CN203622993U - 一种压板可以分离的纺织物压缩机 - Google Patents

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Abstract

一种压板可以分离的纺织物压缩机,属于纺织机械领域,包括控制器、压板,压板包括至少两块压条,压条上有液压支柱。与现有技术相比,主要解决了压板回复后,棉花、羊毛等蓬松的纺织物过度蓬松的问题。

Description

一种压板可以分离的纺织物压缩机
技术领域
本实用新型属于纺织机械领域,尤其是涉及一种压缩机。 
背景技术
压缩机是一种应用非常广泛的纺织工业机械,在纺织工业中,压缩机经常用于蓬松的棉花、羊毛、羊绒等压缩。压缩机主要分为手动压缩机和机械压缩机,手动压缩机由于效率低下,浪费人力等问题现在只有作坊式的微小企业还在使用。在大多数纺织企业中应用最广泛的是机械式压缩机,机械压缩机中最常用的则是液压压缩机。在压缩机压缩完蓬松的棉花、毛绒后,通常工作人员就要马上进行打包封口,但这时压板已经回复,棉花、毛绒都会再度蓬松,影响了打包的效果,如果达不到打包的要求,这时需要继续压缩,直到棉花、毛绒反复压缩后达到打包封口的要求。棉花、毛绒等往往需要反复数次压缩后才能达到一个比较满意的打包效果,这样不仅耗时耗力,还会加速缩短液压压缩机的使用寿命,造成压缩机的维护成本增加。 
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种压板可以分离的纺织物压缩机,该压缩机能够有效防止压板回复后棉花、羊毛等纺织物再度蓬松的问题。 
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种压板可以分离的纺织物压缩机,包括控制器、压板,其特征是,所述的压板包括至少两块压条,所述的压条上有液压支柱。这样设置,压板不是一整块的,在压缩过程中,所有压条一起同时下落,压住压缩物。回复时,只回复压在压缩物开口处的那一块压条。这时,由于其余压条仍压在压缩物上,压缩物不会过度膨胀。封完口后,其余的压条再回复。 
更具体的方案,所述的压板包括第一压条、第二压条和第三压条,所述的第一压条、所述的第二压条和所述的第三压条都是长条形,所述的第一压条与所述的第二压条连接,所述的第二压条和所述的第三压条连接。这样设置,压板分为3个压条,压缩完后只要回复最外面的那一块压条就可以了。第一次压缩时,所有的压条都是同时下压且紧靠在一起,防止压缩物露出在压条之间的缝隙中。同理为了达到最好的压缩效果,压条的数量可以增加。 
优选的,所述的第一压条与所述的第二压条相邻的一端有凸起,所述的第二压条有与所述第一压条凸起相配合的凸起,所述的第一压条凸起在所述的第二压条凸起上;所述的 第三压条与所述的第二压条相邻的一端有凸起,所述的第二压条有与所述第三压条凸起相配合的凸起,所述的第三压条凸起在所述的第二压条凸起上。这样设置,每条压条之间都有连接装置,可以在所有压条同时压缩时都紧靠在一起。 
本实用新型的有益效果是:防止了压板回复后棉花、羊毛等蓬松的纺织物再次蓬松的问题。 
附图说明
图1为本实用新型正面示意图。 
图2为本实用新型背面示意图。 
图3为本实用新型右侧示意图。 
图4为本实用新型底板伸出时的左侧示意图。 
图5为本实用新型底板抬起时的正面示意图。 
图6为本实用新型封口机工作时的正面示意图。 
图7为本实用新型压板结构俯视示意图。 
图8为本实用新型压板结构正面示意图。 
图9为本实用新型左侧示意图。 
图10为本实用新型底板与支撑件之间移动和升降装置侧面示意图。 
图11为本实用新型右面板内滑道示意图。 
图12为本实用新型左面板内滑道示意图。 
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。 
实施列1:参见图2、图3、图4、图6、图9所示:一种压缩机,包括控制器8、前面板11、后面板12,左面板14,右面板13,左面板14内有两条竖直放置的第一滑道204,第一滑道204内设置有两条齿条,并且设置有电机可以驱动齿条运转。右面板13内有两条竖直放置的第二滑道201,第二滑道201设置有两条齿条,并且设置有电机可以驱动齿条运转。两条第一滑道204上有水平放置的第三滑道206,第三滑道206上设置有与第一滑道204内齿条相配合的齿轮。两条第二滑道201上有水平放置的第四滑道203,第四滑道203上设置有与第二滑道201内齿条相配合的齿轮。第三滑道206与第四滑道203平行。第一滑道204和第二滑道201的齿条可以带动第三滑道206和第四滑道203同时上下移动。滚筒7两端各设置有一个移动轮,两个移动轮分别在第三滑道206与第四滑道203上。滚筒7内安装有电机,电机可以驱动移动轮在第三滑道206和第四滑道203上移动。初始时滚筒7 在后面板12外,后面板12上有开口可以让滚筒7进入机体。第三滑道206和第四滑道203也伸出在后面板12外。后面板12的开口有足够的大小在滚筒7移入压缩机可以让第三滑道206和第四滑道203上下移动。后面板12上的开口基本设置在后面板12中上位置,也可以根据实际需要来设置大小。当压板2压缩一次后,装在袋子中蓬松的棉绒或者毛绒等体积都会比压缩前大大减少,但可能仍不到打包的标准,这时利用控制器8来控制第三滑道206与第四滑道203的上下移动和滚筒7的前后移动,让滚筒7移动到压缩物上,滚筒7可以在压缩物上个别蓬松的地方来回移动。滚筒7上有凹凸不平的颗粒,通常压缩物表面覆盖有光滑的塑料薄膜等包装物,设置有凹凸不平的颗粒可以使滚筒7具有更好的使用效果。在要打包的时候,也可以把滚筒7压在压缩物上面,排出压缩物中的空气,提高打包效果。 
参见图1、图2、图4、图5、图6、图10所示:包括底板1,底板1下有支撑件407,支撑件407固定在压缩机底,底板1与支撑件407之间设置有移动和升降装置。底板1上有第一转轴402,第二转轴403。支撑件407上有第一滑槽406和与第一滑槽406平行的第二滑槽。第一滑槽406上有可以在第一滑槽406上滑动并且固定在第一转轴402上的第一支架405。第二滑槽上有可以在第二滑槽上滑动并且固定在第二转轴403上的第二支架404。第一支架405与第二支架404的移动靠控制器8控制。第一转轴402,第二转轴403可以使第一支架405与第二支架404和底板1直接相对转动,第一支架405与第二支架404的移动来控制底板1的移动与升降。当第一支架405与第二支架404同时左右移动时,底板1就会左右移动;当第一支架405与第二支架404同时相对移动时,底板1就会下降;当第一支架405与第二支架404同时相向移动时,底板1就会升起;当第一支架405左右移动第二支架404不动时,底板1的前段上下升降;当第二支架404左右移动第一支架405不动时,底板1的后端上下升降。同理,底板1与支撑件407之间的移动与升降装置可以由数个电动的液压伸缩管构成,以数个伸缩管的的伸缩来控制底板1的移动与升降。底板1前段还有挡板401,挡板401可以手动拨动,当底板1伸出工作人员推物品上底板1时可以拨动挡板401接地使物品容易上推。当物品上推完后,拨上挡板401防止物品掉下。 
参见图1、图2、图3、图4、图7、图8、图9所示:包括压板2,所述的压板2包括至少一块压条,所述的压条上有液压支柱4。压条分为第一压条101、第二压条102和第三压条103。每一个压条上都有单独的液压支柱4。这样,在压缩压缩物时,压板2下压,所有的压条都下压,压缩完成后,不用所有压条统一回复,只需要回复最靠近压缩机前面板的那一个压条。靠近前面板11的是第一压条101,当压板下压后,只回复第一压条101,剩下的第二压条102和第三压条103仍在压缩物上,第一压条101回复后,就可以直接打开门 9对压缩物封口了。第一压条101与第二压条102,第二压条102与第三压条103直接也不是平滑连接,而是有契合结构,在下压是,能保证所有压条下压过程中的一致性,同时压到压缩物后防止压条之间有缝隙让压缩物露出在缝隙外,影响压缩效果。当滚轮7无法使用时,可以使用这种方式来保证压缩物在压缩程度较好时能封口。 
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图9所示:前面板11上设置有第三滑槽10,第三滑槽10上有可以在第三滑槽10上移动的封口机5,封口机5上有固定旋钮6,封口机5可以以固定旋钮6为圆心转动,固定旋钮6可以把封口机5固定在第三滑槽10上。封口机5在前面板11上,在压缩完成后,打开门9,旋开固定旋钮6,把封口机5沿着第三滑道10移动下,封口机5移动到适合的位置后,转动封口机5然后旋上固定旋钮6。这时封口机5就可以工作了。封口机5的封口工作由控制器8控制。使用完成后,旋开固定旋钮6,使旋转封口机5旋转至竖直然后上固定旋钮6就可以了。由于压缩物包装材料的不同,封口机5可以使所料封口机或者是编织袋封口机。 

Claims (2)

1.一种压板可以分离的纺织物压缩机,包括控制器(8)、压板(2),其特征是,所述的压板(2)包括至少两块压条,所述的压条上有液压支柱(4),所述的压板(2)包括第一压条(101)、第二压条(102)和第三压条(103),所述的第一压条(101)、所述的第二压条(102)和所述的第三压条(103)都是长条形,所述的第一压条(101)与所述的第二压条(102)在压缩过程中,贴靠在一起,所述的第二压条(102)和所述的第三压条(103)在压缩过程中,贴靠在一起。 
2.根据权利要求1所述的一种压板可以分离的纺织物压缩机,其特征是,所述的第一压条(101)与所述的第二压条(102)相邻的一端有凸起,所述的第二压条(102)有与所述第一压条(101)凸起相配合的凸起,所述的第一压条(101)凸起在所述的第二压条(102)凸起上;所述的第三压条(103)与所述的第二压条(102)相邻的一端有凸起,所述的第二压条(102)有与所述第三压条(103)凸起相配合的凸起,所述的第三压条(103)凸起在所述的第二压条(102)凸起上。 
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