CN203639745U - 靴辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种靴辊，包括：护套（17）；设置在该护套（17）内部中的压榨靴（15），其带有配设的负载装置（16），该负载装置具有与护套（17）相对的滑面（18）；以及构造在压榨靴（15）中的通道装置（14），用于将介质输送到靴与护套之间。构成靴（15）的滑面（18）的主体部分的部件（19）由弹性材料制成，并且在该由弹性材料制成的部件中构造有腔室装置（20），该腔室装置中的至少一部分被连接在通道装置（14）上。

Description

靴辊

技术领域

本实用新型的主题涉及一种靴辊，其包括：护套；设置在护套内部中的压榨靴（在下文中也简称为靴），其带有配设的负载装置，该负载装置具有与护套相对的滑面；以及构造在压榨靴中的通道装置，用于将介质输送到靴与护套之间。

背景技术

当今，在造纸机和纸板机的压榨部中，人们知道一种所谓的长压区压榨装置（Langnippressen）。该长压区压榨装置是由所谓的靴辊和配对辊组成，其中例如靴辊可以朝着配对辊被加载，亦即受压。其中，在辊之间沿机器方向形成一较长的压区。靴辊的护套部件由带环（Bandschlaufe）构成，该带环例如被固定在辊的端部法兰上，以便使靴旋转。形成压区的包含有其负载装置和支承装置的靴位于带环的内部。

当使用单独的负载缸体时，必须使靴式压榨部的靴沿机器横向方向具有大的抗弯刚度，以使横向方向上的压力分布不会由于不连续的负载而剧烈变化。较高的抗弯刚度可能会导致以下缺陷：例如需要均衡由毡或类似物的厚度波动决定的压力波动。这将导致：当在故障情况下例如纸块运行到压区中时，在长压区带上会出现特别大的局部负荷，这在某些情况下会对带造成损害。当压榨织物出现破裂时，情况会更糟。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种靴辊，在这种靴辊中可以提高靴的弹性。

根据本实用新型的靴辊包括：护套；设置在所述护套内部中的压榨靴，其带有配设的负载装置，所述负载装置具有与所述护套相对的滑面；以及构造在所述压榨靴中的通道装置，用于将介质输送到所述压榨靴与所述护套之间，其中，构成所述压榨靴的滑面的主体部分的部件是由弹性材料制成的，并且在由弹性材料制成的所述部件中构造有腔室装置，该腔室装置中的至少一部分与所述通道装置相关联。

优选地，所述腔室装置具有至少两个沿所述压榨靴的纵向方向伸展的腔室，所述腔室彼此分离并沿着所述护套的转动方向依次设置。

优选地，所述压榨靴配设有至少一个输入连接管，用于将介质从所述通道装置输送到一个或多个所述腔室中。

优选地，所述压榨靴配设有至少一个输出连接管，用于将介质从至少一部分的所述腔室输送到所述滑面上。

优选地，至少一部分的所述腔室是无穿流的。

优选地，与至少一个输入连接管相关联的所述通道装置具有用于调整腔室压力的节流装置。

优选地，所述腔室装置被设计为在压榨压区中形成上升的压力曲线。

优选地，所述弹性材料由具有良好弹性和良好强度的橡胶或聚合物构成。

优选地，由弹性材料制成的所述部件被设置在构造于所述压榨靴上的凹部中。

优选地，所述弹性材料是至少部分被纤维强化的材料。

优选地，在弹性的所述部件上构成所述滑面的表面被涂层，用以降低摩擦。

在这种靴辊中，构成靴的滑面的部件的主体部分由弹性材料制成。此外，在由弹性材料构成的弹性部件中包括有腔室装置，该腔室装置连接到将要输送到靴与护套之间的介质的通道装置上。在根据本实用新型的靴辊中可以提高靴的弹性，而不会在正常的运行情况下产生沿横向方向的不均匀的压力分布（Druckprofil，压力轮廓）。同时，还可以避免在将纸块和毡破损位置导入压区时受到损害。

根据一实施方式，腔室装置可以包括至少两个沿靴的纵向方向延伸的腔室，所述腔室彼此分离并沿护套的转动方向依次（连续）设置。在此可以利用该腔室装置在压榨压区中形成上升的压力曲线。

根据一实施方式，与输入连接管相关联的通道系统可以包括用于调节腔室压力的节流装置。利用根据本实用新型的靴辊所能实现的其他优点由说明书部分和其它部分给出。

附图说明

下面参照附图对根据本实用新型的靴辊进行更详细的说明，但根据本实用新型的靴辊并不受以下所描述的实施方式的限制。

图1示出了长压区压榨装置的一实施例的横截面图；以及

图2以更精确的视图示出了如图1所示的压榨靴的结构。

具体实施方式

在图1中以概略性示意图示出了根据本实用新型的靴辊11在造纸机或纸板机中的使用环境的实例。该视图以截面示出了从侧面观察到的所谓的长压区压榨装置10。

该长压区压榨装置10由纵向伸展的靴辊11和其配对辊12构成。靴辊11可以公知的方式朝着其配设的配对辊12被加载。在此，在辊11、12之间沿机器方向形成长形的压区13，后面就将这种压榨类型以此命名。

靴辊11的护套可以由带环17构成。该带环17可以利用其端部固定在辊11的圆形的端部法兰上（图中未示出）。该法兰还可旋转地设置在例如辊11的中间轴36上。而且，还公知有这样的带式压榨装置，其中，与只环绕圆形辊11的带相比，其带能够实现更大的环路（Schleife）。

构成压区13并沿机器横向方向纵向伸展的压榨靴15位于辊11的带环17（通常称为护套17）的内部。在辊11的内部还有设置在辊11的轴36上的负载装置16，用于使靴15朝着配对辊12被加载。例如，该负载装置可以具有一个或两个液压缸体列（Hydraulikzylinderreihen），其或者直接地或者通过压板22作用在靴15上。在加载过程中，由于靴15的形状，配对辊12的圆周形（zirkulare）的辊部分在一定程度上“陷入”靴辊11中，并由此形成沿机器方向的长形（例如100-350mm）压区13。配对辊12也可以具有靴式的设置（图中未示出）。在输出侧，靴15抵靠着后支承件25，该后支承件吸收沿机器方向作用的力。

另外，还可以在靴15中形成通道装置14，用于引导介质经过靴15进入靴15与护套17之间。在此情形下，通道装置14具有设置在靴15中的竖直孔和水平孔。在靴15的入口侧可以形成沿靴15的纵向方向延伸的引入通道26，油能够从该引入通道经由孔14被引导到靴15的位于靴15与带17之间的袋28中。在靴15中可以例如100-200mm的相互间隔设置从引入通道26引出的孔。

图2以更精确的视图示出了图1的压榨靴的结构。靴15具有与护套17相对的滑面18，该滑面具有连接在介质通道装置14上的袋/输入口。该袋可以由构造在滑面18上的齐平的凹部构成，该凹部在该视图中几乎没有从滑面显露出来。油经由通道装置14被输送到滑面18与带17之间，从而使得带17良好地滑过靴15。从滑面18离开的油被积聚在辊11的内部中，并可以在之后再次被输送到袋中。

由弹性材料制成的弹性部件19形成靴15的滑面18的主体部分并贴靠在护套17上。根据一实施方式，这种弹性材料可以例如由具有良好弹性和强度的橡胶或聚合物构成。弹性部件19的强度可以例如通过至少在部分的弹性材料中使用强化纤维来提高。此外，为了减少摩擦，可以利用特氟龙化合物（Teflonverbindung）对弹性部件19的滑面18进行涂层，或者使这种材料具有较大的厚度，以用作为表面结构。通过弹性部件19可以使靴15具有弹性。利用靴15的弹性可以平衡负载的横向分布。

对于由弹性材料制成的弹性部件19而言，可以在靴15中形成在其压板22中沿靴的纵向方向延伸的凹部。在此，从靴的前侧和输出侧观察，这种弹性多层结构沿着护套17以及纤维幅材的运行方向（也就是沿机器方向）位于该凹部中，从而使得其能够可靠地保持在适当位置上，并且还沿着护套17的运行方向贴靠在靴15的压板22上。弹性部件19例如可以通过螺栓和/或粘合剂固定在压板22上。在靴15的输入侧，弹性部件19可以到达靴的前侧，在那里弹性部件19弯曲离开护套17。相应地，在靴15的输出侧，弹性部件19的后边缘通过压板22的表面被支承。接着就可以容易地实现弹性部件19。

在由弹性材料制成的弹性部件19中还构造有腔室装置20。该腔室装置20现在位于该弹性材料结构的内部。在腔室装置20中的至少一部分连接到用于将介质输送到靴15的滑面18上的通道装置14。在此该腔室装置被设计为利用将要输送到靴15与护套17之间的介质被加载，这有利于在腔室装置20中保持适当的压力，从而靴15在朝向配对辊12被加载时不会将腔室装置20压坏。由此腔室装置20被设计为能够允许靴15弹跳（回弹）。腔室装置20沿机器横向方向的宽度可以等于压区区域的宽度。

在所示出的实施方式中，腔室装置20具有至少两个、在此为三个沿靴15的纵向方向伸展的腔室20.1、20.2、20.3。腔室20.1、20.2、20.3通过弹性材料中的中间壁被彼此分离。此外，腔室20.1、20.2、20.3沿护套17的转动方向依次设置。腔室20.1、20.2、20.3的高度可以适应于滑面18的曲率而变化。在此，最大的腔室高度位于输入侧端部和输出侧端部处。

靴15具有至少一个输入连接管21，用于将介质（例如，油）从通道装置14输送到腔室20.1、20.2、20.3中。在这里所示出的实施方式中，每个腔室20.1、20.2、20.3都具有输入连接管，因为这些腔室是彼此分离的。此外，靴15还具有至少一个输出连接管23，用于将介质从至少一部分的腔室20.1、20.2中输送到滑面18上，也就是，输送到靴15的润滑袋/润滑管中。由此，使得介质流经腔室20.1、20.2到达滑面18的袋/管中。在所示出的实施方式中，只在两个腔室20.1、20.2处设有输出连接管23，它们临近靴15的输入侧。位于输出侧的腔室20.3没有输出连接管，因此与滑面18无关联。也就是说，一部分的腔室20.3还可以是无穿流的（durchflusslos，无流动的），而与滑面18无关联。

通道装置14可以具有与至少一个输入连接管21相关联的用于调节腔室压力的节流装置24。当前，只是在通道装置14中在腔室20.1、20.2的输入侧上分别设置有节流阀24。

利用腔室装置20可以在压榨压区13中产生上升的压力曲线。这可以例如以前面所述的方式实现，其中，沿幅材运行方向观察，最后那个腔室20.3是没有输出连接管的，并且第一个腔室20.1和第二个腔室20.2都配设有适当的节流阀24。此外，腔室压力可以通过负载压力自动地调节。第一个腔室20.1可以具有比第二个腔室20.2更强的节流。第三个腔室20.3则可以根本没有节流并且也没有介质流动。腔室20.3的压力管还可以具有自己独有的供给，其中可以与袋润滑无关地自由调整由靴15产生的压力分布。

就所涉及的材料而言，靴15可以由钢或铝制成。负载装置16可以不同于示例中的描述，并且其实现不受本实用新型的基本构思的限制。

需要指出的是：以上所述以及对应的附图应只用于说明根据本实用新型的方法和根据本实用新型的装置。因此本实用新型并不受到以上所述或在权利要求中所限定的实施方式的限制，而是如同本领域技术人员所知的那样具有多种变化和修改，这些变化和修改都涵盖于权利要求书中所限定的技术构思的范围内。

Claims (11)

1.一种靴辊（11），包括： 

护套（17）； 

设置在所述护套（17）内部中的压榨靴（15），其带有配设的负载装置（16），所述负载装置具有与所述护套（17）相对的滑面（18）；以及 

构造在所述压榨靴（15）中的通道装置（14），用于将介质输送到所述压榨靴（15）与所述护套（17）之间， 

其特征在于： 

构成所述压榨靴（15）的滑面（18）的主体部分的部件（19）是由弹性材料制成的，并且 

在由弹性材料制成的所述部件（19）中构造有腔室装置（20），该腔室装置中的至少一部分与所述通道装置（14）相关联。 

2.如权利要求1所述的靴辊，其特征在于，所述腔室装置（20）具有至少两个沿所述压榨靴（15）的纵向方向伸展的腔室（20.1，20.2，20.3），所述腔室彼此分离并沿着所述护套（17）的转动方向依次设置。 

3.如权利要求2所述的靴辊，其特征在于，所述压榨靴（15）配设有至少一个输入连接管（21），用于将介质从所述通道装置（14）输送到一个或多个所述腔室（20.1，20.2，20.3）中。 

4.如权利要求2所述的靴辊，其特征在于，所述压榨靴（15）配设有至少一个输出连接管（23），用于将介质从至少一部分的所述腔室（20.1，20.2）输送到所述滑面（18）上。 

5.如权利要求2至4中任一项所述的靴辊，其特征在于，至少一部分的所述腔室（20.3）是无穿流的。 

6.如权利要求3所述的靴辊，其特征在于，与至少一个输入连接管（21）相关联的所述通道装置（14）具有用于调整腔室压力的节流装置（24）。 

7.如权利要求1所述的靴辊，其特征在于，所述腔室装置（20）被设计为在压榨压区（13）中形成上升的压力曲线。 

8.如权利要求1所述的靴辊，其特征在于，所述弹性材料由具有良好弹性和良好强度的橡胶或聚合物构成。 

9.如权利要求1所述的靴辊，其特征在于，由弹性材料制成的所述部件（19）被设置在构造于所述压榨靴（15）上的凹部中。 

10.如权利要求1所述的靴辊，其特征在于，所述弹性材料是至少部分被纤维强化的材料。 

11.如权利要求1所述的靴辊，其特征在于，在弹性的所述部件（19）上构成所述滑面（18）的表面被涂层，用以降低摩擦。 

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