CN103213299A - 一种压板可以分离的纺织物压缩机 - Google Patents

Abstract

一种压板可以分离的纺织物压缩机，属于纺织机械领域，包括控制器、压板，压板包括至少两块压条，压条上有液压支柱。与现有技术相比，主要解决了压板回复后，棉花、羊毛等蓬松的纺织物过度蓬松的问题。

Description

一种压板可以分离的纺织物压缩机

技术领域

本发明属于纺织机械领域，尤其是涉及一种压缩机。

背景技术

压缩机是一种应用非常广泛的纺织工业机械，在纺织工业中，压缩机经常用于蓬松的棉花、羊毛、羊绒等压缩。压缩机主要分为手动压缩机和机械压缩机，手动压缩机由于效率低下，浪费人力等问题现在只有作坊式的微小企业还在使用。在大多数纺织企业中应用最广泛的是机械式压缩机，机械压缩机中最常用的则是液压压缩机。在压缩机压缩完蓬松的棉花、毛绒后，通常工作人员就要马上进行打包封口，但这时压板已经回复，棉花、毛绒都会再度蓬松，影响了打包的效果，如果达不到打包的要求，这时需要继续压缩，直到棉花、毛绒反复压缩后达到打包封口的要求。棉花、毛绒等往往需要反复数次压缩后才能达到一个比较满意的打包效果，这样不仅耗时耗力，还会加速缩短液压压缩机的使用寿命，造成压缩机的维护成本增加。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种压板可以分离的纺织物压缩机，该压缩机能够有效防止压板回复后棉花、羊毛等纺织物再度蓬松的问题。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种压板可以分离的纺织物压缩机，包括控制器、压板，其特征是，所述的压板包括至少两块小压板，所述的小压板上有液压支柱。这样设置，压板不是一整块的，在压缩过程中，所有压条一起同时下落，压住压缩物。回复时，只回复压在压缩物开口处的那一块小压板。这时，由于其余小压板仍压在压缩物上，压缩物不会过度膨胀。封完口后，其余的小压板再回复。

更具体的方案，所述的压板包括第一压条、第二压条和第三压条，所述的第一压条、所述的第二压条和所述的第三压条都是长条形，所述的第一压条与所述的第二压条连接，所述的第二压条和所述的第三压条连接。这样设置，压板分为3个压条，压缩完后只要回复最外面的那一块压条就可以了。第一次压缩时，所有的压条都是同时下压且紧靠在一起，防止压缩物露出在压条之间的缝隙中。同理为了达到最好的压缩效果，压条的数量可以增加。

优选的，所述的第一压条与所述的第二压条相邻的一端有凸起，所述的第二压条有与所述第一压条凸起相配合的凸起，所述的第一压条凸起在所述的第二压条凸起上；所述的第三压条与所述的第二压条相邻的一端有凸起，所述的第二压条有与所述第三压条凸起相配合的凸起，所述的第三压条凸起在所述的第二压条凸起上。这样设置，每条压条之间都有连接装置，可以在所有压条同时压缩时都紧靠在一起。

本发明的有益效果是：防止了压板回复后棉花、羊毛等蓬松的纺织物再次蓬松的问题。 

附图说明

图1为本发明正面示意图。

图2为本发明背面示意图。

图3为本发明右侧示意图。

图4为本发明底板伸出时的左侧示意图。

图5为本发明底板抬起时的正面示意图。

图6为本发明封口机工作时的正面示意图。

图7为本发明压板结构俯视示意图。

图8为本发明压板结构正面示意图。

图9为本发明左侧示意图。

图10为本发明底板与支撑件之间移动和升降装置侧面示意图。

图11为本发明右面板内滑道示意图。

图12为本发明左面板内滑道示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

实施列1：参见图2、图3、图4、图6、图9所示：一种压缩机，包括控制器8、前面板11、后面板12，左面板14，右面板13，左面板14内有两条竖直放置的第一滑道204，第一滑道204内设置有两条齿条，并且设置有电机可以驱动齿条运转。右面板13内有两条竖直放置的第二滑道201，第二滑道201设置有两条齿条，并且设置有电机可以驱动齿条运转。两条第一滑道204上有水平放置的第三滑道206，第三滑道206上设置有与第一滑道204内齿条相配合的齿轮。两条第二滑道201上有水平放置的第四滑道203，第四滑道203上设置有与第二滑道201内齿条相配合的齿轮。第三滑道206与第四滑道203平行。第一滑道204和第二滑道201的齿条可以带动第三滑道206和第四滑道203同时上下移动。滚筒7两端各设置有一个移动轮，两个移动轮分别在第三滑道206与第四滑道203上。滚筒7内安装有电机，电机可以驱动移动轮在第三滑道206和第四滑道203上移动。初始时滚筒7在后面板12外，后面板12上有开口可以让滚筒7进入机体。第三滑道206和第四滑道203也伸出在后面板12外。后面板12的开口有足够的大小在滚筒7移入压缩机可以让第三滑道206和第四滑道203上下移动。 后面板12上的开口基本设置在后面板12中上位置，也可以根据实际需要来设置大小。当压板2压缩一次后，装在袋子中蓬松的棉绒或者毛绒等体积都会比压缩前大大减少，但可能仍不到打包的标准，这时利用控制器8来控制第三滑道206与第四滑道203的上下移动和滚筒7的前后移动，让滚筒7移动到压缩物上，滚筒7可以在压缩物上个别蓬松的地方来回移动。滚筒7上有凹凸不平的颗粒，通常压缩物表面覆盖有光滑的塑料薄膜等包装物，设置有凹凸不平的颗粒可以使滚筒7具有更好的使用效果。在要打包的时候，也可以把滚筒7压在压缩物上面，排出压缩物中的空气，提高打包效果。

参见图1、图2、图4、图5、图6、图10所示：包括底板1，底板1下有支撑件407，支撑件407固定在压缩机底，底板1与支撑件407之间设置有移动和升降装置。底板1上有第一转轴402，第二转轴403。支撑件407上有第一滑槽406和与第一滑槽406平行的第二滑槽。第一滑槽406上有可以在第一滑槽406上滑动并且固定在第一转轴402上的第一支架405。第二滑槽上有可以在第二滑槽上滑动并且固定在第二转轴403上的第二支架404。第一支架405与第二支架404的移动靠控制器8控制。第一转轴402，第二转轴403可以使第一支架405与第二支架404和底板1直接相对转动，第一支架405与第二支架404的移动来控制底板1的移动与升降。当第一支架405与第二支架404同时左右移动时，底板1就会左右移动；当第一支架405与第二支架404同时相对移动时，底板1就会下降；当第一支架405与第二支架404同时相向移动时，底板1就会升起；当第一支架405左右移动第二支架404不动时，底板1的前段上下升降；当第二支架404左右移动第一支架405不动时，底板1的后端上下升降。同理，底板1与支撑件407之间的移动与升降装置可以由数个电动的液压伸缩管构成，以数个伸缩管的的伸缩来控制底板1的移动与升降。底板1前段还有挡板401，挡板401可以手动拨动，当底板1伸出工作人员推物品上底板1时可以拨动挡板401接地使物品 容易上推。当物品上推完后，拨上挡板401防止物品掉下。

参见图1、图2、图3、图4、图7、图8、图9所示：包括压板2，所述的压板2包括至少一块压条，所述的压条上有液压支柱4。压条分为第一压条101、第二压条102和第三压条103。每一个压条上都有单独的液压支柱4。这样，在压缩压缩物时，压板2下压，所有的压条都下压，压缩完成后，不用所有压条统一回复，只需要回复最靠近压缩机前面板的那一个压条。靠近前面板11的是第一压条101，当压板下压后，只回复第一压条101，剩下的第二压条102和第三压条103仍在压缩物上，第一压条101回复后，就可以直接打开门9对压缩物封口了。第一压条101与第二压条102，第二压条102与第三压条103直接也不是平滑连接，而是有契合结构，在下压是，能保证所有压条下压过程中的一致性，同时压到压缩物后防止压条之间有缝隙让压缩物露出在缝隙外，影响压缩效果。当滚轮7无法使用时，可以使用这种方式来保证压缩物在压缩程度较好时能封口。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图9所示：前面板11上设置有第三滑槽10，第三滑槽10上有可以在第三滑槽10上移动的封口机5，封口机5上有固定旋钮6，封口机5可以以固定旋钮6为圆心转动，固定旋钮6可以把封口机5固定在第三滑槽10上。封口机5在前面板11上，在压缩完成后，打开门9，旋开固定旋钮6，把封口机5沿着第三滑道10移动下，封口机5移动到适合的位置后，转动封口机5然后旋上固定旋钮6。这时封口机5就可以工作了。封口机5的封口工作由控制器8控制。使用完成后，旋开固定旋钮6，使旋转封口机5旋转至竖直然后上固定旋钮6就可以了。由于压缩物包装材料的不同，封口机5可以使所料封口机或者是编织袋封口机。

Claims (3)

1.一种压板可以分离的纺织物压缩机，包括控制器（8）、压板（2），其特征是，所述的压板（2）包括至少两块压条，所述的压条上有液压支柱（4）。

2.根据权利要求1所述的一种压板可以分离的纺织物压缩机，其特征是，所述的压板（2）包括第一压条（101）、第二压条（102）和第三压条（103），所述的第一压条（101）、所述的第二压条（102）和所述的第三压条（103）都是长条形，所述的第一压条（101）与所述的第二压条（102）在压缩过程中，贴靠在一起，所述的第二压条（102）和所述的第三压条（103）在压缩过程中，贴靠在一起。

3.根据权利要求2所述的一种压板可以分离的纺织物压缩机，其特征是，所述的第一压条（101）与所述的第二压条（102）相邻的一端有凸起，所述的第二压条（102）有与所述第一压条（101）凸起相配合的凸起，所述的第一压条（101）凸起在所述的第二压条（102）凸起上；所述的第三压条（103）与所述的第二压条（102）相邻的一端有凸起，所述的第二压条（102）有与所述第三压条（103）凸起相配合的凸起，所述的第三压条（103）凸起在所述的第二压条（102）凸起上。

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