CN203631610U - 折边装置及折边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种折边装置及折边机。折边装置包括预折机构、对折机构。预折机构包括将电池的封印边弯折90°的成组轴线相互平行的预折用上滚轮和预折用下滚轮，各预折用下滚轮具有圆周面和圆锥面而相应的预折用上滚轮具有与该预折用下滚轮的圆周面相互配合而将电池的封印边夹紧的圆周面。对折机构紧邻预折机构设置，包括用于将电池的封印边从90°向180°的方向弯折的对折用上组件及用于支撑电池的封印边的对折用下组件，其中，对折用上组件包括多个对折用上滚轮，各对折用上滚轮的轴线与预折机构的各组的预折用上滚轮和预折用下滚轮的轴线成90±5°且各对折用上滚轮具有圆锥面。折边机包括所述的折边装置。所述的折边装置及折边机提高了折边精度。

Description

折边装置及折边机

技术领域

本实用新型涉及电池制造设备领域，尤其涉及一种折边装置及折边机。

背景技术

在竞争日益激烈的市场上，为满足市场需要，软包装电池的能量密度越来越高，电池的厚度越来越薄，生产成本也越来越低，双折边工序取代传统的单折边包胶工序可以有效地提高电池能量密度和降低生产成本。双折边工序中包括一折边和二折边，二折边高度不能超出电池主体，所以对于薄电池（小于1.8mm）需要更小的一折边的宽度。现有的一折边装置1'通常是使用滚轮11'进行折边，市场上能够买到的折边装置1'的结构如图1所示，该结构的特点是所有的滚轮11'的轴线都相互平行，该结构加工的一折边的宽度为1mm±0.2mm，对于厚度在1.8mm以下的电池需要一折边的宽度小于0.8mm，所以需要开发高精度滚轮来实现更小的一折边宽度。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种折边装置及折边机，其折边精度提高。

为了实现上述目的，在第一方面，本实用新型提供了一种折边装置，其包括：预折机构以及对折机构。预折机构包括将电池的封印边弯折90°的成组轴线相互平行的预折用上滚轮和预折用下滚轮，各预折用下滚轮具有圆周面和圆锥面而相应的预折用上滚轮具有与该预折用下滚轮的圆周面相互配合而将电池的封印边夹紧的圆周面。对折机构紧邻预折机构设置，包括用于将电池的封印边从90°向180°的方向弯折的对折用上组件及用于支撑电池的封印边的对折用下组件，其中，对折用上组件包括多个对折用上滚轮，各对折用上滚轮的轴线与预折机构的各组的预折用上滚轮和预折用下滚轮的轴线成90±5°且各对折用上滚轮具有圆锥面。

为了实现上述目的，在第二方面，本实用新型提供了一种折边机，其包括根据本实用新型第一方面所述的折边装置。

本实用新型的有益效果如下：

通过对折机构的设置提高了折边精度，结构小巧，加工成本低、耐用。

附图说明

图1为现有的折边装置的一立体图；

图2为根据本实用新型一实施例的折边装置的一立体图；

图3为图2的一剖开立体图，示出预折机构的内部结构；

图4为图3的圆圈部分的一放大图；

图5为图3的预折机构的预折用下滚轮的一剖开放大立体图；

图6为图2的一剖开立体图，示出对折机构的内部结构；

图7为图6的圆圈部分的一放大图；

图8为图6的对折机构的对折用上滚轮的一剖开放大立体图；

图9为图6的对折机构的对折用下平滚轮的一剖开放大立体图；

图10为图2的一剖开立体图，示出压平机构的内部结构；

图11为图9所示的对折用下平滚轮的替代实施例的一剖开放大立体图；

图12为根据本实用新型一实施例的折边装置及折边机的立体图；

图13为根据本实用新型另一实施例的折边装置的一立体图；

图14为图13的圆圈部分的一放大图；以及

图15为根据本实用新型再一实施例的折边装置的一剖开立体图。

其中，附图标记说明如下：

1折边装置                            13压平机构

11预折机构                           131压平用上组件

111预折用上滚轮                      1311压平用上平滚轮

1111圆周面                           132压平用下组件

112预折用下滚轮                      1321压平用下平滚轮

1121圆周面                           2夹具

1122圆锥面                           3定位块

12对折机构                           4轨道

121对折用上组件          5电池

1211对折用上滚轮         51封印边

12111圆锥面              C辊帽

122对折用下组件          B轴承

1221对折用下平滚轮       G垫环

12211圆周面              S固定轴

123隔块

具体实施方式

下面参照附图来详细说明根据本实用新型的折边装置及折边机。

首先说明根据本实用新型第一方面的折边装置1。

参照图2至图15，根据本实用新型的折边装置1包括：预折机构11，包括将电池5的封印边51弯折90°的成组轴线相互平行的预折用上滚轮111和预折用下滚轮112，各预折用下滚轮112具有圆周面1121和圆锥面1122而相应的预折用上滚轮111具有与该预折用下滚轮112的圆周面1121相互配合而将电池5的封印边51夹紧的圆周面1111；以及对折机构12，紧邻预折机构11设置，包括用于将电池5的封印边51从90°向180°的方向弯折的对折用上组件121及用于支撑电池5的封印边51的对折用下组件122，其中，对折用上组件121包括多个对折用上滚轮1211，各对折用上滚轮1211的轴线与预折机构11的各组的预折用上滚轮111和预折用下滚轮112的轴线成90±5°且各对折用上滚轮1211具有圆锥面12111。需说明的是，预折机构11的成组的预折用上滚轮111和预折用下滚轮112依据电池5的行进方向而利用各组中的预折用下滚轮112的圆锥面1122的倾斜角度，而将电池5的封印边51弯折90°；而对折机构12的多个对折用上滚轮1211利用它们的沿电池5的行进方向变化的圆锥面12111的倾斜角度而将电池5的封印边51从90°向180°的方向对折，在经过对折机构12之后，电池5的封印边51可以弯折为180°，当然也可以弯折为小于180°的角度，这个可以视实际情况来确定。

采用本实用新型的折边装置1通过对折机构12可提高折边精度，能稳定完成小宽度（例如0.8mm）的一折边，结构小巧，加工成本低，耐用。

在根据本实用新型的折边装置1的一实施例中，成组的预折用上滚轮111和预折用下滚轮112的组的数量为1-5，优选为2（参照图2、图3、图12、图13、图15）。

在预折用上滚轮111的一实施例中，各预折用上滚轮111为多轴承式，优选双轴承式（参照图3），当然各预折用上滚轮111也可为单轴承式。

与各预折用上滚轮111类似地，各预折用下滚轮112为多轴承式，优选双轴承式（参照图3和图5），当然各预折用下滚轮112也可为单轴承式。

在一实施例中，如图5所示，预折用下滚轮112包括：辊帽C；两个轴承B，套设于辊帽C内；垫环G，设置于两个轴承B之间；以及固定轴S，穿设并固定于两个轴承B及垫环G。

在一实施例中，对折用上滚轮1211的数量为3-10，优选为6（参照图2、图3、图12、图13、图15）。

在根据本实用新型所述的折边装置1中，在一实施例中，各对折用上滚轮1211的轴线与预折机构11的各组的预折用上滚轮111和预折用下滚轮112的轴线成90±0.5°；优选地，各对折用上滚轮1211的轴线与预折机构11的各组的预折用上滚轮111和预折用下滚轮112的轴线成90°（即相互垂直）。

在对折机构12的对折用下组件122的一实施例中，参照图2、图3、图6、图12及图13，对折机构12的对折用下组件122可包括与对折机构12的对折用上组件121的多个对折用上滚轮1211相应的多个对折用下平滚轮1221，一个对折用上滚轮1211和一个对折用下平滚轮1221形成一组且它们的轴线相互垂直，对折用下平滚轮1221的圆周面12211支撑电池5的边封印51，对折用上滚轮1211的圆锥面12111将经过预折机构11后的电池5的边封印51对折一定角度。

在根据本实用新型所述的折边装置1中，各对折用上滚轮1211可为多轴承式，优选双轴承式（参照图6和图8）。当然，各对折用上滚轮1211也可为单轴承式。在一实施例中，如图8所示，对折用上滚轮1211包括：辊帽C；两个轴承B，套设于辊帽C内；垫环G，设置于两个轴承B之间；以及固定轴S，穿设并固定于两个轴承B及垫环G。

在根据本实用新型所述的折边装置1中，参照图6和图9，各对折用下平滚轮1221为单轴承式。当然，各对折用下平滚轮1221也可为多轴承式，例如图11的双轴承式。在一实施例中，如图11所示，对折用下平滚轮1221包括：两个轴承B；垫环G，设置于两个轴承B之间；以及固定轴S，穿设并固定于两个轴承B及垫环G。

在对折机构12的一实施例中，参照图13和图14，对折机构12还可包括：隔块123，设置在相邻两个对折用上滚轮1211之间的间隙且形状与该间隙配合。应注意的是，在图13和图14中为了便于说明起见，仅示出一个隔块123，但是隔块123的数量可以依据实际需要来确定。换句话说，相邻两个对折用上滚轮1211之间均可以设置隔块123或者一部分相邻两个对折用上滚轮1211之间设置隔块123而另一部分相邻两个对折用上滚轮1211之间可不设置隔块123。隔块123的设置可防止弯折后的封印边51在相邻两个对折用上滚轮1211之间反反弹。

在根据本实用新型的折边装置1的一实施例中，参照图2、图3、图6、图10、图12、图13和图15，折边装置1还可包括：压平机构13，紧邻对折机构12设置，包括压平用上组件131及用于支撑电池5的封印边51的压平用下组件132，其中，压平用上组件131包括数量上为至少一个的压平用上平滚轮1311且各压平用上平滚轮1311中的轴线平行于预折机构11的各组的预折用上滚轮111和预折用下滚轮112的轴线，以将已经过对折机构12的电池5的封印边51压平。如果电池5经过对折机构12后，电池5的封印边51在90°向180°的弯折方向上的任意位置，此时将经过对折机构12的电池5再经过压平机构13以将电池5的封印边51压平。

在根据本实用新型的折边装置1的一实施例中，压平用上平滚轮1321的数量为1-5，优选为1（参照图2、图3、图6、图10、图12、图13、图15）。

在压平机构13的压平用下组件132的一实施例中，参照图2、图3、图5、图6、图10、图12及图13，压平机构13的压平用下组件132可包括与压平机构13的压平用上组件131的压平用上平滚轮1311数量相同的压平用下平滚轮1321，一个压平用上平滚轮1321和相应一个压平用下平滚轮1311组成一组且它们的轴线相互平行。

在根据本实用新型的折边装置1的一实施例中，参照图15，对折机构12的对折用下组件122和压平机构13的压平用下组件132为一体式固定平板的相应部分。当然，它们可以采用各自独立的固定平板，换句话说，压平机构13的压平用下组件132可为一个单独固定平板，在对折机构12的对折用下组件122可为另一个单独的固定平板。

在根据本实用新型的折边装置1的一实施例中，参照图10，各压平用上平滚轮1311为单轴承式。当然各压平用上平滚轮1311也可为多轴承式（例如双轴承式、三轴承式等）。

在根据本实用新型的折边装置1的一实施例中，参照图10，各压平用下平滚轮1321为单轴承式。当然，各压平用下平滚轮1321也可为多轴承式（例如双轴承式、三轴承式等）。

下面说明根据本实用新型第二方面的折边机。

参照图12，根据本实用新型第二方面的折边机包括根据本实用新型第一方面的折边装置1。

下面简单介绍根据本实用新型第二方面的折边机的操作。

参照图2和图12，将热封装后的电池5切边，预留一定宽度的封印边51；切边后电池5的封印边51与电池5的主体平行；将完成切边的电池5放置在夹具2中，电池5的主体靠紧定位块3，然后夹紧电池5；电池5随着夹具2沿着轨道4滑动，依次经过折边装置1的预折机构11、对折机构12及压平机构13完成折边。其中，电池5经过预折机构11时电池5的封印边51被预折用上滚轮111的圆周面1111和预折用下滚轮112的圆周面1121夹紧，通过预折用下滚轮112的圆锥面1122将电池的边封印51弯折90°，经过所有成组的预折用上滚轮111和预折用下滚轮112后电池5的边封印51将折至90°。电池5经过对折机构12时对折用下组件122支撑着电池5的边封印51，通过对折用上滚轮1211的圆锥面12111挤压封印边51向180°方向对折；对折后的电池5的边封印51经过压平机构13压平。

Claims (10)

1.一种折边装置（1），包括：

预折机构（11），包括将电池（5）的封印边（51）弯折90°的成组轴线相互平行的预折用上滚轮（111）和预折用下滚轮（112），各预折用下滚轮（112）具有圆周面（1121）和圆锥面（1122）而相应的预折用上滚轮（111）具有与该预折用下滚轮（112）的圆周面（1121）相互配合而将电池（5）的封印边（51）夹紧的圆周面（1111）；以及

对折机构（12），紧邻预折机构（11）设置，包括用于将电池（5）的封印边（51）从90°向180°的方向弯折的对折用上组件（121）及用于支撑电池（5）的封印边（51）的对折用下组件（122），其中，对折用上组件（121）包括多个对折用上滚轮（1211），各对折用上滚轮（1211）的轴线与预折机构（11）的各组的预折用上滚轮（111）和预折用下滚轮（112）的轴线成90±5°且各对折用上滚轮（1211）具有圆锥面（12111）。

2.根据权利要求1所述的折边装置（1），其特征在于，各对折用上滚轮（1211）的轴线与预折机构（11）的各组的预折用上滚轮（111）和预折用下滚轮（112）的轴线成90±0.5°，优选成90°。

3.根据权利要求1所述的折边装置（1），其特征在于，对折机构（12）的对折用下组件（122）包括与对折机构（12）的对折用上组件（121）的多个对折用上滚轮（1211）相应的多个对折用下平滚轮（1221），一个对折用上滚轮（1211）和一个对折用下平滚轮（1221）形成一组且它们的轴线相互垂直，对折用下平滚轮（1221）的圆周面（12211）支撑电池（5）的边封印（51）。

4.根据权利要求1所述的折边装置（1），其特征在于，对折机构（12）的对折用下组件（122）为固定平板。

5.根据权利要求1所述的折边装置（1），其特征在于，对折机构（12）还包括：

隔块（123），设置在相邻两个对折用上滚轮（1211）之间的间隙且形状与该间隙配合。

6.根据权利要求1所述的折边装置（1），其特征在于，所述折边装置（1）还包括：

压平机构（13），紧邻对折机构（12）设置，包括压平用上组件（131）及用于支撑电池（5）的封印边（51）的压平用下组件（132），其中，压平用上组件（131）包括数量上为至少一个的压平用上平滚轮（1311）且各压平用上平滚轮（1311）中的轴线平行于预折机构（11）的各组的预折用上滚轮（111）和预折用下滚轮（112）的轴线，以将已经过对折机构（12）的电池（5）的封印边（51）压平。

7.根据权利要求6所述的折边装置（1），其特征在于，压平机构（13）的压平用下组件（132）包括与压平机构（13）的压平用上组件（131）的压平用上平滚轮（1311）数量相同的压平用下平滚轮（1321），一个压平用上平滚轮（1321）和相应一个压平用下平滚轮（1311）组成一组且它们的轴线相互平行。

8.根据权利要求6所述的折边装置（1），其特征在于，压平机构（13）的压平用下组件（132）为固定平板。

9.根据权利要求6所述的折边装置（1），其特征在于，对折机构（12）的对折用下组件（122）和压平机构（13）的压平用下组件（132）为一体式固定平板的相应部分。

10.一种折边机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的折边装置（1）。

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