CN203621819U - 一种焊接试板固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接试板固定装置，包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的下端均设置有底座，所述第一立柱和第二立柱上均滑动配合安装有第一垂直滑套，所述第一立柱和第二立柱上均设置有用于定位第一垂直滑套的第一定位螺栓，所述第一垂直滑套上安装有第一水平柱，所述第一水平柱上滑动配合安装有第一水平滑套，所述第一水平柱上设置有用于定位第一水平滑套的第二定位螺栓，所述第一水平滑套上远离第一水平柱的一端面设置有两个第一水平延伸板，其中一个第一水平延伸板上安装有用于固定焊接试板的第一锁紧螺栓。该焊接试板固定装置结构简单、操作方便，减小了工人劳动强度，节省了试板支撑和调整工序时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接固定装置，特别是涉及一种焊接试板固定装置。
背景技术
现有的焊接工艺评定和焊工考试用试板固定，多采用临时支架，或者焊接操作人员自己临时寻找地方，固定在钢板上等方式，非常不规范，特别是大量焊接培训和考试时，由于固定支架不统一，不规范，一定程度影响焊接质量和焊接培训的效果，由于焊接试板固定占用了辅助时间，也延长了正式焊接操作的时间，工效降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种焊接试板固定装置。该焊接试板固定装置结构简单、操作方便，减小了工人劳动强度，节省了试板支撑和调整工序时间。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种焊接试板固定装置，其特征在于：包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的下端均设置有底座，所述第一立柱和第二立柱上均滑动配合安装有第一垂直滑套，所述第一立柱和第二立柱上均设置有用于定位第一垂直滑套的第一定位螺栓，所述第一垂直滑套上安装有第一水平柱，所述第一水平柱上滑动配合安装有第一水平滑套，所述第一水平柱上设置有用于定位第一水平滑套的第二定位螺栓，所述第一水平滑套上远离第一水平柱的一端面设置有两个第一水平延伸板，其中一个第一水平延伸板上安装有用于固定焊接试板的第一锁紧螺栓。
上述的一种焊接试板固定装置，其特征在于：所述第一立柱和第二立柱上均滑动配合安装有第二垂直滑套，所述第二垂直滑套位于第一垂直滑套的下方，所述第一立柱和第二立柱上均设置有用于定位第二垂直滑套的第三定位螺栓，所述第二垂直滑套上安装有第二水平柱，所述第二水平柱上滑动配合安装有第二水平滑套，所述第二水平柱上设置有用于定位第二水平滑套的第四定位螺栓，所述第二水平滑套上远离第二水平柱的一端面设置有两个第二水平延伸板，其中一个第二水平延伸板上安装有用于固定焊接试板的第二锁紧螺栓。
上述的一种焊接试板固定装置，其特征在于：所述第一立柱和第二立柱的上端均设置有横梁固定座，所述第一立柱和第二立柱之间设置有穿过横梁固定座的横梁。
上述的一种焊接试板固定装置，其特征在于：所述横梁上连接有用于辅助支撑焊接试板的托杆机构。
上述的一种焊接试板固定装置，其特征在于：所述托杆机构包括托杆、托杆座和用于拉住焊接试板下端的拉钩，所述托杆座安装在横梁上，所述托杆的一端穿过托杆座，所述托杆座上设置有用于锁紧托杆的第三锁紧螺母，所述托杆的另一端与拉钩连接。
上述的一种焊接试板固定装置，其特征在于：所述横梁固定座上安装有用于锁紧横梁的第四锁紧螺母。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。
2、本实用新型本实用新型通过不同组合，可以满足平焊、立焊、仰焊、横焊等不同焊接工位的要求。
3、本实用新型通过具有使用方便、灵活机动、通用性强的特点，可以根据试板大小重量不同，设计高度和外形尺寸，可以满足不同焊接件要求。
4、本实用新型的实现成本低，特别适合大量焊工培训和考试用的标准试板固定安装装置，便于推广使用。
综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型进行平焊作业时的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为本实用新型进行立焊作业时的结构示意图。
图4为图3的左视图。
图5为本实用新型进行仰焊作业时的结构示意图。
图6为图5的左视图。
图7为本实用新型进行横焊作业时的结构示意图。
图8为图7的左视图。
附图标记说明:
1—第一立柱； 2—第二立柱； 3—第一垂直滑套；
4—第一定位螺栓； 5—第一水平柱； 6—第二定位螺栓；
7—第一水平滑套； 8—第一锁紧螺母； 9—第一水平延伸板；
10—第四锁紧螺母； 11—横梁固定座； 12—横梁；
13—第二垂直滑套； 14—第三定位螺栓； 15—底座；
16—第二水平柱； 17—第二水平滑套； 18—第二水平延伸板；
19—第二锁紧螺母； 20—第四定位螺栓； 21—焊接试板；
22—托杆座； 23—托杆； 24—第三锁紧螺母；
25—拉钩。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种焊接试板固定装置，包括第一立柱1和第二立柱2，所述第一立柱1和第二立柱2的下端均设置有底座15，所述第一立柱1和第二立柱2上均滑动配合安装有第一垂直滑套3，所述第一立柱1和第二立柱2上均设置有用于定位第一垂直滑套3的第一定位螺栓4，所述第一垂直滑套3上安装有第一水平柱5，所述第一水平柱5上滑动配合安装有第一水平滑套7，所述第一水平柱5上设置有用于定位第一水平滑套7的第二定位螺栓6，所述第一水平滑套7上远离第一水平柱5的一端面设置有两个第一水平延伸板9，其中一个第一水平延伸板9上安装有用于固定焊接试板21的第一锁紧螺栓8。
如图1和图2所示，使用时，当进行平焊时，将焊接试板21水平放置在两个第一垂直滑套3之间，两个第一垂直滑套3的高度相对应，将焊接试板21水平放置并伸入两个第一水平延伸板9之间，通过第一锁紧螺母8将焊接试板21锁紧，从而可以进行平焊焊接操作。具体的，所述第一垂直滑套3既可以转动又可以直线滑动，并通过第一定位螺栓4进行固定，第一水平滑套7可以沿第一水平柱5旋转和滑动，并通过第二定位螺栓6进行固定。
如图1所示，做为进一步的补充，所述第一立柱1和第二立柱2上均滑动配合安装有第二垂直滑套13，所述第二垂直滑套13位于第一垂直滑套3的下方，所述第一立柱1和第二立柱2上均设置有用于定位第二垂直滑套13的第三定位螺栓14，所述第二垂直滑套13上安装有第二水平柱16，所述第二水平柱16上滑动配合安装有第二水平滑套17，所述第二水平柱16上设置有用于定位第二水平滑套17的第四定位螺栓20，所述第二水平滑套17上远离第二水平柱16的一端面设置有两个第二水平延伸板18，其中一个第二水平延伸板18上安装有用于固定焊接试板21的第二锁紧螺栓19。
如图2所示，将第二块焊接试板21固定在两个第二垂直滑套13之间，这样可以在该焊接试板固定装置上固定两块焊接试板21以进行平焊作业。具体的，所述第二垂直滑套13既可以转动又可以直线滑动，并通过第三定位螺栓14进行固定，第二水平滑套17可以沿第二水平柱16旋转和滑动，并通过第四定位螺栓20进行固定。
如图1所示，所述第一立柱1和第二立柱2的上端均设置有横梁固定座11，所述第一立柱1和第二立柱2之间设置有穿过横梁固定座11的横梁12。所述横梁12可在横梁固定座11上滑动，调整第一立柱1和第二立柱2之间的距离，以适应不同尺寸大小的焊接试板21。优选的，所述横梁固定座11上安装有用于锁紧横梁12的第四锁紧螺母10。
如图3、图5和图7所示，所述横梁12上连接有用于辅助支撑焊接试板21的托杆机构。所述托杆机构包括托杆23、托杆座22和用于拉住焊接试板21下端的拉钩25，所述托杆座22安装在横梁12上，所述托杆23的一端穿过托杆座22，所述托杆座22上设置有用于锁紧托杆23的第三锁紧螺母24，所述托杆23的另一端与拉钩25连接。
如图3和图4所示，本实施例中，该焊接试板固定装置可以实现立焊作业，通过旋转第一水平滑套7和第二水平滑套17调整其位置，使得焊接试板21竖直安装在第一立柱1和第二立柱2之间，所述焊接试板21通过第一锁紧螺母8与第一水平延伸板9连接，并通过第二锁紧螺母19与第二水平延伸板18连接，为了确保焊接试板21的稳固，通过所述托杆机构对焊接试板21进行辅助支撑，即所述拉钩25的下端勾住焊接试板21的下端，所述托杆23的上端穿过托杆座22并通过第三锁紧螺母24对托杆23进行固定，从而保证了焊接试板21的牢固。
如图5和图6所示，本实施例中，该焊接试板固定装置可以实现仰焊作业，通过旋转第一水平滑套7调整其位置，使得焊接试板21安装在第一立柱1和第二立柱2之间，所述焊接试板21通过第一锁紧螺母8与第一水平延伸板9连接，再使得焊接试板21随第一水平滑套7转动至仰焊角度，随后通过所述托杆机构将焊接试板21定位在所述仰焊角度，即所述拉钩25的下端勾住焊接试板21的下端，所述托杆23的上端穿过托杆座22并通过第三锁紧螺母24对托杆23进行固定，从而保证了焊接试板21的牢固。还可以通过调整托杆23穿过托杆座22的位移量来微调所述仰焊角度。
如图7和图8所示，本实施例中，该焊接试板固定装置可以实现横焊作业，通过旋转第一水平滑套7和第二水平滑套17调整其位置，使得焊接试板21竖直安装在第一立柱1和第二立柱2之间，所述焊接试板21通过第一锁紧螺母8与第一水平延伸板9连接，并通过第二锁紧螺母19与第二水平延伸板18连接，为了确保焊接试板21的稳固，通过所述托杆机构对焊接试板21进行辅助支撑，即所述拉钩25的下端勾住焊接试板21的下端，所述托杆23的上端穿过托杆座22并通过第三锁紧螺母24对托杆23进行固定，从而保证了焊接试板21的牢固。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种焊接试板固定装置，其特征在于：包括第一立柱（1）和第二立柱（2），所述第一立柱（1）和第二立柱（2）的下端均设置有底座（15），所述第一立柱（1）和第二立柱（2）上均滑动配合安装有第一垂直滑套（3），所述第一立柱（1）和第二立柱（2）上均设置有用于定位第一垂直滑套（3）的第一定位螺栓（4），所述第一垂直滑套（3）上安装有第一水平柱（5），所述第一水平柱（5）上滑动配合安装有第一水平滑套（7），所述第一水平柱（5）上设置有用于定位第一水平滑套（7）的第二定位螺栓（6），所述第一水平滑套（7）上远离第一水平柱（5）的一端面设置有两个第一水平延伸板（9），其中一个第一水平延伸板（9）上安装有用于固定焊接试板（21）的第一锁紧螺栓（8）。
2.根据权利要求1所述的一种焊接试板固定装置，其特征在于：所述第一立柱（1）和第二立柱（2）上均滑动配合安装有第二垂直滑套（13），所述第二垂直滑套（13）位于第一垂直滑套（3）的下方，所述第一立柱（1）和第二立柱（2）上均设置有用于定位第二垂直滑套（13）的第三定位螺栓（14），所述第二垂直滑套（13）上安装有第二水平柱（16），所述第二水平柱（16）上滑动配合安装有第二水平滑套（17），所述第二水平柱（16）上设置有用于定位第二水平滑套（17）的第四定位螺栓（20），所述第二水平滑套（17）上远离第二水平柱（16）的一端面设置有两个第二水平延伸板（18），其中一个第二水平延伸板（18）上安装有用于固定焊接试板（21）的第二锁紧螺栓（19）。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊接试板固定装置，其特征在于：所述第一立柱（1）和第二立柱（2）的上端均设置有横梁固定座（11），所述第一立柱（1）和第二立柱（2）之间设置有穿过横梁固定座（11）的横梁（12）。
4.根据权利要求3所述的一种焊接试板固定装置，其特征在于：所述横梁（12）上连接有用于辅助支撑焊接试板（21）的托杆机构。
5.根据权利要求4所述的一种焊接试板固定装置，其特征在于：所述托杆机构包括托杆（23）、托杆座（22）和用于拉住焊接试板（21）下端的拉钩（25），所述托杆座（22）安装在横梁（12）上，所述托杆（23）的一端穿过托杆座（22），所述托杆座（22）上设置有用于锁紧托杆（23）的第三锁紧螺母（24），所述托杆（23）的另一端与拉钩（25）连接。
6.根据权利要求3所述的一种焊接试板固定装置，其特征在于：所述横梁固定座（11）上安装有用于锁紧横梁（12）的第四锁紧螺母（10）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109202360A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-01-15 | 国家电网有限公司 | 一种适用于试板全方位焊接的工装 |
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2013
- 2013-12-20 CN CN201320859304.4U patent/CN203621819U/zh not_active Expired - Lifetime
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