CN203637291U - 过胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种过胶机，包括顺序设置的进胶导辊、热压胶辊和出胶导辊，进胶导辊和热压胶辊之间设置有进胶导向板，进胶导向板的导向通道沿其导向方向上向上弯折。过胶机在工作时，胶膜通过进胶导辊后，由进胶导向板将胶膜输送到热压胶辊进行过胶，由于进胶导向板设置为水平方向导入后向上弯折，胶膜的方向也由水平方向变为向过胶机的顶部进行输送，在过胶机的上部空间内继续完成整个过胶过程。通过对进胶导向板的导向通道的方向进行弯折设置，使得过胶机由水平方向上的加工工作转换成在过胶机的上部空间进行过胶加工，从而节省了过胶机在水平方向上的使用空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及过胶处理技术领域，更具体地说，涉及一种过胶机。
背景技术
过胶机又叫塑封机，过胶处理是由涂有热熔胶的聚脂膜,通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内。过胶机的加工过程在一定的压力和高温下进行,采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶，在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏,而且增加了物品的直观效果。
常见的过胶机均采用水平过胶，这需要有一个很长的出胶托板托放过胶后的文件，或在机器后面预留很大空间用于平放过胶后的文件，所以水平使用空间比较大。
因此，如何减少过胶机的工作使用空间，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种过胶机，以实现减少过胶机的工作使用空间。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种过胶机，包括顺序设置的进胶导辊、热压胶辊和出胶导辊，所述进胶导辊和所述热压胶辊之间设置有进胶导向板，所述进胶导向板的导向通道沿其导向方向上向上弯折。
优选地，在上述过胶机中，所述进胶导向板包括光滑过渡的第一导向部和第二导向部，所述第一导向部的倾斜角度小于所述第二导向部的倾斜角度。
优选地，在上述过胶机中，所述热压胶辊和所述出胶导辊之间设置有出胶导向板，所述出胶导向板的导向方向与所述第二导向部的导向方向相同。
优选地，在上述过胶机中，所述热压胶辊包括倾斜设置并挤压配合的上热压胶辊和下热压胶辊，所述热压胶辊的外围设置有对其进行加热的发热体。
优选地，在上述过胶机中，所述发热体为沿所述热压胶辊长度方向布置的发热板。
优选地，在上述过胶机中，所述上热压胶辊和所述下热压胶辊的端部设置传动配合的第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述上热压胶辊的端部还设置有驱动所述第一传动齿轮工作的动力装置。
优选地，在上述过胶机中，所述动力装置为驱动马达。
优选地，在上述过胶机中，所述进胶导辊和所述出胶导辊与所述热压胶辊通过齿轮传动配合。
优选地，在上述过胶机中，所述出胶导辊的输出端设置有胶膜托槽，所述胶膜托槽上设置有与所述出胶导向板导向方向相同的立式托板。
优选地，在上述过胶机中，所述进胶导辊的输入端设置有水平布置的进胶托板。
本实用新型提供的过胶机，包括顺序设置的进胶导辊、热压胶辊和出胶导辊，进胶导辊和热压胶辊之间设置有进胶导向板，进胶导向板的导向通道沿其导向方向上向上弯折。过胶机在工作时，胶膜通过进胶导辊后，由进胶导向板将胶膜输送到热压胶辊进行过胶，最后由出胶导辊导出，进胶导向板对胶膜的导出方向进行控制，由于进胶导向板的导向通道在导向方向上向上弯折，即胶膜经进胶导向板上，由水平方向导入到向上弯折的进胶导向板，胶膜的方向也由水平方向向过胶机的顶部进行输送，在过胶机的上部空间内继续完成整个过胶过程。通过对进胶导向板的导向通道的方向进行弯折设置，并在导向通道的导向方向上进行胶膜的整个过胶过程，使得过胶机由水平方向上的加工工作转换成在过胶机的上部空间进行过胶加工，从而节省了过胶机在水平方向上的使用空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的过胶机的外部结构示意图；
图2为本实用新型提供的过胶机内部结构的剖视图；
图3为本实用新型提供的过胶机的端部传动结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种过胶机，减少了过胶机的工作使用空间。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，图1为本实用新型提供的过胶机的外部结构示意图；图2为本实用新型提供的过胶机内部结构的剖视图；图3为本实用新型提供的过胶机的端部传动结构示意图。
本实用新型提供一种过胶机，包括顺序设置的进胶导辊1、热压胶辊2和出胶导辊3，进胶导辊1和热压胶辊2之间设置有进胶导向板5，进胶导向板5的导向通道沿其导向方向上向上弯折。过胶机在工作时，胶膜通过进胶导辊1后，由进胶导向板5将胶膜输送到热压胶辊2进行过胶，最后由出胶导辊3导出，进胶导向板5对胶膜的导出方向进行控制，由于进胶导向板5的导向通道在导向方向上向上弯折，即胶膜经进胶导向板5上，由水平方向导入到向上弯折的进胶导向板5，胶膜的方向也由水平方向向过胶机的顶部进行输送，在过胶机的上部空间内继续完成整个过胶过程。通过对进胶导向板5的导向通道的方向进行弯折设置，并在导向通道的导向方向上进行胶膜的整个过胶过程，使得过胶机由水平方向上的加工工作转换成在过胶机的上部空间进行过胶加工，从而节省了过胶机在水平方向上的使用空间。
在本实用新型一具体实施例中，进胶导向板5包括光滑过渡的第一导向部51和第二导向部52，第一导向部51的倾斜角度小于第二导向部52的倾斜角度。胶膜由进胶导辊1水平送入，经进胶导向板5内倾斜角度逐渐变大的第一导向部51和第二导向部52由水平方向被送入到过胶机上部的空间进行过胶过程，为避免胶膜在进胶导向板5内出现卡滞现象，二者之间光滑过渡，保证胶膜传递过程中的平稳性。
在本实用新型一具体实施例中，热压胶辊2和出胶导辊3之间设置有出胶导向板6，出胶导向板6的导向方向与第二导向部52的导向方向相同。胶膜经进胶导向板5的导向通道由水平方向导入斜向上方向后，为了尽可能的节约水平方向的占用空间，继续将胶膜经出胶导向板6沿第二导向部52的导向方向斜向上传递，传递到过胶机的顶部，在过胶机的上部空间进行出胶，节约水平方向的使用空间。
在本实用新型一具体实施例中，热压胶辊2包括倾斜设置并挤压配合的上热压胶辊21和下热压胶辊22，热压胶辊2的外围设置有对其进行加热的发热体7。发热体7对热压胶辊2进行加热，由加热后的胶辊对胶膜进行过胶工作。
具体地，发热体7为沿热压胶辊2长度方向布置的发热板。
在本实用新型一具体实施例中，上热压胶辊21和下热压胶辊22的端部设置传动配合的第一传动齿轮A和第二传动齿轮C，上热压胶辊21的端部还设置有驱动第一传动齿轮A工作的动力装置8。
具体地，动力装置8为驱动马达。
在本实用新型一具体实施例中，进胶导辊1和出胶导辊3与热压胶辊2通过齿轮传动配合。机器通电后，驱动马达转动带动齿轮A和齿轮C所在的热压胶辊转动，通过齿轮B和齿轮D的传动，进一步带动E齿轮和F齿轮所在的进胶导辊和出胶导辊同向转动。同时，发热元件接通电源，发热体开始对热压胶辊进行加热
在本实用新型一具体实施例中，出胶导辊3的输出端设置有胶膜托槽，胶膜托槽上设置有与出胶导向板导向方向相同的立式托板。胶膜过胶完成后，由出胶导辊导出后落入胶膜托槽内，立式托板对完成过胶后的产品如照片等文件进行支撑。立式托板与出胶导向板方向相同，即为斜上上方，使用者可直接对立式托板上的产品过胶效果进行审视。
在本实用新型一具体实施例中，进胶导辊1的输入端设置有水平布置的进胶托板4。由水平方向的进胶托板4将胶膜输入到过胶机内，水平方向布置的进胶托板易于实现胶膜的输入。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种过胶机，包括顺序设置的进胶导辊（1）、热压胶辊（2）和出胶导辊（3），其特征在于，所述进胶导辊（1）和所述热压胶辊（2）之间设置有进胶导向板（5），所述进胶导向板（5）的导向通道沿其导向方向上向上弯折。
2.根据权利要求1所述的过胶机，其特征在于，所述进胶导向板（5）包括光滑过渡的第一导向部（51）和第二导向部（52），所述第一导向部（51）的倾斜角度小于所述第二导向部（52）的倾斜角度。
3.根据权利要求2所述的过胶机，其特征在于，所述热压胶辊（2）和所述出胶导辊（3）之间设置有出胶导向板（6），所述出胶导向板（6）的导向方向与所述第二导向部（52）的导向方向相同。
4.根据权利要求1所述的过胶机，其特征在于，所述热压胶辊（2）包括倾斜设置并挤压配合的上热压胶辊（21）和下热压胶辊（22），所述热压胶辊（2）的外围设置有对其进行加热的发热体（7）。
5.根据权利要求4所述的过胶机，其特征在于，所述发热体（7）为沿所述热压胶辊（2）长度方向布置的发热板。
6.根据权利要求4所述的过胶机，其特征在于，所述上热压胶辊（21）和所述下热压胶辊（22）的端部设置传动配合的第一传动齿轮（A）和第二传动齿轮（C），所述上热压胶辊（21）的端部还设置有驱动所述第一传动齿轮工作的动力装置（8）。
7.根据权利要求6所述的过胶机，其特征在于，所述动力装置（8）为驱动马达。
8.根据权利要求6所述的过胶机，其特征在于，所述进胶导辊（1）和所述出胶导辊（3）与所述热压胶辊（2）通过齿轮传动配合。
9.根据权利要求3所述的过胶机，其特征在于，所述出胶导辊（3）的输出端设置有胶膜托槽，所述胶膜托槽上设置有与所述出胶导向板（6）导向方向相同的立式托板。
10.根据权利要求1所述的过胶机，其特征在于，所述进胶导辊（1）的输入端设置有水平布置的进胶托板（4）。
Priority Applications (1)
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| CN201320452785.7U CN203637291U (zh) | 2013-07-26 | 2013-07-26 | 过胶机 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107336501A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-11-10 | 曲鹏 | 一种具有过胶质量自动控制的过胶机结构 |
| WO2022089416A1 (zh) * | 2020-10-29 | 2022-05-05 | 深圳柯菲电子有限公司 | 一种防止卡膜的过胶机 |
| WO2023010669A1 (zh) * | 2021-08-02 | 2023-02-09 | 广东邦泽创科电器股份有限公司 | 一种过胶机 |
| WO2023010597A1 (zh) * | 2021-08-02 | 2023-02-09 | 广东邦泽创科电器股份有限公司 | 一种提高过胶质量的免预热过胶机 |
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2013
- 2013-07-26 CN CN201320452785.7U patent/CN203637291U/zh not_active Expired - Lifetime
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