CN203618260U - 自动线单机电气柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动线单机电气柜,包括柜体,柜体上设有柜门,柜门上部设有操控用触摸屏,柜体与柜门之间连接有柜门锁;柜体的前壁右侧形成有所述柜门的右门框,在右门框上部设有用于手持控制盒穿线的手持盒出线孔,在手持盒出线孔上方设有连接在所述右门框上的总电源开关;柜体下端连接有框架式托泥,柜体内布设有电气系统的控制、伺服和高压三部分,所述电气系统的控制、伺服和高压三部分电气元件分别通过三个独立安装板布设在柜体的三个内壁上。本实用新型的有益效果是,可减小设备体积、利于设备的安装、操作以及日常维护和维修管理;同时,电气柜结构紧凑、电信号干扰小、系统运行稳定,且操作方便、造型美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电气柜,特别涉及一种用于自动线的单机电气柜。
背景技术
电气柜亦称电控柜,其内部布设机床或设备电控系统的电气元件,用于对机械设备的控制。现有自动化生产线的单机设备,通常在设备上的预留电气系统的安装空间,形成依附于设备电控箱。虽然这样的设计方案可方便地实现单机控制,但却存在需要占用设备或机床内部空间,导致设备体积大以及不利于设备的安装、操作以及日常维护和维修管理等不足。现有通用设备或专用设备,大多采用独立电控柜的设计方案,其柜体内部布设通常是将电气元件设置在柜内的正面壁板上形成平铺式布局。因此,其柜体通常设置为扁平状。这样的设计方案如需减少电气信号干扰,通常只能通过增大平铺面积的方式实现,从而造成电气柜的柜体扁平、宽大,导致结构不紧凑,增大电气柜的占用空间。为此,需要改进。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足,提供一种可减小设备体积、且利于设备的安装、操作以及日常维护和维修管理的自动线单机电气柜。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种自动线单机电气柜,包括柜体,柜体上设有柜门,柜体下端连接有框架式托泥,柜体内布设有电气系统的控制、伺服和高压三部分,所述电气系统的控制、伺服和高压三部分电气元件分别通过三个独立安装板布设在柜体的三个内壁上。
采用前述技术方案的本实用新型,电控柜呈独立结构可与单机设备形成分离,可有效减小现有自动线的单机设备体积,利于设备的安装、操作以及日常维护和维修管理;同时,柜体的三个内壁上通过三个独立安装板安设控制系统的控制部分、伺服部分和高压部分三者电器元件,其柜体结构紧凑,如将控制部分布设在柜体左侧壁板上,伺服部分的布设在柜体的正面壁板上,高压部分的布设在右侧壁板上,可有效避免或减少电气信号的相互干扰,确保运行中各种控制和执行信号传输的正确性和准确性,保持长时间运行的稳定性,还可避免或减少电气元件因错误信号导致的损毁,确保电气元件的使用寿命。
优选的,所述控制部分布设在柜体左右任一侧壁上;所述高压部分布设在柜体左右的另一侧对应壁板上,在布设高压部分的柜体壁板下部和下部分别通过进风口和出风口连接有过滤透风网组和散热风机;所述伺服部分布设在柜体的正面壁板上,柜体的正面壁板下端设有用于强电线缆进出的强电进出线孔,强电进出线孔上方通过插座安装板安设有多个弱电插座,插座安装板上的插座安装处设有过线孔,柜体正面壁板安设插座安装板的部位设有用于所述弱电插座的穿孔。强弱电进出线分区设置,以进一步减少电信号干扰;同时,进风口和出风口设在布设高压部分的柜体壁板上,可对发热量最大的高压部分实施充分冷却,减少电气元件因过热而引起的电气故障;过滤透风网组可有效阻止空气中的尘埃进入电气柜内部,可有效减少和避免电气元器件因积尘造成的故障发生,当采用高精度的过滤透风网组时,其效果更佳。
进一步优选的,所述柜体的两侧外部设有防护罩,防护罩下部设有一排条形进气孔,防护罩上部和顶端各设有一排条形散热孔,防护罩与柜体形成的外轮廓俯视投影与所述框架式托泥的外轮廓俯视投影重合。防护罩除对柜体一侧的过滤透风网组和散热风机实施防护保护外,还对电气柜的整体外部造型起到一定的装饰作用,特别是将防护罩与柜体选取不同颜色时,其装饰效果更加明显;过滤透风网组和散热风机侧的防护罩的条形进气孔和条形散热孔利于柜体内电气元件散热,确保电气系统运行的稳定性;另一侧的防护罩的进气孔和散热孔用于装饰,以加强外观效果。
进一步优选的,所述柜体正面壁板设置插座安装板的部位由上至下逐渐向柜体内部倾斜,柜体正面壁板下端设置强电进出线孔的部分呈竖直状;柜体正面壁板下端形成有内凹的矩形坑,在矩形坑的内端通过螺钉连接有端板;所述强电进出线孔形成在所述端板上。倾斜的插座安装板使弱电插座安装后插座的最外端不露出柜体轮廓外部,插座在安装和运输过程中可得到有效保护;强电进出线孔的矩形凹坑可在强电线缆穿过后用于填充软质绝缘材料,可确保绝缘等级。
优选的,所述柜门上部设有操控用触摸屏,柜体与柜门之间连接有柜门锁;柜体的前壁右侧形成有所述柜门的右门框,在右门框上部设有用于手持控制盒穿线的手持盒出线孔,在手持盒出线孔上方设有连接在所述右门框上的总电源开关。以确保电气柜操作的方便性和造型的美观性。
本实用新型的有益效果是,可减小设备体积、利于设备的安装、操作以及日常维护和维修管理;同时,电气柜结构紧凑、电信号干扰小、系统运行稳定,且操作方便、造型美观。
附图说明
图1是本实用新型前侧的结构示意轴测图。
图2是本实用新型后侧的结构示意轴测图。
图3是本实用新型主视图。
图4是本实用新型图3的俯视图。
图5是本实用新型图4中的A—A剖视图。
图6是本实用新型图5中的B部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6,一种自动线单机电气柜,包括柜体1,柜体1上设有柜门2,柜门2上部设有操控用触摸屏8,柜体1与柜门2之间连接有柜门锁5;柜体1的前壁右侧形成有所述柜门2的右门框16,在右门框16上部设有用于手持控制盒穿线的手持盒出线孔16a,在手持盒出线孔16a上方设有连接在所述右门框16上的总电源开关9。柜体1下端连接有框架式托泥3,柜体1内布设有电气系统的控制、伺服和高压三部分,所述电气系统的控制、伺服和高压三部分电气元件分别通过三个独立安装板布设在柜体1的三个内壁上。所述控制部分布设在柜体1左侧壁上;所述高压部分布设在柜体1的右侧壁板上,在布设高压部分的柜体1右侧壁板下部和下部分别通过进风口和出风口连接有高精度的过滤透风网组11和散热风机12;所述柜体1的两侧外部设有防护罩6,防护罩6下部设有一排条形进气孔61,防护罩6上部和顶端各设有一排条形散热孔62,防护罩6与柜体1形成的外轮廓俯视投影与所述框架式托泥3的外轮廓俯视投影重合。所述伺服部分布设在柜体1的正面壁板上,柜体1的正面壁板下端设有用于强电线缆13a进出的强电进出线孔13,强电进出线孔13上方通过插座安装板4安设有多个弱电插座7,插座安装板4上的插座安装处设有过线孔41,柜体1正面壁板安设插座安装板4的部位设有用于所述弱电插座7的穿孔1a。所述柜体1正面壁板设置插座安装板4的部位由上至下逐渐向柜体1内部倾斜,柜体1正面壁板下端设置强电进出线孔13的部分呈竖直状;柜体1正面壁板下端形成有内凹的矩形坑15,在矩形坑15的内端通过螺钉连接有端板15a;所述强电进出线孔13形成在所述端板15a上;在矩形坑15内的强电线缆13a外周填充有软质绝缘材料。
以上虽然结合了附图描述了本实用新型的实施方式,但本领域的普通技术人员也可以意识到对所附权利要求的范围内作出各种变化或修改,这些修改和变化应理解为是在本实用新型的范围和意图之内的。
Claims (5)
1.一种自动线单机电气柜,包括柜体(1),柜体(1)上设有柜门(2),柜体(1)下端连接有框架式托泥(3),柜体(1)内布设有电气系统的控制、伺服和高压三部分,其特征在于,所述电气系统的控制、伺服和高压三部分电气元件分别通过三个独立安装板布设在柜体(1)的三个内壁上。
2.根据权利要求1所述的自动线单机电气柜,其特征在于,所述控制部分布设在柜体(1)左右任一侧壁上;所述高压部分布设在柜体(1)左右的另一侧对应壁板上,在布设高压部分的柜体(1)壁板下部和下部分别通过进风口和出风口连接有过滤透风网组(11)和散热风机(12);所述伺服部分布设在柜体(1)的正面壁板上,柜体(1)的正面壁板下端设有用于强电线缆(13a)进出的强电进出线孔(13),强电进出线孔(13)上方通过插座安装板(4)安设有多个弱电插座(7),插座安装板(4)上的插座安装处设有过线孔(41),柜体(1)正面壁板安设插座安装板(4)的部位设有用于透过所述弱电插座(7)的穿孔(1a)。
3.根据权利要求2所述的自动线单机电气柜,其特征在于,所述柜体(1)的两侧外部设有防护罩(6),防护罩(6)下部设有一排条形进气孔(61),防护罩(6)上部和顶端各设有一排条形散热孔(62),防护罩(6)与柜体(1)形成的外轮廓俯视投影与所述框架式托泥(3)的外轮廓俯视投影重合。
4.根据权利要求2所述的自动线单机电气柜,其特征在于,所述柜体(1)正面壁板设置插座安装板(4)的部位由上至下逐渐向柜体(1)内部倾斜,柜体(1)正面壁板下端设置强电进出线孔(13)的部分呈竖直状;柜体(1)正面壁板下端形成有内凹的矩形坑(15),在矩形坑(15)的内端通过螺钉连接有端板(15a);所述强电进出线孔(13)形成在所述端板(15a)上。
5.根据权利要求1所述的自动线单机电气柜,其特征在于,所述柜门(2)上部设有操控用触摸屏(8),柜体(1)与柜门(2)之间连接有柜门锁(5);柜体(1)的前壁右侧形成有所述柜门(2)的右门框(16),在右门框(16)上部设有用于手持控制盒穿线的手持盒出线孔(16a),在手持盒出线孔(16a)上方设有连接在所述右门框(16)上的总电源开关(9)。
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