视图。
图4为图1A-A视图。
图5是本实用新型实施例中顶托与支撑杆结构图。
图中:1、底座,2、标准节,3、混凝土楼板,4、混凝土泵管,5、管道井,6、管卡、7附墙件,8、顶托,9、支撑杆,10、套管,11、螺母。
具体实施方式
实施例1,本实施例是一种在施工过程中利用管道井安装混凝土泵管时对混凝土泵管进行加固使其在振动时不发生侧移以保护管道井壁的在管道井内混凝土泵管的加固装置,如图1所示,就是一种通过三层楼的泵管,该混凝土泵管4从上面向下面延伸,本实施例的装置就是在这个管道井内加固混凝土泵管的,为些本实施例中专门用L型角钢设计了一种标准节2,并将这些标准节2一节一节的采用采用插销连续连接,最底部的标准节2焊接在工字钢上,作为底座1的工字钢采用膨胀螺丝与底层混凝土楼板固定,横跨在管道井5的对面两壁之间。还采用一个管卡6卡套在在混凝土泵管4上,管卡6的末端分别固定在标准节2上底或者下底的框架上。
防本实施例的钢标准节2,是为本装置专门设计的,如图2和图3所示,标准节2包括由12根L型角钢围成的六面体框架,在六面体框架的上底和下底上相邻的两条边上连接一块加强L型角钢;本实施例中,六面体框架由4根600mm,8根500mm的L型角钢围成的框架,的长为600mm,宽和高均为500mm,在上下两个长方形框内,两个相邻的边之间连接一根加强L型角钢,这样,六面体框架本身将非常稳定了。
为了保证混凝土泵管4在管道井中,施工时振动不会损坏管道井壁,本实施例中在管道井5内周,还设置一道附墙件7,当标准节由于混凝土泵管4振动冲开标准节2以后还可以栏阻混凝土泵管4以保护管道井5内壁。本实施例中的附墙件7包括四个边,每边与管道5内壁平行,如图4和图5所示,每边护包括两个顶托8、两根支撑杆9、一个套管10和两个螺母11;顶托8与支撑杆9都采用钢结构,顶托9的两个支叉叉在混凝土楼板3壁上,另一端与支撑杆9焊接,在支撑杆9上设置有螺纹,并拧有螺母11,两根支撑杆9从套管10的两端伸入,螺母11的外径大于套管10内径。拧动螺母11就可以调节这了附墙件7的长度。
本实施例的工具在施工过程中使用非常方便:
在已施工完楼板的管道井上安装2条工字钢,采用膨胀螺丝与楼板固定,横跨在预留洞口上。
将加工好的标准节用插销连续连接,并套在混凝土泵管上,泵管采用管卡、螺栓和标准节固定。最底部标准节采用焊接方式固定在已安装好的工字钢上。标准节组合体在管道井中还采用附墙件进行多次加固,每次采用4条顶托加钢管固定,顶托与钢管顶在管道井内壁上。
浇筑混凝土完毕后,将此标准节一个个拆除,运至上层,用上述同样方法安装继续施工。
本实施例的特点是:固定操作简单,稳定性好,不会偏位,泵送时对已施工结构及现模板支撑体系无扰动,可以重复利用。
Claims (6)
1.一种在管道井内混凝土泵管的加固装置,设置在管道井内,其特征在于:包括底座(1),一组标准节(2),一组管卡(6);
所述的底座(1)固定在底层混凝土楼板(3)上;
每个标准节(2)套装在混凝土泵管(4)上,包括由12根L型角钢围成的六面体框架,在六面体框架的上底和下底上相邻的两条边上连接一块加强L型角钢;
所有的管卡(6)卡套在所述的混凝土泵管(4)上,管卡(6)的末端分别固定在标准节(2)上底或者下底的框架上。
2.根据权利要求1所述的在管道井内混凝土泵管的加固装置,其特征在于:所述的底座(1)为两根固定在底层混凝土楼板(3)上的工字钢。
3.根据权利要求2所述的在管道井内混凝土泵管的加固装置,其特征在于:所述的工字钢采用膨胀螺丝与底层混凝土楼板(3)固定,横跨在管道井(5)的对面两壁之间。
4.根据权利要求3所述的在管道井内混凝土泵管的加固装置,其特征在于:所有的标准节(2)采用插销连续连接,最底部的标准节(2)焊接在工字钢上。
5.根据权利要求1至4中任一所述的在管道井内混凝土泵管的加固装置,其特征在于:在所述的管道井(5)内,还设置有附墙件(7),所述的附墙件(7)固定均布在管道井(5)内。
6.根据权利要求5所述的在管道井内混凝土泵管的加固装置,其特征在于:所述的附墙件(7)包括顶托(8)、支撑杆(9)、套管(10)、螺母(11);所述的顶托(8)与支撑杆(9)的一端固定,在支撑杆(9)上设置有螺纹,在支撑杆(9)上拧有螺母(11),两根支撑杆(9)从套管(10)的两端伸入,螺母(11)的外径大于套管(10)内径。
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