CN203623029U - 制袋机的热封装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种制袋机的热封装置,包括机架、安装在机架上的输送装置、安装在输送装置上方的固定支架和安装在固定支架上的热封部件,所述输送装置包括安装在机架上的活动基板,所述固定支架包括安装在机架上且至少为四个的定位基座以及连接相邻两定位基座的定位板,所述热封部件一侧设有安装在定位板上的固定件,所述定位板与热封部件可拆卸连接。本实用新型的制袋机的热封装置,制袋机上的热封部件可以根据安装方位生产多种形状的塑料薄膜,解决了如需生产不同形状的塑料薄膜时需要换一台机器的问题,减少了生产成本,提高了工作效率。

Description

制袋机的热封装置
技术领域
本实用新型涉及一种制袋机,更具体的说,它涉及一种制袋机的热封装置。
背景技术
目前,塑料薄膜的使用范围越来越广,对制袋机的要求也越来越高,市面上的制袋机的热封装置不能满足一些特殊塑料薄膜的制造,例如需要生产不同斜度的塑料薄膜,但是市面上机器只有一种机器生产一种固定形状的塑料薄膜,如需生产不同形状的塑料薄膜时,只能换一台另外一种生产此形状的制袋机,这样导致生产效率大大降低,且操作繁琐,成本高,因此需要对制袋机的热封装置加以改进。 
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能生产多种形状的制袋机的热封装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种制袋机的热封装置,包括机架、安装在机架上的输送装置、安装在输送装置上方的固定支架和安装在固定支架上的热封部件,所述输送装置包括安装在机架上的活动基板,所述固定支架包括安装在机架上且至少为四个的定位基座以及连接相邻两定位基座的定位板,所述热封部件一侧设有安装在定位板上的固定件,所述定位板与热封部件可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,制袋机架一侧安装输送装置,制袋机工作时,塑料薄膜从输送装置过来,经过活动基板,将塑料薄膜运送到过去,在运送过程中通过热封部件工作,实现塑料薄膜封闭且形状成型,热封部件一侧设有固定件,且两者的正投影均落在活动基板上,工作时,固定件先落到活动基板上,将塑料薄膜固定在活动基板上,防止在热封部件与塑料薄膜接触时,塑料薄膜发生位移,导致塑料薄膜成型时发生变形,导致塑料薄膜废品率的升高,热封装置与固定件可拆卸连接,使得热封装置可以安装在固定件上的不同位置,使得热封部件工作时,落在塑料薄膜上的位置不同,使得可以生产不同形状的塑料薄膜,使得一种制袋机通过改变在安装孔上的位置使得可以生产不同形状的塑料薄膜,提高了生产效率和种类,节约了成本,减少了劳动力。
本实用新型进一步设置为:所述热封部件和定位板之间连接有若干个紧固件。
通过采用上述技术方案,热封部件和定位板通过紧固件连接,紧固件可以为螺钉将热封部件和定位板两者连接起来,同时可以通过螺钉将热封装置安装在定位板上的不同位置,使得制袋机可以生产各种不同形状的塑料薄膜。
本实用新型进一步设置为:所述热封部件和定位板均设有多个与紧固件相配合的安装孔。
通过采用上述技术方案,热封部件和定位板上均设有安装孔,使得热封部件与固定板可以通过安装孔被紧固件固定在一起,两者均设有多个安装孔,使得热封装置可以通过紧固件与不同的安装孔配合,形成多种方位安装在固定件上,最后使得制袋机可以生产不同形状的塑料薄膜。
本实用新型进一步设置为:所述热封部件、固定件和定位基座均设有连接管,所述连接管上设有弹性件。
通过采用上述技术方案,热封部件、固定件和定位基座在与固定部连接的同时之间设有连接管,连接管上设有弹性件,使得在工作时弹性件收缩,减少了一定程度的冲击力,同时保护了热封部件和固定件在工作时接触活动基板瞬间具有弹性性能使得不会造成相互破坏,安装在定位基座上的弹性件使得完成一次热切后,由于弹性势能,减小了一定量的机械能,节约了生产成本。
本实用新型进一步设置为:所述热封部件和固定件之间设有连接板。
通过采用上述技术方案,热封部件和固定件之间设有的连接板将两者固定在一起,使得固定支架结构更加稳定,防止两者发生相对位移,减少了塑料薄膜生产的次品率。  
本实用新型具有下述优点:制袋机上的热封部件可以根据安装方位生产多种形状的塑料薄膜,解决了如需生产不同形状的塑料薄膜时需要换一台机器的问题,减少了生产成本,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型制袋机的热封装置的结构图;
图2为本实用新型制袋机的热封装置的俯视图。
图中:1、机架;2、输送装置;21、活动基板;3、固定支架;31、定位基座;32、定位板;4、热封部件; 5、固定件;6、弹性件;61、连接管;7、连接板;8、安装孔。
具体实施方式
参照图1至图2所示,本实施例的为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种制袋机的热封装置,包括机架1、安装在机架1上的输送装置2、安装在输送装置2上方的固定支架3和安装在固定支架3上的热封部件4,所述输送装置2包括安装在机架1上的活动基板21,所述固定支架3包括安装在机架1上且至少为四个的定位基座31以及连接相邻两定位基座31的定位板32,所述热封部件4一侧设有安装在定位板32上的固定件5,所述定位板32与热封部件4可拆卸连接。
制袋机架1一侧安装输送装置2,制袋机工作时,塑料薄膜从输送装置2过来,经过活动基板21,将塑料薄膜运送到过去,在运送过程中通过热封部件4工作,实现塑料薄膜封闭且形状成型,热封部件4一侧设有固定件5,且两者的正投影均落在活动基板21上,工作时,固定件5先落到活动基板21上,将塑料薄膜固定在活动基板21上,防止在热封部件4与塑料薄膜接触时,塑料薄膜发生位移,导致塑料薄膜成型时发生变形,导致塑料薄膜废品率的升高,热封装置与固定件5可拆卸连接,使得热封装置可以安装在固定件5上的不同位置,使得热封部件4工作时,落在塑料薄膜上的位置不同,使得可以生产不同形状的塑料薄膜,使得一种制袋机通过改变在安装孔8上的位置使得可以生产不同形状的塑料薄膜,提高了生产效率和种类,节约了成本,减少了劳动力。
所述热封部件4和定位板32之间连接有若干个紧固件。
热封部件4和定位板32通过紧固件连接,紧固件可以为螺钉将热封部件4和定位板32两者连接起来,同时可以通过螺钉将热封装置安装在定位板32上的不同位置,使得制袋机可以生产各种不同形状的塑料薄膜。
所述热封部件4和定位板32均设有多个与紧固件相配合的安装孔8。
热封部件4和定位板32上均设有安装孔8,使得热封部件4与固定板可以通过安装孔8被紧固件固定在一起,两者均设有多个安装孔8,使得热封装置可以通过紧固件与不同的安装孔8配合,形成多种方位安装在固定件5上,最后使得制袋机可以生产不同形状的塑料薄膜。
所述热封部件4、固定件5和定位基座31均设有连接管61,所述连接管61上设有弹性件6。
热封部件4、固定件5和定位基座31在与固定部连接的同时之间设有连接管61,连接管61上设有弹性件6,使得在工作时弹性件6收缩,减少了一定程度的冲击力,同时保护了热封部件4和固定件5在工作时接触活动基板21瞬间具有弹性性能使得不会造成相互破坏,安装在定位基座31上的弹性件6使得完成一次热切后,由于弹性势能,减小了一定量的机械能,节约了生产成本。
所述热封部件4和固定件5之间设有连接板7。
热封部件4和固定件5之间设有的连接板7将两者固定在一起,使得固定支架3结构更加稳定,防止两者发生相对位移,导致整个支架发生变形,最后导致生产效率降低。  
本实用新型具有下述优点:制袋机上的热封部件4可以根据安装方位生产多种形状的塑料薄膜,解决了如需生产不同形状的塑料薄膜时需要换一台机器的问题,减少了塑料薄膜生产的次品率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种制袋机的热封装置,包括机架、安装在机架上的输送装置、安装在输送装置上方的固定支架和安装在固定支架上的热封部件,其特征在于:所述输送装置包括安装在机架上的活动基板,所述固定支架包括安装在机架上且至少为四个的定位基座以及连接相邻两定位基座的定位板,所述热封部件一侧设有安装在定位板上的固定件,所述定位板与热封部件可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的制袋机的热封装置,其特征在于:所述热封部件和定位板之间连接有若干个紧固件。
3.根据权利要求1所述的制袋机的热封装置,其特征在于:所述热封部件和定位板均设有多个与紧固件相配合的安装孔。
4.根据权利要求2所述的制袋机的热封装置,其特征在于:所述热封部件、固定件和定位基座均设有连接管,所述连接管上设有弹性件。
5.根据权利要求3所述的制袋机的热封装置,其特征在于:所述热封部件和固定件之间设有连接板。
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CN104210138A (zh) * 2014-09-04 2014-12-17 雷通灵 松脂收集袋的生产设备

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