CN203622545U - 自动排废模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模切机技术领域,公开了自动排废模切机,包括模切机本体,所述模切机本体上还设有工作台,所述工作台上依次设有收集装置、导辊装置、输送带和料斗收集槽,所述工作台上还设有驱动所述收集装置、导辊装置和输送带工作的动力装置;其中,所述收集装置包括相互配合的从收集轮和主收集轮,所述从收集轮和主收集轮的圆周侧分别安装有若干个第一收集爪和第二收集爪,所述导辊装置包括两个相互配合的导辊。本实用新型通过设置收集装置、导辊装置、输送带和料斗收集槽,可方便地对较短的模切废品进行收集,同时具有结构简单、使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域,更具体的说,特别涉及一种自动排废模切机。
背景技术
模切机主要用于对包装纸的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废等用途。模切机利用钢刀、五金模具、钢线等零件,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备,它的工序主要包括自动送纸、复膜、模切、排废、切断等,并且是一次完成的,模切机在切断(模切)后多余的部分成为废品,故而在模切机上需要设置专用的排废装置。然而,现有部分的模切机中一般不带有自动排废装置,废品需要通过人工进行收集,因此,带有排废装置的模切机应运而生,如专利号为201120130457.6的中国实用新型专利公开了一种自动模切机收废系统,包括一支架,所述支架上设有排废辊,所述排废辊与电机连接,所述支架的末端垂直向下延伸一支脚,所述支脚与一水平滑杆的一端固定,所述水平滑杆的另一端设有固定块,所述固定块的顶端设有主弹簧座;所述水平滑杆上套设有可相对其滑动的滑块,所述滑块在与排废辊平行的位置上设有一缓冲辊,所述滑块的顶端与主弹簧座对应地设有副弹簧座,主弹簧座和副弹簧座之间通过弹簧连接。但是由于模切机切断后的废品的长度均比较短,而采用该装置并不能对废品进行全部收集。因此,需要设计一种自动排废模切机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可对较短的模切废品进行收集的自动排废模切机。
为了解决以上提出的问题,本实用新型采用的技术方案为:自动排废模切机,包括模切机本体,所述模切机本体上还设有工作台,所述工作台上依次设有收集装置、导辊装置、输送带和料斗收集槽,所述工作台上还设有驱动所述收集装置、导辊装置和输送带工作的动力装置;其中,所述收集装置包括相互配合的从收集轮和主收集轮,所述从收集轮和主收集轮的圆周侧分别安装有若干个第一收集爪和第二收集爪,所述导辊装置包括两个相互配合的导辊。
根据本实用新型的一优选实施例:所述从收集轮和主收集轮分别通过第一滚轴和第二滚轴安装于工作台上,所述两个相互配合的导辊均通过导辊轴安装于工作台上;且所述动力装置包括设于工作台外侧并驱动所述第二滚轴转动的第一电机,设于工作台外侧并驱动任意一个导辊转动的第二电机,以及设于工作台内并驱动输送带运动的第三电机。
根据本实用新型的一优选实施例:所述输送带和料斗收集槽之间的工作台的台面为一倾斜结构,该倾斜结构位于料斗收集槽一侧的高度低于其位于输送带一侧的高度。
根据本实用新型的一优选实施例:所述料斗收集槽的横截面为方形或者圆形,且所述料斗收集槽上部的截面面积大于其下部的截面面积。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置收集装置、导辊装置、输送带和料斗收集槽,可方便的对较短的模切废品进行收集,同时具有结构简单、使用方便的优点。
附图说明
图1.为本实用新型的自动排废模切机的俯视结构图。
图2.为本实用新型的自动排废模切机的主视结构图。
附图标记说明:10、工作台,20、第一收集爪,30、从收集轮,40、第一滚轴,50、第二收集爪,60、主收集轮,70、第二滚轴,80、第一电机,90、导辊轴,100、导辊,110、输送带,120、倾斜结构,130、料斗收集槽,140、第二电机。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
参阅图1、图2所示,本实用新型提供的自动排废模切机,包括模切机本体,所述的模切机本体上还设有工作台10,所述的工作台10上依次设有收集装置、导辊装置、输送带110和料斗收集槽130,所述的工作台10上还设有驱动收集装置、导辊装置和输送带110工作的动力装置;所述的收集装置包括相互配合的从收集轮30和主收集轮60,所述的从收集轮30和主收集轮60的圆周侧分别安装有若干个第一收集爪20和第二收集爪50,所述的导辊装置包括两个相互配合的导辊100。其中,第一收集爪20和第二收集爪50的设计主要是为了能抓取模切废品,并将模切废品送至导辊装置和输送带110中,最后运送至料斗收集槽中130。
具体的,上述的从收集轮30和主收集轮60分别通过第一滚轴40和第二滚轴70安装于工作台10上,所述的两个相互配合的导辊100均通过导辊轴安装于工作台10上;而所述的动力装置包括设于工作台10外侧并驱动所述的第二滚轴70转动的第一电机80,设于工作台10外侧并驱动任意一个导辊100转动的第二电机140,以及设于工作台10内并驱动输送带110运动的第三电机。
并且,为了使输送带110输送后的废品能够顺利落入料斗收集槽130内,设计所述的输送带110和料斗收集槽130之间的工作台10的台面为一倾斜结构120,该倾斜结构120位于料斗收集槽130一侧的高度低于其位于输送带110一侧的高度,即废品通过自身的重力以及输送带110输送出的水平方向惯性落入料斗收集槽130内。而所述的料斗收集槽130的横截面为方形或者圆形,所述的料斗收集槽130上部的截面面积大于其下部的截面面积,这样,有利于废品的收集。
模切机在模切后,废品(即废料)通过从收集轮30和主收集轮60的第一收集爪20和第二收集爪50收集至两个导辊100组成的导辊装置中,由两个导辊100带动废品进入输送带110上,再通过倾斜结构120后落入料斗收集槽130中,即完成了模切机废品的自动排废功能。并且本实用新型可方便的对较短的模切废品进行收集,同时具有结构简单、使用方便的优点。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.自动排废模切机,包括模切机本体,其特征在于:所述模切机本体上还设有工作台(10),所述工作台(10)上依次设有收集装置、导辊装置、输送带(110)和料斗收集槽(130),所述工作台(10)上还设有驱动所述收集装置、导辊装置和输送带(110)工作的动力装置;其中,所述收集装置包括相互配合的从收集轮(30)和主收集轮(60),所述从收集轮(30)和主收集轮(60)的圆周侧分别安装有若干个第一收集爪(20)和第二收集爪(50),所述导辊装置包括两个相互配合的导辊(100)。
2.根据权利要求1所述的自动排废模切机,其特征在于:所述从收集轮(30)和主收集轮(60)分别通过第一滚轴(40)和第二滚轴(70)安装于工作台(10)上,所述两个相互配合的导辊(100)均通过导辊轴安装于工作台(10)上;且所述动力装置包括设于工作台(10)外侧并驱动所述第二滚轴(70)转动的第一电机(80),设于工作台(10)外侧并驱动任意一个导辊(100)转动的第二电机(140),以及设于工作台(10)内并驱动输送带(110)运动的第三电机。
3.根据权利要求2所述的自动排废模切机,其特征在于:所述输送带(110)和料斗收集槽(130)之间的工作台(10)的台面为一倾斜结构(120),该倾斜结构(120)位于料斗收集槽(130)一侧的高度低于其位于输送带(110)一侧的高度。
4.根据权利要求1~3任一项所述的自动排废模切机,其特征在于:所述料斗收集槽(130)的横截面为方形或者圆形,且所述料斗收集槽(130)上部的截面面积大于其下部的截面面积。
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CN106239575A (zh) * | 2016-10-10 | 2016-12-21 | 湖州优创科技有限公司 | 一种齿条驱动式窗膜宽度可调的裁剪设备 |
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CN106239575B (zh) * | 2016-10-10 | 2018-05-29 | 惠安县云点网络科技有限公司 | 一种齿条驱动式窗膜宽度可调的裁剪设备 |
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