CN203639277U - 电镀废水处理设备 - Google Patents

Abstract

电镀废水处理设备，包括依次布置且依次连通的综合调节池、pH调节池、初沉池、中间水池、高级电化学一体机、反应沉淀池、曝气池、终沉池、砂滤池、碳滤池以及达标排放池。本实用新型中的高级电化学一体机可产生电氧化、电还原、电絮凝以及电气浮四种作用，通过四种作用可将电镀废水中的污染物质除去，和现有技术相比，本处理设备在工作时无需添加氧化剂和絮凝剂，且高级电化学一体机集多种作用于一身，从而大大降低了处理成本。

Description

电镀废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体的说是指电镀废水处理设备。 

背景技术

电镀废水因各电镀车间生产工艺、镀层种类等不同而异。电镀废水的来源一般可分为：电镀前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水以及废电镀液。电镀废水的水质复杂、成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，因此，该有害物质一旦处理不彻底将对环境以及人们的身体健康造成严重的危害。 

传统的电镀废水处理需要添加氧化剂、絮凝剂，才能达到电镀废水处理时的化学反应需求，而且，传统工艺用单一的处理方法不能达到处理要求，需要经常多种工艺串联处理。鉴于上述的两种情况，传统的处理工艺不仅工序较为复杂，而且需要较高的处理成本，给企业的生产造成较大的资金压力。 

实用新型内容

本实用新型提供的是一种电镀废水处理设备，其主要目的在于克服现有技术存在的上述问题。 

本实用新型采用如下的技术方案： 

电镀废水处理设备，包括依次布置且依次连通的综合调节池、pH调节池、初沉池、中间水池、高级电化学一体机、反应沉淀池、曝气池、终沉池、砂滤池、碳滤池以及达标排放池。

本处理设备还包括污泥浓缩池以及与污泥浓缩池相连通且将污泥固液分离的板框压滤机。 

进一步的，所述污泥浓缩池设有剩余污泥入口和上清液出口，该剩余污泥入口与初沉池、中间水池、反应沉淀池以及终沉池相连通，该上清液出口与综合调节池相连通，所述板框压滤机设有滤液出口，该滤液出口也与综合调节池相连通。 

进一步的，所述pH调节池上设有往其内加药的第一加药箱，所述反应沉淀池上设有往其内加药的第二加药箱，所述曝气池上设有往其内加药的第三加药箱，所述达标排放池上设有往其内加药的第四加药箱。 

进一步的，所述达标排放池上设有排放口，所述砂滤池和碳滤池上设有与用于反冲洗且与排放口相连通的入水口。 

进一步的，所述砂滤池和碳滤池上设有与综合调节池相连通的污水出水口。 

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型中的高级电化学一体机可产生电氧化、电还原、电絮凝以及电气浮四种作用。高级电化学一体机借助外加高频脉冲电源产生电化学反应，把电能转为化学能，经单一电化学设备即可对废水中的有机物或无机物进行氧化还原反应，进而凝聚、浮除，可有效地去除电镀综合废水中的CN^-、Cr³⁺、Zn²⁺、Ni²⁺、Cu²⁺、油、磷酸盐等各种有害污染物。高级电化学一体机利用可溶性金属铁为阳极，在电源作用下，阳极失去电子后，形成金属阳离子Fe²⁺，与溶液中的OH^-形成金属氢氧化物胶体絮凝剂，可将废水中的污染物吸附共沉而出去。当高级电化学一体机的电压达到水的分解电压时，在阴极和阳极上分别析出氢气和氧气，氢气和氧气气泡小、分散度高，可作为载体粘附水中的悬浮物而上浮，容易将污染物质去除。和现有技术相比，本处理设备在工作时无需添加氧化剂和絮凝剂，且高级电化学一体机集多种作用于一身，从而大大降低了处理成本。 

附图说明

图1为本实用新型的连接示意图。 

具体实施方式

参照图1。电镀废水处理设备，包括依次布置且依次连通的综合调节池1、pH调节池2、初沉池3、中间水池4、高级电化学一体机5、反应沉淀池6、曝气池7、终沉池8、砂滤池9、碳滤池10以及达标排放池11，还包括污泥浓缩池12以及与污泥浓缩池12相连通且将污泥固液分离的板框压滤机13。 

参照图1。所述污泥浓缩池12设有剩余污泥入口121和上清液出口122，该剩余污泥入口121与初沉池3、中间水池4、反应沉淀池6以及终沉池8相连通，该上清液出口122与综合调节池1相连通，所述板框压滤机13设有滤液出口131，该滤液出口131也与综合调节池1相连通。所述pH调节池2上设有往其内加药的第一加药箱14，所述反应沉淀池6上设有往其内加药的第二加药箱15，所述曝气池7上设有往其内加药的第三加药箱16，所述达标排放池11上设有往其内加药的第四加药箱17。所述达标排放池11上设有排放口111，所述砂滤池9和碳滤池10上分别设有与用于反冲洗且与排放口111相连通的入水口91、入水口101，其上还分别设有与综合调节池1相连通的污水出水口92、污水出水口102。 

参照图1。本实用新型的处理过程如下：将电镀废水通入综合调节池1内进行水量和水质的调节，然后依次流向pH调节池2、初沉池3、中间水池4、高级电化学一体机5、反应沉淀池6、曝气池7、终沉池8、砂滤池9、碳滤池10进行各种反应、沉淀和过滤，最后将处理后合格的水流向达标排放池11。在此过程中，需要向pH调节池2、反应沉淀池6、曝气池7和达标排放池11添加药物进行反应，初沉池3、中间水池4、反应沉淀池6和终沉池8中沉淀剩余的污泥进入污泥浓缩池12中，污泥浓缩池12中进入板框压滤机13中进行固液分离，其中滤液和污泥浓缩池12中的上清液进入综合调节池1中，通过板框压滤机13分离后的污泥将其外运。达标排放池11中的水可对砂滤池9和碳滤池10进行反冲洗，砂滤池9和碳滤池10中未合格的废水将重新流入综合调节池1中重新处理。 

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。 

Claims (6)

1.电镀废水处理设备，其特征在于：包括依次布置且依次连通的综合调节池、pH调节池、初沉池、中间水池、高级电化学一体机、反应沉淀池、曝气池、终沉池、砂滤池、碳滤池以及达标排放池。

2.如权利要求1所述的电镀废水处理设备，其特征在于：还包括污泥浓缩池以及与污泥浓缩池相连通且将污泥固液分离的板框压滤机。

3.如权利要求2所述的电镀废水处理设备，其特征在于：所述污泥浓缩池设有剩余污泥入口和上清液出口，该剩余污泥入口与初沉池、中间水池、反应沉淀池以及终沉池相连通，该上清液出口与综合调节池相连通，所述板框压滤机设有滤液出口，该滤液出口也与综合调节池相连通。

4.如权利要求1或2所述的电镀废水处理设备，其特征在于：所述pH调节池上设有往其内加药的第一加药箱，所述反应沉淀池上设有往其内加药的第二加药箱，所述曝气池上设有往其内加药的第三加药箱，所述达标排放池上设有往其内加药的第四加药箱。

5.如权利要求1或2所述的电镀废水处理设备，其特征在于：所述达标排放池上设有排放口，所述砂滤池和碳滤池上设有与用于反冲洗且与排放口相连通的入水口。

6.如权利要求1或2所述的电镀废水处理设备，其特征在于：所述砂滤池和碳滤池上设有与综合调节池相连通的污水出水口。

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