CN203620391U - 一种有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置 - Google Patents

一种有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203620391U
CN203620391U CN201320748213.3U CN201320748213U CN203620391U CN 203620391 U CN203620391 U CN 203620391U CN 201320748213 U CN201320748213 U CN 201320748213U CN 203620391 U CN203620391 U CN 203620391U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tailing
dehydration
tank
sedimentation
contributes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320748213.3U
Other languages
English (en)
Inventor
邱崇栋
李光明
苏迅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunming Iron & Steel Holding Co Ltd
Original Assignee
Kunming Iron & Steel Holding Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunming Iron & Steel Holding Co Ltd filed Critical Kunming Iron & Steel Holding Co Ltd
Priority to CN201320748213.3U priority Critical patent/CN203620391U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203620391U publication Critical patent/CN203620391U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置,包括给矿装置(1)、沉降脱水池(2)、压差脱水装置(3)、收水沟(4)、集水池(5),所述的沉降脱水池(2)按照矿浆的自由流动方向来设置;沉降脱水池(2)上游设置给矿装置(1),下游依次设置脱水装置(3)、收水沟(4)、集水池(5)。本实用新型采用沉降池脱水和压差脱水装置脱水相结合,浓缩后的尾矿浆通过给矿支管进入沉降脱水池,进入沉降脱水池的矿浆首先经过自然沉降,细粒级难以沉降的矿浆流动到压差脱水装置处,由于存在压力差,水透过脱水装置进入收水沟,再汇集到集水池,细粒矿砂则留在沉降脱水池里。本实用新型结构简单,适应性强,投资低廉,运行可靠,能较大幅度地降低投资成本及生产成本。

Description

一种有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置
技术领域
本实用新型属于选矿技术领域,进一步属于尾矿浆的脱水技术领域,具体涉及一种结构简单,适应性强,投资低廉,运行可靠,能较大幅度地降低生产成本的有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置。 
背景技术
在矿山的选矿过程中,尾矿脱水是选矿厂必须的一个工艺流程,不仅能够有效地对尾矿进行再利用,提高尾矿的回收率,同时也能够减少环境污染,较好地对环境进行保护。现有技术的尾矿脱水一般采用尾矿库自然沉降脱水和机械强制脱水,近年来推行的尾矿干堆技术基本上采用机械强制脱水堆放。尾矿库自然沉降脱水占地面积大,地理条件要求高,初期投资大;机械强制脱水虽然初期投资较小,但需要提供电能,需要对设备进行维护、保养,需要更换设备易损件,所以运行成本高。为此,研究开发一种结构简单,适应性强,投资低廉,运行可靠,能较大幅度地降低生产成本的有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置是解决这一问题的关键。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,适应性强,投资低廉,运行可靠,能较大幅度地降低生产成本的有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置。 
本实用新型的目的是这样实现的,所述的低成本尾矿脱水设施包括给矿装置、沉降脱水池、脱水装置、收水沟、集水池,所述的沉降脱水池按照矿浆的自由流动方向来设置;沉降脱水池上游设置给矿装置,下游依次设置脱水装置、收水沟、集水池。 
本实用新型采用沉降池脱水和压差脱水装置脱水相结合,浓缩后的尾矿浆经渣浆泵输送到沉降脱水池上游端,通过给矿支管进入沉降脱水池,进入沉降脱水池的矿浆首先经过自然沉降,细粒级难以沉降的矿浆流动到压差脱水装置处,被脱水装置的土工膜阻隔,由于存在压力差,水透过脱水装置的土工膜、中弱风化石、钢筋石笼后进入收水沟,再汇集到集水池,集水池里的水可回用或外排,细粒矿砂则留在沉降脱水池里。本实用新型结构简单,适应性强,投资低廉,运行可靠,能较大幅度地降低投资成本及生产成本。 
附图说明
图1为本实用新型主剖视示意图; 
图2为图1的俯视示意图;
图3为脱水装置(3)的工作状态主剖视示意图;
图4为钢筋笼的主视示意图;
图5为图4的左视示意图;
图中:1-给矿装置,11-给矿主管,12-给矿支管,2-沉降脱水池,3-脱水装置,31-土工膜,32-粗砂,33-中弱风化石,34-钢筋笼,35-块状石头,4-收水沟,5-集水池。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或改进,均落入本实用新型的保护范围。 
如图1~5所示,所述的有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置,包括给矿装置1,沉降脱水池2,脱水装置3,收水沟4,集水池5,所述的沉降脱水池2按照矿浆的自由流动方向来设置;沉降脱水池2上游设置给矿装置1,下游依次设置脱水装置3、收水沟4、集水池5。 
所述的脱水装置3包括土工膜31,粗砂32,中弱风化石33,钢筋笼34,块状石头35,所述的中弱风化石33设置于钢筋笼34上游的下方坡处;所述的粗砂32设置于中弱风化石33之上;所述的土工膜31设置于粗砂32与细粒尾矿砂之间;所述的钢筋笼34相互之间固接。 
所述的脱水装置3之中弱风化石33填筑高度2~6米,并压实。 
所述的脱水装置3之块状石头35置于钢筋笼34里。 
所述的脱水装置3之钢筋笼34的大小与沉降池的面积相适应,其高:宽:长为1:2:4,也可以根据沉降池的大小和深度自行确定。 
所述的脱水装置3之块状石头35的大小为钢筋笼34之孔的1.5~2.5倍。 
所述的沉降脱水池2之面积大小与实际尾矿量和尾矿粒级相适应,可按 
1~4个月的储存量来设置;也可设置两个沉降池,一大一小,小池作为连续生产的备用池。
所述的沉降脱水池2设置为铲装设备可以进入池内作业,或在池边完全地挖出尾矿。      
所述的收水沟4、集水池5设置于脱水装置3下游坡前,能完全地将水收集和贮存。
所述的给矿装置1设置多件给矿支管12,且总流量大于尾矿浆入口的流量。 
本实用新型的工作原理和工作过程:
本实用新型采用沉降池脱水和脱水装置脱水相结合,浓缩后的尾矿浆经渣浆泵输送到沉降脱水池上游端,通过给矿支管进入沉降脱水池,进入沉降脱水池的矿浆首先经过自然沉降,细粒级难以沉降的矿浆流动到脱水装置处,被脱水装置的土工膜阻隔,由于存在压力差,水透过脱水装置的土工膜、中弱风化石、钢筋石笼后进入收水沟,再汇集到集水池,集水池里的水可回用或外排,细粒矿石则留在沉降脱水池里。

Claims (8)

1.一种有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置,包括给矿装置(1)、沉降脱水池(2)、压差脱水装置(3)、收水沟(4)、集水池(5),其特征是:所述的沉降脱水池(2)按照矿浆的自由流动方向来设置;沉降脱水池(2)上游设置给矿装置(1),下游依次设置压差脱水装置(3)、收水沟(4)、集水池(5);所述的脱水装置(3)包括土工膜(31)、粗砂(32)、中弱风化石(33)、钢筋笼(34)、块状石头(35),所述的中弱风化石(33)设置于钢筋笼(34)上游的下方坡处;所述的粗砂(32)设置于中弱风化石(33)之上;所述的土工膜(31)设置于粗砂(32)与细粒尾矿之间;所述的钢筋笼(34)相互之间固接。
2.根据权利要求1所述的有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置,其特征是:所述的脱水装置(3)之中弱风化石(33)填筑高度2~6米,并压实。
3.根据权利要求1所述的有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置,其特征是:所述的脱水装置(3)之块状石头(35)置于钢筋笼(34)里。
4.根据权利要求1所述的有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置,其特征是:所述的脱水装置(3)之钢筋笼(34)的大小与沉降池的面积相适应,其高:宽:长为1:2:4。
5.根据权利要求3所述的有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置,其特征是:所述的脱水装置(3)之块状石头(35)的大小为钢筋笼(34)之孔的1.5~2.5倍。
6.根据权利要求1所述的有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置,其特征是:所述的沉降脱水池(2)设置两个沉降池,一大一小,小池作为连续生产的备用池。
7.根据权利要求1所述的有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置,其特征是:所述的收水沟(4)、集水池(5)设置于脱水装置(3)下游坡前。
8.根据权利要求1所述的有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置,其特征是:所述的给矿装置(1)设置多件给矿支管(12),且总流量大于尾矿浆入口的流量。
CN201320748213.3U 2013-11-25 2013-11-25 一种有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置 Expired - Fee Related CN203620391U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320748213.3U CN203620391U (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320748213.3U CN203620391U (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203620391U true CN203620391U (zh) 2014-06-04

Family

ID=50806918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320748213.3U Expired - Fee Related CN203620391U (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203620391U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104722137A (zh) * 2015-03-26 2015-06-24 屠海东 一种尾矿干排系统及方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104722137A (zh) * 2015-03-26 2015-06-24 屠海东 一种尾矿干排系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103397645B (zh) 一种干堆与湿排相结合的尾矿堆排方法
CN111305210B (zh) 采用中线法一次性建坝的超细粒尾矿库加高扩容堆排结构
CN204238243U (zh) 一种城市综合管廊
CN205224010U (zh) 一种高含水率疏浚淤泥快速泥水分离装置
CN101565952A (zh) 一种防止地坑式建筑基础上浮的方法及结构
CN203620391U (zh) 一种有助于尾矿快速干堆的低成本尾矿脱水装置
CN107786152B (zh) 矿井水能地热能综合循环利用系统
CN205313248U (zh) 高硫煤区酸性水处理的渗水过滤系统
CN204093176U (zh) 一种选矿废料矿物提取系统
CN103132487A (zh) 一种减小面板堆石坝水平位移的方法及该面板堆石坝
CN102261125A (zh) 无动力多功能雨洪控制利用装置
CN102322068B (zh) 减压降水辅助成槽施工工艺
CN202012068U (zh) 一种尾矿干堆场
CN205007656U (zh) 深锥浓密机
CN201606112U (zh) 300立方米搅拌型高水膨胀材料充填成套装置
CN204570637U (zh) 一种排泥场溢流系统
CN203429012U (zh) 铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统
CN209227555U (zh) 湿排尾矿库干式排放结构
CN101264396B (zh) 选矿业固液快速分离装置
CN202730935U (zh) 集渗型排水设施
CN201823593U (zh) 金属尾矿自然沉降分级处理设备
CN206138803U (zh) 一种物理型高效降低悬浮物颗粒浓度装置
CN100506391C (zh) 有色金属尾矿的回选方法
CN205024044U (zh) 一种自我调节型人工湖系统
Zhou et al. Techniques of reservoir sediment release and the application

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140604

Termination date: 20181125