CN203629475U - 一种用于花炮盘花的组装成形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于花炮盘花的组装成形机，其特征在于，此装置主要包括机架、备料与输送机构、施胶机构、排引插引机构、成形箱开闭机构、围引插引机构、下筒与接筒成形机构、夹持紧固机构、成形产品输送机构；它采用横向运行方式对纸筒进行施胶、排印插引和围引插引，且各机构可灵活移动。本实用新型解决的技术问题是提供一种用于花炮盘花的组装成形机，此装置采用纸筒横向运行的方式，使得其施胶均匀，饱满，组装成形的产品粘结紧密，不会因为弯筒现象而造成故障；且插引均匀从而提高产品质量，保障了燃放效果；同时可根据纸筒的不同情况及时调整各机构的工作状态。

Description

一种用于花炮盘花的组装成形机

技术领域

本实用新型涉及花炮组装领域，特别涉及一种用于花炮盘花的组装成形机。

背景技术

现有技术中对花炮的组装成形通常都采用人工组装方式，这种方式不仅效率低，成品合格率得不到保障。市场上也出现了一些以机械代替手工的装置，但是这些装置的纸筒通常是纵向成排推出的，因此会由于纸筒长短、大小不均等原因造成插引位置不准，且它是以移动机头实施的插引，会导致有累积误差不能消除。

现有技术中虽采用机械施胶，但这些机械施胶是由胶泵对纵向放置的纸筒施胶，由于胶管内的余胶不受控制，常常滴落在引线上，从而影响引线的燃烧，所以通常采用的方法是保守施胶长度，但是这种方法不仅会造成胶面短，粘结面少，加之成形未对它施压使成形盘花，导致散盘的现象，还会造施胶面短小，使盘花的上部粘结，而中部至引线端没有粘结，使干燥后插引端筒体向外张开，使插引位出现缝隙，燃放时会出现串火，有时还会出现整盘一次不燃烧现象。

现有技术中如果遇到有纸筒弯筒的现象，就会出现卡筒，这是因为纸筒是纵向放置运行，而运行通道是固定的，有弯筒必然使整排筒的宽度边大，不能顺利进入运行通道，从而造成故障，如要排除这些故障，不仅耗时耗力，还会造成产品报废等后果。且各装置是固定的，只能对单一的工件进行加工，不能灵活的调整各装置的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于花炮盘花的组装成形机，此装置采用纸筒横向运行的方式，使得其施胶均匀，饱满，组装成形的产品粘结紧密，不会因为弯筒现象而造成故障；且插引均匀从而提高产品质量，保障了燃放效果；同时可根据纸筒的不同情况及时调整各机构的工作状态。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于花炮盘花的组装成形机，其特征在于，此装置主要包括机架（1）、备料与输送机构（2）、施胶机构（4）、排引插引机构（5）、下筒与接筒成形机构（7）、成形箱开闭机构（8）、围引插引机构（11）、夹持紧固机构（9）、成形产品输送机构（13）；所述机架（1）上端设置有三组轨道支架（101），每组两个，机架（1）的四角通过四个连接支架（102）与可移动支架（14）活动链接；所述备料与输送机构（2）设置在机架（1）上层的一端处，备料与输送机构（2）包括备料箱（23）、输送皮带（21）和花纹轴（22）；所述输送皮带（21）安装于备料箱（23）的底部，输送皮带（21）运动方向的末端上方设置有一根与机架（1）联接的且与输送皮带（21）方向运动的花纹轴（22），输送皮带（21）运动方向的末端下方为纸筒过道，纸筒过道横向设置；所述纸筒过道后方设置有推筒机构（3），纸筒过道的前方设置有施胶机构（4）；所述排引插引机构（5）安装在施胶机构（4）旁边，排引插引机构（5）与引线输送机构（6）移动连接；所述引线输送机构（6）与储引箱（15）连接；所述下筒与接筒成形机构（7）设置在排引插引机构（5）前方，通过运行通道连接，下筒与接筒成形机构（7）的前方设置有成形箱开闭机构（8）；所述围引插引机构（11）设置在靠近机架（1）的另一端处，围引插引机构（11）与引线输送机构（6）移动连接，引线输送机构（6）与储引箱（15）连接；所述排引插引机构（5）、成形箱开闭机构（8）、围引插引机构（11）内嵌于轨道支架（101）上，轨道支架（101）与可移动支架（14）联接；所述夹持紧固机构（9）、行走机构（10）、胶带缠绕机构（12）均安装在可移动支架（14）上，夹持紧固机构（9）与行走机构（10）连接，夹持紧固机构（9）的前方设置有胶带缠绕机构（12）；所述成形产品输送机构（13）设置在行走机构（10）的前方处。

所述成形箱开闭机构（8）设置有可升降平台和压筒装置。

所述夹持紧固机构（9）设置有夹持装置、紧固装置和旋转装置。

所述围引插引机构（11）设置有升降装置。

本实用新型的有益效果是：（1）采用纸筒横向运行的方式，使得其施胶均匀，饱满，对纸筒质量要求粗放，使组装速度快，组装成形的产品粘结紧密。（2）采用纸筒横向运行的方式，不会因为纸筒长短、大小误差和弯筒的现象而导致机械故障和组装材料的损失，同时减少或免除危险区域的参与人数以保障人民的生命安全。（3）插引均匀从而提高产品质量，保障了燃放效果。（4）结构简单、合理，既保障了机械运行的持续性，还有效地减少故障发生，并能有效地进行自动流水线作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

在说明书附图中所述的数字标注表示为：1、机架；2、备料与输送机构；3、推筒机构；4、施胶机构；5、排引插引机构；6、引线输送机构；7、下筒与接筒成形机构；8、成形箱开闭机构；9、夹持紧固机构；10、行走机构；11、围引插引机构；12、胶带缠绕机构；13、成形产品输送机构；14、可移动机架；15、储引箱；21、输送皮带；22、花纹轴；23、备料箱；101、轨道支架；102、连接支架。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

参看图1，一种用于花炮盘花的组装成形机，此装置机架1上端设置有三组轨道支架101，每组两个，机架1的四角通过四个连接支架102与可移动支架14活动链接；备料与输送机构2设置在机架1上层的一端处，备料与输送机构2包括备料箱23、输送皮带21和花纹轴22，输送皮带21安装于备料箱23的底部，输送皮带21运动方向的末端上方设置有一根与机架1联接的且与输送皮带21反向运动的花纹轴22，输送皮带21运动方向的末端下方为纸筒过道。

纸筒体横向摆放于备料箱23内，通过运输皮带21运送至末端后，通过花纹轴22的反向运动整理纸筒，使纸筒依次单个连续叠入纸筒过道内，纸筒过道是至于推筒机构3前端。

施胶机构4设置在纸筒过道的前方，推筒机构3将位于纸筒过道的纸筒推入施胶机构4内，再将纸筒横向推入位于施胶机构4旁边的排引插引机构5内进行打孔插引。从施胶机构4横向推入排引插引机构5的过程中就实现了施胶的动作，横向推入的方式可以使得施胶均匀、饱满、粘连效果好。

排引插引机构5和围引插引机构11的工作原理大体相同，均采用横向的打孔插引的方式，可使插引均匀从而提高产品质量，保障了燃放效果，但是它们打孔插引的方向相反，且围引插引机构11可升降，它们均分别与引线输送机构6移动连接，引线输送机构6与储引箱15连接。

位于排引插引机构5前方的下筒与接筒成形机构7、位于下筒与接筒成形机构7前方的成形箱开闭机构8、靠近机架1的另一端处的围引插引机构11均内嵌于轨道支架101上，轨道支架101与可移动支架14联接，可移动支架14可对轨道支架101横向移动，从而对下筒与接筒成形机构7、成形箱开闭机构8、围引插引机构11实现整体移动，也可只对其中一种机构在各自的轨道支架101上移动。可活动机构对于不同形状的纸筒盘可灵活的更换机构的位置，无需额外的更换部件，省时省力。

夹持紧固机构9、行走机构10、胶带缠绕机构12均安装在可移动支架14上，夹持紧固机构9与行走机构10连接，夹持紧固机构9的前方设置有胶带缠绕机构12，当可移动支架14带动下筒与接筒成形机构7、成形箱开闭机构8、围引插引机构11整体移动时，同时可对夹持紧固机构9、行走机构10、胶带缠绕机构12实现整体移动，保障了花炮盘花的整体性和流畅性，成形产品输送机构13设置在行走机构10的前方处。

本实施例的工作原理：打开工控机电源，设置各项数值，将备料箱23内准备好材料，启动装置，纸筒从备料箱23经输送皮带21输送至纸筒过道，由推筒机构3依次将纸筒送入施胶机构4、排引插引机构5，排引插引后成排在运行通道内往前移动，进入下筒与接筒成形机构7进行成排整理，将成排纸筒施压为方形或圆形纸筒盘，再将施压为方形或圆形的纸筒盘送入成形箱开闭机构8内成盘叠加，用压筒装置对叠加好的方形或圆形纸筒盘进行整体施压，最后组装成为方形体或圆柱形体花炮壳体，此时夹持紧固机构9由行走机构10移动到成形箱开闭机构8下方，成形箱开闭机构8的可升降平台将成形纸筒送入夹持紧固机构9，夹持紧固机构9对工件实施夹持紧固，行走机构10移动夹持紧固机构9至围引插引机构11下方前就实施工件换向，然后继续行走至围引插引机构11下方，围引插引机构11下降对方形体或圆柱形体花炮壳体实施围引插引，待方形体或圆柱形体花炮壳体两侧和四周都布置好引线后，围引插引机构11回升归位，由胶带缠绕机构12对它实施胶带缠绕后，行走机构10继续行走，使盘花好后的花炮送达至成形产品输送机构13，夹持紧固机构9将成形纸筒放开，由成形产品输送机构13的输送出机架外，这样对花炮盘花的组装工序完成，各执行机构继续下一次工作，周而复始，从而达到长时间的连续工作。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于花炮盘花的组装成形机，其特征在于，此装置主要包括机架（1）、备料与输送机构（2）、施胶机构（4）、排引插引机构（5）、下筒与接筒成形机构（7）、成形箱开闭机构（8）、围引插引机构（11）、夹持紧固机构（9）、成形产品输送机构（13）；所述机架（1）上端设置有三组轨道支架（101），每组两个，机架（1）的四角通过四个连接支架（102）与可移动支架（14）活动链接；所述备料与输送机构（2）设置在机架（1）上的一端处，备料与输送机构（2）包括备料箱（23）、输送皮带（21）和花纹轴（22）；所述输送皮带（21）安装于备料箱（23）的底部，输送皮带（21）运动方向的末端上方设置有一根与机架（1）联接的且与输送皮带（21）反向运动的花纹轴（22），输送皮带（21）运动方向的末端下方为纸筒过道，纸筒过道横向设置；所述纸筒过道后方设置有推筒机构（3），纸筒过道的前方设置有施胶机构（4）；所述排引插引机构（5）安装在施胶机构（4）旁边，排引插引机构（5）与引线输送机构（6）移动连接；所述引线输送机构（6）与储引箱（15）连接；所述下筒与接筒成形机构（7）设置在排引插引机构（5）前方，通过运行通道连接，下筒与接筒成形机构（7）的前方设置有成形箱开闭机构（8）；所述围引插引机构（11）设置在靠近机架（1）的另一端处，围引插引机构（11）与引线输送机构（6）移动连接，引线输送机构（6）与储引箱（15）连接；所述排引插引机构（5）、成形箱开闭机构（8）、围引插引机构（11）内嵌于轨道支架（101）上，轨道支架（101）与可移动支架（14）联接；所述夹持紧固机构（9）、行走机构（10）、胶带缠绕机构（12）均安装在可移动支架（14）上，夹持紧固机构（9）与行走机构（10）连接，夹持紧固机构（9）的前方设置有胶带缠绕机构（12）；所述成形产品输送机构（13）设置在行走机构（10）的前方处。

2.根据权利要求1所述的一种用于花炮盘花的组装成形机，其特征在于，所述成形箱开闭机构（8）设置有可升降平台和压筒装置。

3.根据权利要求1所述的一种用于花炮盘花的组装成形机，其特征在于，所述夹持紧固机构（9）设置有夹持装置、紧固装置和旋转装置。

4.根据权利要求1所述的一种用于花炮盘花的组装成形机，其特征在于，所述围引插引机构（11）设置有升降装置。

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