CN203618535U

CN203618535U - 供料机

Info

Publication number: CN203618535U
Application number: CN201320804817.5U
Authority: CN
Inventors: 武兴全
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-12-09
Filing date: 2013-12-09
Publication date: 2014-06-04
Anticipated expiration: 2023-12-09

Abstract

本实用新型公开了一种供料机，包括供料罐A、料桶、风机、吸料管和吸气管，供料罐A的上部通过法兰B与吸料管相互密闭连通；供料罐A的上部通过法兰A与吸气管相互密闭连通，吸气管与风机相互密闭连通；供料罐A的下部通过法兰C与主供料管相互密闭连通，在法兰C位置处设置有碟式开关A；吸气管与供料罐A相互连接的法兰A位置处设置有物料分离网，吸气管上密闭连通设置有空气连通管，在该空气连通管上设有碟式开关B；主供料管与料桶之间通过驼背型三通密闭连通。本供料机具有结构简单新颖、成本低廉、使用方便等优点，一台供料机可以供多栋鸡舍或其它家禽使用，大大降低了成本，提高了养殖的生产效率，降低了养殖户的劳动强度。

Description

供料机

技术领域

本实用新型涉及一种物料供应装置，尤其涉及一种供料机，主要应用在家禽养殖过程中的饲料自动供应装置。

背景技术

在大型养殖场或者成规模的养殖户中，在喂养家禽饲料时，如果通过人工方式向每个料桶中加入饲料的话，这将是非常巨大的工作量，于是就会出现机械化方式进行自动化的喂料。

现有机械化方式的喂料机或者供料机主要采用轨道行走式和绞笼推料式两种方式。轨道行走式一般需要在鸡舍中设置轨道，大多数用在蛋鸡的笼养鸡舍中，轨道在运输饲料时需要耗费大量的能量，并且落入鸡舍单个料桶的饲料往往不均匀，导致料桶含量有多有少。绞笼推料式主要用在肉鸡圈养鸡舍中，但它需要几台绞笼机的转折才能到达鸡的料桶中，送料的成本太高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种供料机，该供料机具有结构简单新颖、成本低廉、使用方便等优点，一台供料机可以供多栋鸡舍使用，并且本供料机还可以用在其它养殖业中，包括养猪、养鸭等，大大降低了成本，提高了养殖的生产效率，降低了养殖户的劳动强度。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种供料机，包括供料罐A和料桶，供料罐A与料桶通过主供料管相互密闭连通，还包括有风机、吸料管和吸气管，所述供料罐A的上部通过法兰B与吸料管相互密闭连通；所述供料罐A的上部通过法兰A与吸气管相互密闭连通，所述吸气管与风机相互密闭连通；所述供料罐A的下部通过法兰C与所述主供料管相互密闭连通，在所述法兰C位置处设置有碟式开关A；所述吸气管与供料罐A相互连接的法兰A位置处设置有物料分离网，吸气管上密闭连通设置有空气连通管，在该空气连通管上设有碟式开关B；所述主供料管与料桶之间通过驼背型三通密闭连通。

为了更好地实现本实用新型，本供料机还包括有智能处理器，所述供料罐的上部设有光电开关B，所述供料罐的下部设有光电开关A，所述光电开关A、光电开关B、碟式开关B分别与智能处理器电通信连接；所述吸料管上设有碟式开关一，所述吸气管上设有碟式开关二，碟式开关一和碟式开关二分别与智能处理器电通信连接。

作为优选，所述连通管二与供料罐A相互连接的法兰A位置处设置有垫圈A。

本实用新型提供了一种优选的驼背型三通结构技术方案是：所述驼背型三通包括有管一、管二和管三，管一与所述主供料管密闭连通，管三与料桶通过分料供料管密闭连通；所述驼背型三通的数量为若干个，且依次密闭连接而成，每个驼背型三通通过分料供料管与一个料桶对应密闭连通，上一个驼背型三通的管二与下一个驼背型三通的管一密闭连通。

进一步的技术方案是：所述管一和管二均为水平布置，管三垂直方向布置，所述管二的水平高度高于管一的水平高度。

作为一种更加优选供料机的实施技术方案，为了提高供料时间效率，本供料机还包括有连通管一、连通管二和与供料罐A形状、结构完成相同的供料罐B，所述供料罐B的上部设有法兰E和法兰F，供料罐B的下部设有法兰D；所述吸料管密闭连接在连通管一上，所述吸气管密闭连通在连通管二上，供料罐A通过法兰B与连通管一密闭连通，供料罐B通过法兰E与连通管一密闭连通，供料罐A通过法兰A与连通管二密闭连通，供料罐B通过法兰F与连通管二密闭连通；所述供料罐B的法兰F位置处设有物料分离网B，供料罐B的上部还设有光电开关F；供料罐B通过法兰D与主供料管密闭连通，供料罐B的法兰D位置处设有碟式开关D，供料罐B的下部还设有光电开关D。

进一步的技术方案是：所述碟式开关D、光电开关F和光电开关D分别与所述智能处理器电通信连接。

作为优选，所述连通管二与供料罐B相互连接的的法兰F位置处设置有垫圈B。

本实用新型的驼背型三通连接结构技术方案是：所述最后一个驼背型三通的管二上还密闭连通设有尾端排气管和尾端排料管，所述尾端排料管上设有尾端光电开关，该尾端光电开关与智能处理器电通信连接。

作为优选，所述吸料管的端部设有吸料管头。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本供料机具有结构简单新颖、成本低廉、使用方便等优点，一台供料机可以供多栋鸡舍或其它家禽使用，大大降低了成本，提高了养殖的生产效率，降低了养殖户的劳动强度。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1中的局部放大示意图；

图3为实施例二的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－吸料管头，2－吸料管，3－供料罐A，4－吸气管，5－法兰A，6－垫圈A，7－物料分离网A，8－法兰B，9－法兰C，10－碟式开关A,11－光电开关A，12－空气连通管，13－碟式开关B，14－风机，15－料桶，16－分料供料管，17－驼背型三通，18－尾端排料管，19－供料罐B，20－主供料管，21－光电开关B，22－法兰D，23－碟式开关D，24－光电开关D，25－连通管二，26－连通管一，27－法兰E，28－法兰F，29－物料分离网B，30－垫圈B，31－光电开关F，32－尾端排气管，33－尾端光电开关，34－第一碟式开关，35－第二碟式开关，36－第三碟式开关，37－第四碟式开关，38－碟式开关一，39－碟式开关二，171－管一，172－管二，173－管三。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例一

如图1～2所示，一种供料机，包括供料罐A3和料桶15，供料罐A3与料桶15通过主供料管20相互密闭连通，本实施例还包括有风机14、吸料管2和吸气管4，供料罐A3的上部通过法兰B8与吸料管2相互密闭连通。供料罐A3的上部通过法兰A5与吸气管4相互密闭连通，吸气管4与风机14相互密闭连通，本实施例的风机14为旋涡风机。供料罐A3的下部通过法兰C9与主供料管20相互密闭连通，在法兰C9位置处设置有碟式开关A10。吸气管4与供料罐A3相互连接的法兰A5位置处设置有物料分离网A7，吸气管4上密闭连通设置有空气连通管12，在该空气连通管12上设有碟式开关B13。主供料管20与料桶15之间通过驼背型三通17密闭连通。

本实施例需要一个供料罐A3就能实现物料（具体为家禽的饲料）的存储和转运，具体工作原理为：启动风机14，在风机14的风力作用下，吸料管2通过风吸力吸进物料，物料经过法兰B8进入到供料罐A3，物料和风在供料罐A3内部经过物料分离网A7进行分离，风就经过法兰A5进入到吸气管4中，并随着吸气管4被吸入到风机14中。物料被物料分离网A7分离后保留在供料罐A3中，供料罐A3中的物料通过法兰C进入到主供料管20中，经过主供料管20的运输，驼背型三通17的物料分配，让物料进入到各个料桶15中。使用时，启动风机14进行吸风操作，先通过吸料管2进行吸料操作，此时，关闭碟式开关B13，关闭碟式开关A10，这样，风机14作用到吸料管2的风吸力就越大，物料就能通过吸料管2顺利吸进供料罐A3中；待供料罐A3装满物料时，打开碟式开关A10，物料就能源源不断地进入到主供料管20中，在风机14的吹风风力作用下，物料就会朝着料桶15的方向运动。本实施例的风机14既能吸风操作，又能吹风操作,本实施例的供料机的吸料和吸气都同时进行。

如图1所示，本实施例供料罐A3的上部设有光电开关B21，供料罐A3的下部设有光电开关A11，光电开关A11、光电开关B21、碟式开关B13分别与智能处理器电通信连接。光电开关B21位于供料罐A3的上部，可以检测供料罐A3的内部物料高度，当物料高度达到了光电开关B21检测的位置时，此时供料罐A3中的物料就装满了，光电开关B21就会启动停止吸料控制操作，并将停止吸料信息传输给智能处理器，智能处理器通过内部设定程序进行逻辑判断，并发出控制指令给碟式开关A10，让碟式开关A10打开，让供料罐A3通过法兰C9进入到主供料管20中。如果供料罐A3降低到光电开关A11位置处，光电开关A11就会检测供料罐A3的内部物料高度，此时供料罐A3中的物料就块空了，光电开关A11就会启动开始吸料控制操作，并将开始吸料信息传输给智能处理器，智能处理器通过内部设定程序进行逻辑判断，并发出控制指令给碟式开关A10，让碟式开关A10关闭，并重新启动吸料管2的吸料操作。本实施例的吸料管2上设有碟式开关一38，吸气管4上设有碟式开关二39，碟式开关一38和碟式开关二39分别与智能处理器电通信连接。通过碟式开关一38可以控制吸料管2的吸料开启和关闭，通过碟式开关二39可以控制吸气管4的吸气的开启和关闭。

本实施例的驼背型三通17包括有管一171、管二172和管三173，管一171与主供料管20密闭连通，管三173与料桶15通过分料供料管16密闭连通。如图1、图2所示，驼背型三通17的数量为若干个（本实施例的数量为三个），三个驼背型三通17依次密闭连接而成，每个驼背型三通17通过分料供料管16与一个料桶15对应密闭连通，上一个驼背型三通17的管二172与下一个驼背型三通17的管一171密闭连通。

如图2所示，本实施例的管一171和管二172均为水平布置，管三173垂直方向布置，管二172的水平高度高于管一171的水平高度。

为了方便吸料管2能够吸进更多的物料，本实施例吸料管2的端部设有吸料管头1。吸料管头1可以帮助吸料管2吸入更多的物料并且不易堵塞吸料管2。

如图1所示，所述连通管二25与供料罐A3相互连接的法兰A5位置处设置有垫圈A6。

实施例二

如图2、图3所示，一种供料机，本实施例的供料机相对于实施例一的供料机增加了一个供料罐B19，除了供料罐A3的连接结构之外，还具有如下结构：本供料机包括供料罐B19、连通管一26、连通管二25和与供料罐A3形状、结构完成相同的供料罐B19，所述供料罐B19的上部设有法兰E27和法兰F28，供料罐B19的下部设有法兰D22；所述吸料管2密闭连接在连通管一26上，所述吸气管4密闭连通在连通管二25上，供料罐A3通过法兰B8与连通管一26密闭连通，供料罐B19通过法兰E27与连通管一26密闭连通，供料罐A3通过法兰A5与连通管二25密闭连通，供料罐B19通过法兰F28与连通管二25密闭连通；所述供料罐B19的法兰F28位置处设有物料分离网B29，供料罐B19的上部还设有光电开关F31；供料罐B19通过法兰D22与主供料管20密闭连通，供料罐B19的法兰D22位置处设有碟式开关D23，供料罐B19的下部还设有光电开关D24。

本实施例在实施例一的基础上添加了一个供料罐B19，通过供料罐B19和供料罐A3实现物料（具体为家禽的饲料）的存储和转运，具体工作原理为：启动风机14，在风机14的风力作用下，吸料管2通过风吸力吸进物料，物料经过连通管一26分别进入到供料罐A3和供料罐B19，物料和风在供料罐A3内部经过物料分离网A7进行分离，风就经过法兰A5进入到吸气管4中，并随着吸气管4被吸入到风机14中；同样，物料和风在供料罐B19内部经过物料分离网B29进行分离，风就经过法兰F28进入到吸气管4中，并随着吸气管4被吸入到风机14中。本实施例具有供料罐A3和供料罐B19，通过两个供料罐供料系统进行交替使用，可以保证物料进入到主供料管20中的物料比较均衡。

如图3所示，供料罐A3的上部设有光电开关B21，供料罐A3的下部设有光电开关A11，光电开关A11、光电开关B21、碟式开关B13、碟式开关D23和光电开关D24分别与智能处理器电通信连接。所述碟式开关D23、光电开关F31和光电开关D24分别与所述智能处理器电通信连接。

本实施例的最后一个驼背型三通17的管二172上还密闭连通设有尾端排气管32和尾端排料管18，所述尾端排料管18上设有尾端光电开关33，该尾端光电开关33与智能处理器电通信连接。

本实施例的连通管二25与供料罐B19相互连接的的法兰F28位置处设置有垫圈B30。

本实施例的管一171和管二172均为水平布置，管三173垂直方向布置，管二172的水平高度高于管一171的水平高度。

本实施例的工作原理如下：

让供料罐A进行吸料工作：打开风机14，同时打开第三碟式开关36、第一碟式开关34、碟式开关D23，与此同时关闭碟式开关B13、碟式开关A10、第二碟式开关35、第四碟式开关37，风机14吸气功能就会把饲料和气体均匀地从吸料管头1顺着吸料管2从连通管一26的第一碟式开关34吸进供料罐A3中，气_体和饲料经过法兰A5的物料分离网A7进行分离，气体经过第三碟式开关36进入到吸气管4中，然后经过吸气管4进入到风机14中。饲料就留在供料罐A3中，当供料罐A3的饲料达到光电开关B21的位置处时，光电开关B21就会发出指令给自动控制电路，该控制电路就会控制打开碟式开关B13，此时空气连通管12开始替代吸气管4给风机进气，在吸气管4没有吸气的情况下，吸料管2就吸不进饲料，所以在供料罐A3装满饲料的情况下，就实现停止吸料的目的。

供料罐A3吸满饲料后，光电开关B21会发出指令给自动控制电路，控制打开碟式开关A10、第二碟式开关35、第四碟式开关37，同时关闭第三碟式开关36、第一碟式开关34、碟式开关D23和碟式开关B13，此时供料罐A3的饲料会顺着碟式开关A10进入到主供料管20中，风机14的吹气管与主供料管20密闭连通，风机14就会把饲料吹压到驼背型三通17中，经过驼背型三通17分配到各个料桶15。

与此同时，供料罐B19开始吸料工作，饲料与气体均匀地从吸料管头1顺着吸料管2从连通管一26进入到供料罐B19中，气体和饲料经过法兰F28的物料分离网B29的分离工作，气体经过连通管二25进入到吸气管4中，并经过吸气管4进入到风机14中，饲料留在供料罐B19中，供料罐B19的饲料达到光电开关F31的位置时，光电开关F31就会发出指令给自动控制电路，控制并打开碟式开关B13，此时空气连通管12开始替代吸气管4进气，在吸气管4没有吸气的情况下，吸料管2也吸不进饲料，所以在供料罐B19装满饲料的情况下，就实现停止吸料的目的。

当供料罐A3的饲料放完时，光电开关A会发出指令给自动控制电路，控制并打开碟式开关D23、第三碟式开关36、第一碟式开关34，并同时关闭碟式开关B13、碟式开关A10、第二碟式开关35、第四碟式开关37，此时供料罐B19的饲料就会从碟式开关D23处进入到主供料管20中，风机14的吹风管与主供料管20密闭连通，风机14就会把饲料从主供料管20内吹压到驼背型三通17中，经过驼背型三通17分配到各个料桶15。

当供料罐B19的饲料放完时，光电开关D24就会发出指令给自动控制电路，控制并打开碟式开关A10、第三碟式开关36、第一碟式开关34，同时关闭碟式开关B13、碟式开关D23、第三碟式开关36、第一碟式开关34。

这样供料罐A3和供料罐B19就会相互间交替工作，从而提高供料机的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种供料机，包括供料罐A（3）和料桶（15），供料罐A（3）与料桶（15）通过主供料管（20）相互密闭连通，其特征在于：还包括有风机（14）、吸料管（2）和吸气管（4），所述供料罐A（3）的上部通过法兰B（8）与吸料管（2）相互密闭连通；所述供料罐A（3）的上部通过法兰A（5）与吸气管（4）相互密闭连通，所述吸气管（4）与风机（14）相互密闭连通；所述供料罐A（3）的下部通过法兰C（9）与所述主供料管（20）相互密闭连通，在所述法兰C（9）位置处设置有碟式开关A（10）；所述吸气管（4）与供料罐A（3）相互连接的法兰A（5）位置处设置有物料分离网（7），吸气管（4）上密闭连通设置有空气连通管（12），在该空气连通管（12）上设有碟式开关B（13）；所述主供料管（20）与料桶（15）之间通过驼背型三通（17）密闭连通。

2.按照权利要求1所述的供料机，其特征在于：还包括有智能处理器，所述供料罐A（3）的上部设有光电开关B（21），所述供料罐A（3）的下部设有光电开关A（11），所述碟式开关A（10）、光电开关A（11）、光电开关B（21）、碟式开关B（13）分别与智能处理器电通信连接；所述吸料管（2）上设有碟式开关一（38），所述吸气管（4）上设有碟式开关二（39），碟式开关一（38）和碟式开关二（39）分别与智能处理器电通信连接。

3.按照权利要求1所述的供料机，其特征在于：所述驼背型三通（17）包括有管一（171）、管二（172）和管三（173），管一（171）与所述主供料管（20）密闭连通，管三（173）与料桶（15）通过分料供料管（16）密闭连通；所述驼背型三通（17）的数量为若干个，且依次密闭连接而成，每个驼背型三通（17）通过分料供料管（16）与一个料桶（15）对应密闭连通，上一个驼背型三通（17）的管二（172）与下一个驼背型三通（17）的管一（171）密闭连通。

4.按照权利要求3所述的供料机，其特征在于：所述管一（171）和管二（172）均为水平布置，管三（173）垂直方向布置，所述管二（172）的水平高度高于管一（171）的水平高度。

5.按照权利要求1所述的供料机，其特征在于：还包括有连通管一（26）、连通管二（25）和与供料罐A（3）形状、结构完成相同的供料罐B（19），所述供料罐B（19）的上部设有法兰E（27）和法兰F（28），供料罐B（19）的下部设有法兰D（22）；所述吸料管（2）密闭连接在连通管一（26）上，所述吸气管（4）密闭连通在连通管二（25）上，供料罐A（3）通过法兰B（8）与连通管一（26）密闭连通，供料罐B（19）通过法兰E（27）与连通管一（26）密闭连通，供料罐A（3）通过法兰A（5）与连通管二（25）密闭连通，供料罐B（19）通过法兰F（28）与连通管二（25）密闭连通；所述供料罐B（19）的法兰F（28）位置处设有物料分离网B（29），供料罐B（19）的上部还设有光电开关F（31）；供料罐B（19）通过法兰D（22）与主供料管（20）密闭连通，供料罐B（19）的法兰D（22）位置处设有碟式开关D（23），供料罐B（19）的下部还设有光电开关D（24）；所述连通管一（26）上设有第一碟式开关（34）和第二碟式开关（35），第一碟式开关（34）和第二碟式开关（35）分别与智能处理器电通信连接；所述连通管二（25）上设有第三碟式开关（36）和第四碟式开关（37），第三碟式开关（36）和第四碟式开关（37）分别与智能处理器电通信连接。

6.按照权利要求5所述的供料机，其特征在于：所述碟式开关D（23）、光电开关F（31）和光电开关D（24）分别与所述智能处理器电通信连接。

7.按照权利要求3或4或5所述的供料机，其特征在于：所述最后一个驼背型三通（17）的管二（172）上还密闭连通设有尾端排气管（32）和尾端排料管（18），所述尾端排料管（18）上设有尾端光电开关（33），该尾端光电开关（33）与智能处理器电通信连接。

8.按照权利要求1或2或3或5所述的供料机，其特征在于：所述吸料管（2）的端部设有吸料管头（1）。

9.按照权利要求1或5所述的供料机，其特征在于：所述连通管二（25）与供料罐A（3）相互连接的法兰A（5）位置处设置有垫圈A（6）。

10.按照权利要求5所述的供料机，其特征在于：所述连通管二（25）与供料罐B（19）相互连接的的法兰F（28）位置处设置有垫圈B（30）。