CN203622701U - 双螺杆进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的双螺杆进料装置,涉及进料装置技术领域,薄壁空罐采用直线方式给护板处输送,且双螺杆进料装置采用双螺杆机构,具体的,薄壁空罐受力作用位置为上螺杆和下螺杆两点,所述上螺杆和下螺杆之间采用同步带轮和同步带的传动方式。本实用新型提供的双螺杆进料装置,进料稳定,安装方便。
Description
技术领域
本发明涉及进料装置技术领域,尤其涉及一种双螺杆进料装置。
背景技术
现在国内的薄壁空罐多工位成型设备,随着客户的要求不断提高,速度越来越快,国内最快的速度为750罐/min左右,国外的速度更快,所以薄壁空罐多工位成型设备对薄壁空罐及罐盖的进料要求越来越高,现对薄壁空罐的进料装置来分析,参见图1给出的薄壁空罐进料示意图,其中,薄壁空罐为(15)和护板为(16),罐盖的输送由分盖设备来保证,薄壁空罐通过螺杆进料装置的输送沿着护板呈直线排列,当送料盘沿逆时针方向作圆周运动时,薄壁空罐在螺杆推力的作用下,进入到进料空间,并被磁铁吸住带走,实现薄壁空罐连续的自动进料。现国内的薄壁空罐的进料都采用单螺杆进料,当薄壁空罐的高度不高,速度不快时,这种进料的方法是可行的。如果当速度大于700罐/min,特别是薄壁空罐的高度大于200mm时,薄壁空罐的重心上移,进料装置的运行就显得不稳定,严重时会出现倒罐的现象。
因此,当下需要迫切解决的一个技术问题就是:如何能够创新的提出一种有效的措施,以满足实际应用的需求。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之外,本发明提供一种双螺杆进料装置,进料稳定,安装方便。
为了解决上述问题,本发明提供一种双螺杆进料装置,薄壁空罐采用 直线方式给护板处输送,且,双螺杆进料装置采用双螺杆机构,具体的,薄壁空罐受力作用位置为上螺杆和下螺杆两点,所述上螺杆和下螺杆之间采用同步带轮和同步带的传动方式。
进一步的,所述上螺杆和下螺杆采用光轴外套螺杆的方式。
进一步的,采用螺母紧固的方法将螺杆紧套在轴上。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
该装置安装方便,螺杆与轴采用空套结构,方便操作人员调节,薄壁空罐的进料过程稳定。
附图说明
图1是薄壁空罐进料示意图;
图2是本发明的双螺杆进料装置在实际应用中的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本发明作进一步详细说明。但所举实例不作为对本发明的限定。
本发明提供一种双螺杆进料装置,薄壁空罐采用直线方式给护板处输送,且,双螺杆进料装置采用双螺杆机构,具体的,薄壁空罐受力作用位置为上螺杆和下螺杆两点,所述上螺杆和下螺杆之间采用同步带轮和同步带的传动方式。
更为具体介绍的,参见图2,本方案在实际应用中的结构示意图,包括调心球轴承1、进罐螺杆2、进罐螺杆架3、进罐螺杆输出轴4、轴套5、同步带轮6、同步带7、轴承8、进罐螺旋轴9、六角螺母10、孔用弹性挡圈11、调心球轴承12、进罐螺杆架端板13以及引罐板14,这些部件相互配合进而完成双螺杆进料。
优选的,所述上螺杆和下螺杆采用光轴外套螺杆的方式。
优选的,采用螺母紧固的方法将螺杆紧套在轴上。
以下详细介绍一下双螺杆进料装置的工作原理及工作过程,当工作时,双螺杆进料装置把薄壁空罐沿直线输送到护板处,由于其采用双螺杆机构,薄壁空罐的受力作用位置为上下螺杆的两点(单螺杆输送为一点),这样薄壁空罐的稳定性明显提高,在运行中就不会产生误动作,保证其进料的安全可靠。同时螺杆与螺杆之间的传动采用同步带轮与同步带的传动方式,保证上下螺杆的转速始终是一致的。螺杆的设计采用光轴外套螺杆的方法,同时采用螺母紧固的方法把螺杆紧套在轴上,由于螺杆在传送薄壁空罐时几乎是不受力的,采用光轴外套螺杆的方法是可行的,这种方法的最大好处是螺杆可以轴的中性线旋转,使上下螺杆在传送薄壁空罐时保证上下螺杆的两点与薄壁空罐接触,稳定性达到提高。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种双螺杆进料装置,其特征在于:薄壁空罐采用直线方式给护板处输送,且,双螺杆进料装置采用双螺杆机构,具体的,薄壁空罐受力作用位置为上螺杆和下螺杆两点,所述上螺杆和下螺杆之间采用同步带轮和同步带的传动方式。
2.如权利要求1所述的双螺杆进料装置,其特征在于,所述上螺杆和下螺杆采用光轴外套螺杆的方式。
3.如权利要求2所述的双螺杆进料装置,其特征在于,采用螺母紧固的方法将螺杆紧套在轴上。
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CN201320626746.4U CN203622701U (zh) | 2013-10-11 | 2013-10-11 | 双螺杆进料装置 |
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CN203622701U true CN203622701U (zh) | 2014-06-04 |
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Cited By (2)
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CN106392560A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-02-15 | 上海其承自动化设备有限公司 | 一种用于汽车散热系统芯体组装机的落料系统及方法 |
CN109333971A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-02-15 | 重庆雅克塑料制品有限公司 | 用于输送合成树脂的双螺杆机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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