CN205794486U - 一种用于深水网箱养殖的吸送式船载自动投饲系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于深水网箱养殖的吸送式船载自动投饲系统，设有料仓、吸料管、密封仓、关风机、进气管、罗茨风机、气料混合喷射装置、出料管以及动力装置；吸料管的一端管口伸入料仓内部、另一端管口连通密封仓的密闭内腔，进气管的一端管口连通密封仓的密闭内腔、另一端管口连通罗茨风机的进风口，且进气管设置有用于防止饲料通过的过滤器；关风机的进料口连通密封仓的密闭内腔、卸料口连通气料混合喷射装置的进料口，罗茨风机的出风口连通气料混合喷射装置的进气口，气料混合喷射装置的气料混合出口连通出料管的进口。本实用新型具有饲料输送效率高、覆盖面积大的优点，能够节约劳力、提高饲料利用率和养殖效率。

Description

一种用于深水网箱养殖的吸送式船载自动投饲系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于深水网箱养殖的吸送式船载自动投饲系统。

背景技术

以大型养鱼设施为生产载体，进行精准养殖是当前国际上最先进的深远海养殖生产模式。当前,深水网箱向标准化、集成化、数字化、实用化方向发展，使深海养殖产业技术水平得到全面提升，推进了养鱼设施大型化，单箱最大养鱼产量可达1000吨。

目前，我国深水网箱养殖生产主要使用人工投饲。人工投饲存在劳动强度大、喂料不均匀、投饲量难控制等缺点，且容易导致饵料残留过多，长期的人工投饲易使投饲水域环境恶化。而我国现有的投饲机主要是在小型池塘养殖上使用的机械式简易投饲机。这类投饲机大多存在定时不准确、可靠性低、投饲与间歇时间设置不合理、投饲距离不可调、饵料损耗高、储料量小等诸多缺点。传统的人工投饲方式和现有的简易投饲机均无法满足我国水产养殖规模化、现代化、自动化发展的需要。国内研制出深水网箱养殖远程自动投饵系统装备，该远程自动投饲机主要采用低压压送式原理进行投饲，饵料与供气系统产生的空气流混合后通过输料管道输送到网箱中。此类投饵系统投喂饲料需要通过塑料管道输送，如遇台风海况，塑料输送管道会有损坏的可能。而且投饵系统需配备海上平台进行使用，投入成本也限制了该系统的使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于深水网箱养殖的吸送式船载自动投饲系统。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于深水网箱养殖的吸送式船载自动投饲系统，应用于养殖工船，其特征在于：所述的吸送式船载自动投饲系统设有料仓、吸料管、密封仓、关风机、进气管、罗茨风机、气料混合喷射装置、出料管以及用于驱动所述关风机和罗茨风机的动力装置；所述吸料管的一端管口伸入所述料仓内部、另一端管口连通所 述密封仓的密闭内腔，所述进气管的一端管口连通所述密封仓的密闭内腔、另一端管口连通所述罗茨风机的进风口，且所述进气管设置有用于防止饲料通过的过滤器；所述关风机的进料口连通所述密封仓的密闭内腔、卸料口连通所述气料混合喷射装置的进料口，所述罗茨风机的出风口连通所述气料混合喷射装置的进气口，所述气料混合喷射装置的气料混合出口连通所述出料管的进口。

为了确保空气与饲料的充分混合并提高它们的喷射速度，作为本实用新型的一种改进，所述的气料混合喷射装置由空气喷嘴、混合室和加速室组成，其中，所述空气喷嘴和加速室均由前端管口小后端管口大的锥形管段和后端管口与锥形管段前端管口对接的圆管段构成，所述混合室为管壁设有通孔的圆管；所述混合室的通孔作为所述气料混合喷射装置的进料口，所述空气喷嘴的锥形管段后端管口作为所述气料混合喷射装置的进气口，所述空气喷嘴的锥形管段前端管口从所述混合室的后端管口伸入所述混合室的内腔中并位于所述气料混合喷射装置进料口的后方位置，所述混合室的后端管口与所述空气喷嘴密封连接、前端管口与所述加速室的后端管口对接连接，所述加速室的前端管口作为所述气料混合喷射装置的气料混合出口，并且，所述空气喷嘴、混合室和加速室共轴设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的吸料管和出料管均为软管。

作为本实用新型的优选实施方式，所述密封仓由顶部封闭底部敞口的圆筒形仓体和上端口大下端口小的圆锥形料斗构成，所述圆筒形仓体的底部敞口与所述圆锥形料斗的上端口对口连接。

作为本实用新型的优选实施方式，所述吸料管在所述密封仓的圆筒形仓体侧壁位置连通所述密封仓的密闭内腔，所述进气管在所述密封仓的圆筒形仓体顶面位置连通所述密封仓的密闭内腔，所述关风机在所述密封仓的圆锥形料斗下端口位置连通所述密封仓的密闭内腔。

作为本实用新型的一种改进，所述的吸料管设置有阀门。

作为本实用新型的一种改进，所述的阀门为电磁阀，所述的吸送式船载自动投饲系统还设有用于控制所述关风机启停和所述阀门开闭的控制装置；所述控制装置分别与所述关风机的开关端子和所述阀门的控制端子电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型设有料仓、吸料管、密封仓、关风机、进气管、罗茨风机、 气料混合喷射装置、出料管，使得罗茨风机能够通过进气管抽取密封仓内部的空气，使密封仓呈真空状态，使得料仓内的空气能够夹带起饲料通过吸料管吸入到密封仓中；被吸入密封仓中的饲料经关风机进入气料混合喷射装置中，而从料仓被抽入密封仓中的空气则经由进气管被抽至罗茨风机中，罗茨风机将抽入的空气进行压缩后输出到气料混合喷射装置中，使得饲料在气料混合喷射装置中再次与压缩空气混合并在压缩空气的作用下通过出料管喷射到深水网箱的养殖水面上，完成饲料投喂；其中，在本实用新型的吸送式船载自动投饲系统启动后正常工作时，前述饲料从料仓吸入密封仓再经由关风机进入气料混合喷射装置的吸料过程与饲料在压缩空气的作用下经出料管喷射到深水网箱养殖水面上的出料过程是同时进行的，这使得本实用新型的吸送式船载自动投饲系统相对于间歇式的吸料机具有更高的饲料输送效率，经试验，其输送能力可达18吨/h以上，完全满足深水网箱大容量养殖方式，特别适合南海区深水网箱养殖主要品种卵形鲳鲹快速摄食的特点；并且，罗茨风机的出风量大、输送距离远，可将颗粒饲料吹送至网箱中心，特别适合大面积大规格的深水网箱养殖如周长超过120米以上的网箱，网箱直径为38以上；

因此，本实用新型具有饲料输送效率高、覆盖面积大的优点，能够节约劳力、提高饲料利用率和养殖效率，并能依托于养殖工船移动的对多个目标水体进行投饲。

第二，本实用新型采用由空气喷嘴、混合室和加速室组成的气料混合喷射装置，能够确保空气与饲料在气料混合喷射装置中充分混合并提高它们的喷射速度。

第三，本实用新型的吸料管和出料管均采用软管，使得吸送式船载自动投饲系统既可放置在养殖工船的舱底也可放置在养殖工船的船甲板上，受到船体空间放置因素影响小，安装简单方便，可装备在不同功能的养殖工船上；并且，采用软管的出料管，能够全天候高效精确的对深水网箱养殖水面进行投饲，实际操作中，无论涨潮退潮，靠近网箱后即可喷射投喂，操作方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的吸送式船载自动投饲系统的结构示意图；

图2为本实用新型中气料混合喷射装置8的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型用于深水网箱养殖的吸送式船载自动投饲系统，应用于养殖工船12，其设有料仓1、吸料管2、密封仓3、关风机4、进气管5、罗茨风机7、气料混合喷射装置8、出料管9和动力装置。其中，密封仓3由顶部封闭底部敞口的圆筒形仓体和上端口大下端口小的圆锥形料斗构成，圆筒形仓体的底部敞口与圆锥形料斗的上端口对口连接；动力装置由柴油机、发电机等组成，用于向关风机4和罗茨风机7的电机供电，以提关风机4和罗茨风机7工作的动力。

上述料仓1用于盛装饲料，吸料管2的一端管口伸入料仓1内部、另一端管口在密封仓3的圆筒形仓体侧壁位置连通密封仓3的密闭内腔，进气管5的一端管口在密封仓3的圆筒形仓体顶面位置连通密封仓3的密闭内腔、另一端管口连通罗茨风机7的进风口，且进气管5设置有用于防止饲料通过的过滤器6；关风机4的进料口在密封仓3的圆锥形料斗下端口位置连通密封仓3的密闭内腔、卸料口连通气料混合喷射装置8的进料口，罗茨风机7的出风口连通气料混合喷射装置8的进气口，气料混合喷射装置8的气料混合出口连通出料管9的进口。

其中，上述关风机4为现有设备，其结构与工作方式简述如下：关风机由带格室的旋转叶轮和固定的壳体两部分组成。当叶轮由传动机构驱动在壳体内旋转时，从上部料斗落下的颗粒状物料便由进料口进入叶轮格室，并随着叶轮的转动而送至卸料口排出。在整个工作过程中，这种供料器基本上能连续定量地供料和卸料。由于叶轮与壳体间隙很小，所以能起到关风堵风的作用。

从而，当罗茨风机7工作时，其通过进气管5抽取密封仓3内部的空气，使密封仓3呈真空状态，使得料仓1内的空气能够夹带起饲料通过吸料管2吸入到密封仓3中；被吸入密封仓3中的饲料经关风机4进入气料混合喷射装置8中，而从料仓1被抽入密封仓3中的空气则经由进气管5被抽至罗茨风机7中，罗茨风机7将抽入的空气进行压缩后输出到气料混合喷射装置8中，使得饲料在气料混合喷射装置8中再次与压缩空气混合并在压缩空气的作用下通过出料管9喷射到深水网箱11的养殖水面上。在本实用新型的吸送式船载自动投饲系统启动后正常工作时，上述饲料从料仓1吸入密封仓3再经由关风机4进入气料混合喷射 装置8的吸料过程与饲料在压缩空气的作用下经出料管9喷射到深水网箱11养殖水面上的出料过程是同时进行的，这使得本实用新型的吸送式船载自动投饲系统相对于间歇式的吸料机具有更高的饲料输送效率。

参见图2，为了确保空气与饲料的充分混合并提高它们的喷射速度，作为本实用新型的优选实施方式，上述气料混合喷射装置8由空气喷嘴801、混合室802和加速室803组成，其中，空气喷嘴801和加速室803均由前端管口小后端管口大的锥形管段和后端管口与锥形管段前端管口对接的圆管段构成，混合室802为管壁设有通孔的圆管；混合室802的通孔作为气料混合喷射装置8的进料口，空气喷嘴801的锥形管段后端管口作为气料混合喷射装置8的进气口，空气喷嘴801的锥形管段前端管口从混合室802的后端管口伸入混合室802的内腔中并位于气料混合喷射装置8进料口的后方位置，混合室802的后端管口与空气喷嘴801密封连接、前端管口与加速室803的后端管口对接连接，加速室803的前端管口作为气料混合喷射装置8的气料混合出口，并且，空气喷嘴801、混合室802和加速室803共轴设置。

作为本实用新型的优选实施方式，上述吸料管2和出料管9均为软管，从而本实用新型的吸送式船载自动投饲系统可放置在养殖工船12的舱底，也可放置于养殖工船12的船甲板上。

作为本实用新型的一种改进实施方式，上述吸料管2设置有阀门10，该阀门10为电磁阀。吸送式船载自动投饲系统还设有用于控制关风机4启停和阀门10开闭的控制装置；控制装置分别与关风机4的开关端子和阀门10的控制端子电连接，控制装置由PLC控制器、断路器、触摸屏，熔断器、开关按钮等部件组成，其主要功能为PLC控制器控制控制关风机4电机的启停和控制阀门10的开关。

另外，在投饵养殖生产中不同的网箱需要与其相适应的投饵决策，通过射频扫描网箱嵌入的芯片，获取该网箱的基本信息，包括网箱类型、养殖品种、养殖数量、网箱养殖水体等信息，通过无线模块将该信息传送给养殖工船上的无线控制中心平台，无线控制中心将网箱基本信息与专家数据库中的信息相匹配，推荐投饲量、推荐投饲率、已投饲重量、饲料容重、当前投饲率、水温、投饲速度等，选择相应的投喂决策，然后将投喂决策传送给自动投饵控制模块。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种用于深水网箱养殖的吸送式船载自动投饲系统，应用于养殖工船(12)，其特征在于：所述的吸送式船载自动投饲系统设有料仓(1)、吸料管(2)、密封仓(3)、关风机(4)、进气管(5)、罗茨风机(7)、气料混合喷射装置(8)、出料管(9)以及用于驱动所述关风机(4)和罗茨风机(7)的动力装置；所述吸料管(2)的一端管口伸入所述料仓(1)内部、另一端管口连通所述密封仓(3)的密闭内腔，所述进气管(5)的一端管口连通所述密封仓(3)的密闭内腔、另一端管口连通所述罗茨风机(7)的进风口，且所述进气管(5)设置有用于防止饲料通过的过滤器(6)；所述关风机(4)的进料口连通所述密封仓(3)的密闭内腔、卸料口连通所述气料混合喷射装置(8)的进料口，所述罗茨风机(7)的出风口连通所述气料混合喷射装置(8)的进气口，所述气料混合喷射装置(8)的气料混合出口连通所述出料管(9)的进口。

2.根据权利要求1所述的吸送式船载自动投饲系统，其特征在于：所述的气料混合喷射装置(8)由空气喷嘴(801)、混合室(802)和加速室(803)组成，其中，所述空气喷嘴(801)和加速室(803)均由前端管口小后端管口大的锥形管段和后端管口与锥形管段前端管口对接的圆管段构成，所述混合室(802)为管壁设有通孔的圆管；所述混合室(802)的通孔作为所述气料混合喷射装置(8)的进料口，所述空气喷嘴(801)的锥形管段后端管口作为所述气料混合喷射装置(8)的进气口，所述空气喷嘴(801)的锥形管段前端管口从所述混合室(802)的后端管口伸入所述混合室(802)的内腔中并位于所述气料混合喷射装置(8)进料口的后方位置，所述混合室(802)的后端管口与所述空气喷嘴(801)密封连接、前端管口与所述加速室(803)的后端管口对接连接，所述加速室(803)的前端管口作为所述气料混合喷射装置(8)的气料混合出口，并且，所述空气喷嘴(801)、混合室(802)和加速室(803)共轴设置。

3.根据权利要求1所述的吸送式船载自动投饲系统，其特征在于：所述的吸料管(2)和出料管(9)均为软管。

4.根据权利要求1所述的吸送式船载自动投饲系统，其特征在于：所述密封仓(3)由顶部封闭底部敞口的圆筒形仓体和上端口大下端口小的圆锥形料斗构成，所述圆筒形仓体的底部敞口与所述圆锥形料斗的上端口对口连接。

5.根据权利要求4所述的吸送式船载自动投饲系统，其特征在于：所述吸 料管(2)在所述密封仓(3)的圆筒形仓体侧壁位置连通所述密封仓(3)的密闭内腔，所述进气管(5)在所述密封仓(3)的圆筒形仓体顶面位置连通所述密封仓(3)的密闭内腔，所述关风机(4)在所述密封仓(3)的圆锥形料斗下端口位置连通所述密封仓(3)的密闭内腔。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的吸送式船载自动投饲系统，其特征在于：所述的吸料管(2)设置有阀门(10)。

7.根据权利要求6所述的吸送式船载自动投饲系统，其特征在于：所述的阀门(10)为电磁阀，所述的吸送式船载自动投饲系统还设有用于控制所述关风机(4)启停和所述阀门(10)开闭的控制装置；所述控制装置分别与所述关风机(4)的开关端子和所述阀门(10)的控制端子电连接。