CN203625053U - 一种活性炭炭化工序用旋流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种活性炭炭化工序用旋流器。其特征在于：包括溢流导管、填料密封、浆料进口、筒身、锥形斗、套筒。由于水与碳粒的混合浆料从浆料进口切线进入，在离心力的作用下，碳粒沿筒身内壁螺旋向下进入锥形斗，水分大为减少的碳粒从锥形斗排出后进入干燥器，大大节约了能耗。清水从溢流导管导出后回用，较沉降池方式不仅占地较少，而且由于在密闭的空间运行，水份几乎无蒸发，节约了大量的水资源，并且生产效率较高。
Description
技术领域
背景技术
人类使用活性炭的历史并不长，从第一次世界大战活性炭在防毒面具大规模使用开始，逐渐在环境保护治理领域发挥不可替代的作用。活性炭的生产通常分为炭化和活化两个相对独立的工序。大家知道，物料在高温炭化后的成品需即刻降温，以保证安全生产和避免造成环境污染。通常使用热水降温的同时采用沉降分离的办法把碳粒从热水中分离出来，如何提高生产效率并且节能降耗，是制取活性炭装置研发的重要课题之一。中国发明专利（专利号为CN201120199121.5，专利名称为活性炭制备中采用自供热式双筒旋转炭化炉的炭化系统）公开了一种活性炭制备中采用自供热式双筒旋转炭化炉的炭化系统，特征在于燃烧装置，其具有进气口及出气口；双筒旋转炭化炉，其包括第一转筒及第二转筒、位于第一转筒内的加热装置、驱动第一转筒及第二转筒旋转的驱动装置，第二转筒套在第一转筒之外；燃气-烟气回路结构，其包括位于炭化炉的多个开口及连接于炭化炉和燃烧装置之间的气体管道。本实用新型通过设置燃气-烟气回路结构，使炭化过程中产生的可燃性气体从该燃气-烟气回路结构进入燃烧装置中燃烧，燃烧产生的高温烟气从该燃气-烟气回路结构中进入炭化炉，对炭化炉内的原料进行加热进而炭化。上述炭化炉虽然对装置的工艺原理表述地较完整，但是对成品离开炭化炉后的处理流程却没有明确。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种活性炭炭化工序用旋流器，该设备能可靠回收物料在高温炭化后浸入水中的碳粒，较沉降池占地较少，节约大量的水资源，并且生产效率较高。
本发明所采取的技术方案是：一种活性炭炭化工序用旋流器，其特征在于：包括溢流导管、填料密封、浆料进口、筒身、锥形斗、套筒。
所述溢流导管与筒身连接，所述溢流导管与筒身之间设计有填料密封，所述浆料进口沿筒身外圆切向方向与筒身连接，所述筒身与锥形斗连接，所述锥形斗与套筒连接。
本发明的有益效果是：1、由于水与碳粒的混合浆料从浆料进口切线进入，在离心力的作用下，碳粒沿筒身内壁螺旋向下进入锥形斗，水分大为减少的碳粒从锥形斗排出后进入干燥器，大大节约了能耗。2、清水从溢流导管导出后回用，较沉降池方式不仅占地较少，而且由于在密闭的空间运行，水份几乎无蒸发，节约了大量的水资源，并且生产效率较高。
附图说明
图1为本发明一种活性炭炭化工序用旋流器的主视结构示意图。
图2为本发明一种活性炭炭化工序用旋流器的俯视结构示意图。
1－溢流导管 2－填料密封 3－浆料进口
4－筒身 5－锥形斗 6－套筒。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步的说明。
如图1、图2所示，一种活性炭炭化工序用旋流器，其特征在于：包括溢流导管1、填料密封2、浆料进口3、筒身4、锥形斗5、套筒6。
所述溢流导管1与筒身4连接，所述溢流导管1与筒身4之间设计有填料密封2，所述浆料进口3沿筒身4外圆切向方向与筒身4连接，所述筒身4与锥形斗5连接，所述锥形斗5与套筒6连接。
Claims (1)
1.一种活性炭炭化工序用旋流器，其特征在于：包括溢流导管、填料密封、浆料进口、筒身、锥形斗、套筒，溢流导管与筒身连接，溢流导管与筒身之间设计有填料密封，浆料进口沿筒身外圆切向方向与筒身连接，筒身与锥形斗连接，锥形斗与套筒连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113275306A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-08-20 | 龙岩市华研活性炭科技有限公司 | 动态旋流活性炭酸洗机 |
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- 2013-12-23 CN CN201320849311.6U patent/CN203625053U/zh not_active Expired - Fee Related
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