CN203638112U - 一种粉体肥料生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种粉体肥料生产系统，解决了现有技术中需要对肥料进行封装时能耗大，效率低的问题。该粉体肥料生产系统包括：架体；用于进行被封装肥料预收集的储料仓，设置在所述架体上，其中，所述储料仓包括料进口、搅拌装置、料出口和设置在所述料出口处的夹爪；用于肥料进入到所述储料仓的提升机，设置在所述架体上，且一端与所述储料仓连通，另一端设置有进料口。本实用新型提出的粉体肥料生产系统节省了多次搅拌的加工流程，进而在节省能效的同时提高了工作效率。

Description

一种粉体肥料生产系统

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是指一种粉体肥料生产系统。 

背景技术

肥料，是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，农业生产的物质基础之一。 

现有的肥料在生成完成后需要手工或通过机械设备进行封装，手工封装效率低，封装速度慢，不能适用大规模的生产的需要；而现有技术中的机械设备进行封装，在封装粉型肥料时，需要将原料进行多次搅拌后进行封装，这样需要消耗大量的能源，进而使工作效率降低。 

实用新型内容

本实用新型提出一种粉体肥料生产系统，解决了现有技术中需要对肥料进行封装时能耗大，效率低的问题。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种粉体肥料生产系统，包括： 

架体； 

用于进行被封装肥料预收集的储料仓，设置在架体上，其中，储料仓包括料进口、搅拌装置、料出口和设置在料出口处的夹爪； 

用于肥料进入到储料仓的提升机，设置在架体上，且一端与储料仓连通，另一端设置有进料口。 

作为进一步的技术方案，还包括： 

用于收集肥料进入到储料仓时和肥料进入肥料袋时产生的粉尘的除尘装置，设置在储料仓上，并与储料仓连通。 

作为进一步的技术方案，除尘装置包括： 

用于进行储料仓顶部粉尘收集的第一集尘器，设置在储料仓顶部； 

用于对肥料在进入肥料袋过程中产生的粉尘进行收集的第二集尘器，设置在储料仓的出料端； 

用于将第一集尘器和第二集尘器收集的粉尘进行吸取，并传送到水池进行除尘的吸粉装置； 

第一集尘器和第二集尘器通过管道与吸粉装置连通，吸粉装置通过管道粉尘收集装置连通。 

作为进一步的技术方案，除尘装置还包括： 

用于进行储料仓内部粉尘收集的第三集尘器，设置在储料仓内，并通过管道与吸粉装置连通。 

作为进一步的技术方案，还包括： 

用于承托盛满肥料后的肥料袋的升降架，设置在储料仓下方； 

用于将落至升降架上的肥料袋进行移动并封口的封口装置，设置在储料仓下方。 

作为进一步的技术方案，封口装置包括： 

支撑架； 

用于传送肥料袋的传送带，设置在支撑架上； 

用于进行肥料袋封口的封口机，设置在支撑架上，并置于传送带一端。 

作为进一步的技术方案，还包括： 

用于对袋装前的肥料进行振动，避免出现结块的振动筛，设置在储料仓内。 

本实用新型技术方案通过设置储料仓，可以使原料直接进入储料仓，通过储料仓内的搅拌装置对储料仓内的原料进行充分搅拌，进而达到充分的混合，与现有技术相比，节省了多次搅拌的加工流程，进而在节省能效的同时提高了工作效率。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型一种粉体肥料生产系统一个实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型一种粉体肥料生产系统另一个实施例的结构示意图； 

图3为本实用新型一种粉体肥料生产系统再一个实施例的结构示意图。 

图中： 

1、架体；2、储料仓；201、料进口；202、料出口；3、提升机；301、进料口；4、除尘装置；401、第一集尘器；402、第二集尘器；403、吸粉装置；404、第三集尘器；5、粉尘收集装置；6、升降架；7、封口装置；701、支撑架；702、传送带；703、封口机；8、振动筛。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种粉体肥料生产系统，包括： 

架体1； 

用于进行被封装肥料预收集的储料仓2，设置在架体1上，其中，储料仓2包括料进口201、搅拌装置、料出口202和设置在料出口202处的夹爪； 

用于肥料进入到储料仓2的提升机3，设置在架体1上，且一端与储料仓2连通，另一端设置有进料口301。 

通过设置储料仓2，可以使原料直接进入储料仓2，通过储料仓2内的搅拌装置对储料仓2内的原料进行充分搅拌，进而达到充分的混合，与现有技术相比，节省了多次搅拌的加工流程，进而在节省能效的同时提高了工作效率。 

本实用新型的一个实施例中，架体1，具体为用于支撑储料仓2，即储料仓2设置在架体1中部，其中，储料仓2包括料进口201、搅拌装置、料出口202和设置在料出口202处的夹爪，提升机3设置在架体1一侧边上，一端设置有进料口301，另一端与储料仓2连通（与料进口201连通）；工作阶段，原料通过料斗放置在进料口301，通过提升机3是原料进入到储料仓2，其中提升机3为等量持续送料，这样能够保证储料仓2内持续等量的加入新原料，这样使原料混合的更加充分，当原料进入自料进口201进入到储料仓2内，通过搅拌装置对进入的原料进行搅拌，即当提升机3送来的第一批次原料进入后搅拌装置进行搅拌，原料通过提升机3持续进入，通过搅拌装置能够充分的进行搅拌，当原料足够后停止进料，搅拌装置继续工作，达到使用需求后，则储料仓2内的原料被混合成肥料，则通过料出口202将原料排出，其中，通过夹爪进行肥料袋的加持，使肥料袋口直接对准出料口，这样肥料自料出口202能够直接进入到肥料袋，通上述涉及，使得原料直接在储料仓2内搅拌后形成肥料，不需要在经过多工序进行加工，这样省去了很多加工设备，降低了生产成本，且因为加工设备的减少，使得使用的能源得到降低，且在降低能源的同时使生产效率得到提高。 

作为进一步的技术方案，还包括： 

用于收集肥料进入到储料仓2时和肥料进入肥料袋时产生的粉尘的除尘装置4，设置在储料仓2上，并与储料仓2连通。 

作为进一步的技术方案，除尘装置4包括： 

用于进行储料仓2顶部粉尘收集的第一集尘器401，设置在储料仓2顶部； 

用于对肥料在进入肥料袋过程中产生的粉尘进行收集的第二集尘器402，设置在储料仓2的出料端； 

用于将第一集尘器401和第二集尘器402收集的粉尘进行吸取，并传送到水池进行除尘的吸粉装置403； 

第一集尘器401和第二集尘器402通过管道与吸粉装置403连通，吸粉装置403通过管道粉尘收集装置5连通。 

作为进一步的技术方案，除尘装置4还包括： 

用于进行储料仓2内部粉尘收集的第三集尘器404，设置在储料仓2内，并通过管道与吸粉装置403连通。 

本实用新型的另一个实施例中，除尘装置4设置在储料仓2上，并与储料仓2连通，其中，除尘装置4包括第一集尘器401、第二集尘器402、第三集尘器404和吸粉装置403，第一集尘器401、第二集尘器402和第三集尘器404均通过管道与吸粉装置403连通，而吸粉装置403的另一端与水池连通，在肥料进行封装时，原料在进入储料仓2时会产生粉尘，在混合完成后出料进入肥料袋时也会产生粉尘，通过第一集尘器401对肥料进入储料仓2产生的粉尘进行收集，通过第二集尘器402对肥料进入肥料袋产生的粉尘进行收集，通过第三收集装置对储料仓2内部粉料在搅拌过程中产生的粉尘进行收集，在连续的肥料封装过程中，第一集尘器401、第二集尘器402和第三集尘器404同时进行粉尘的收集，并在吸粉装置403的作用下将收集的粉尘输送到粉尘收集装置5内，本实施例的吸粉装置403具体为风机，通过风机产生的吸力将粉尘吸收并排放到粉尘收集装置5中，收集后的粉尘可以直接重新进行搅拌后封装。 

作为进一步的技术方案，还包括： 

用于承托盛满肥料后的肥料袋的升降架6，设置在储料仓2下方； 

用于将落至升降架6上的肥料袋进行移动并封口的封口装置7，设置在储料仓2下方。 

作为进一步的技术方案，封口装置7包括： 

支撑架701； 

用于传送肥料袋的传送带702，设置在支撑架701上； 

用于进行肥料袋封口的封口机703，设置在支撑架701上，并置于传送带702一端。 

本实用新型的再一个实施例中，在储料仓2下方设置有升降架6，且同样在储料仓2下方偏心的位置设置有封口装置7，以便操作人员能够有足够的空间进行操作，其中封口装置7包括支撑架701，设置在工作地点，传送带702，设置在支撑架701上，封口机703，设置在支撑架701上，工作时，肥料袋通过夹爪与储料仓2的出口出固定，当肥料进行入肥料袋后，肥料袋在自身重力的作用 下落在升降架6上，通过升降架6对肥料袋进行支持，随着肥料袋内的肥料的增加，升降架6也随之被压缩，这样避免了肥料袋直接下落产生粉尘，另外当肥料袋装满后，操作人员就爱那个肥料袋放置在传送带702上，通过传送带702将肥料袋移送到封口机703出，通过封口机703对肥料袋进行封口，这样在避免肥料袋装满下落的同时也能够对肥料袋进行快速的封装。 

作为进一步的技术方案，还包括： 

用于对袋装前的肥料进行振动，避免出现结块的振动筛8，设置在储料仓2内。 

本实用新型的另一个实施例中，由于肥料自身属于粉末状，且如果处于湿度比较或封装环境湿度比较大的地区，会出现结块等问题的出现，因此本实施例中在储料仓2内设置振动筛8，通过振动筛8对肥料进行处理，将产生的结块等打碎后在进行封装，避免将结块进行封装后使封装一起的肥料变质，而不能使用。 

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种粉体肥料生产系统，其特征在于，包括：

架体（1）；

用于进行被封装肥料预收集的储料仓（2），设置在所述架体（1）上，其中，所述储料仓（2）包括料进口（201）、搅拌装置、料出口（202）和设置在所述料出口（202）处的夹爪；

用于肥料进入到所述储料仓（2）的提升机（3），设置在所述架体（1）上，且一端与所述储料仓（2）连通，另一端设置有进料口（301）。

2.如权利要求1所述的粉体肥料生产系统，其特征在于，还包括：

用于收集肥料进入到储料仓（2）时和肥料进入肥料袋时产生的粉尘的除尘装置（4），设置在所述储料仓（2）上，并与所述储料仓（2）连通。

3.如权利要求2所述的粉体肥料生产系统，其特征在于，所述除尘装置（4）包括：

用于进行所述储料仓（2）顶部粉尘收集的第一集尘器（401），设置在所述储料仓（2）顶部；

用于对所述肥料在进入肥料袋过程中产生的粉尘进行收集的第二集尘器（402），设置在所述储料仓（2）的出料端；

用于将所述第一集尘器（401）和所述第二集尘器（402）收集的粉尘进行吸取，并传送到水池进行除尘的吸粉装置（403）；

所述第一集尘器（401）和所述第二集尘器（402）通过管道与所述吸粉装置（403）连通，所述吸粉装置（403）通过管道粉尘收集装置（5）连通。

4.如权利要求3所述的粉体肥料生产系统，其特征在于，所述除尘装置（4）还包括：

用于进行所述储料仓（2）内部粉尘收集的第三集尘器（404），设置在所述储料仓（2）内，并通过管道与所述吸粉装置（403）连通。

5.如权利要求1所述的粉体肥料生产系统，其特征在于，还包括：

用于承托盛满肥料后的肥料袋的升降架（6），设置在所述储料仓（2）下方；

用于将落至所述升降架（6）上的肥料袋进行移动并封口的封口装置（7），设置在所述储料仓（2）下方。

6.如权利要求5所述的粉体肥料生产系统，其特征在于，所述封口装置（7）包括：

支撑架（701）；

用于传送肥料袋的传送带（702），设置在所述支撑架（701）上；

用于进行肥料袋封口的封口机（703），设置在所述支撑架（701）上，并置于所述传送带（702）一端。

7.如权利要求1所述的粉体肥料生产系统，其特征在于，还包括：

用于对袋装前的肥料进行振动，避免出现结块的振动筛（8），设置在所述储料仓（2）内。

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